本实用新型专利技术公开了一种磨刹车片大倒角的装置，涉及刹车片加工技术领域，包括承载板，所述承载板的底面固定连接有一组支撑腿，所述承载板的上表面安装有夹持组件，所述夹持组件包括气缸、连接轴、两个支撑板以及两个夹持板，所述承载板的上表面安装有倒角组件，所述倒角组件包括限位框、电机一和倒角磨片。它能够通过承载板、支撑腿、夹持组件、倒角组件以及收集组件之间的配合设置，利用夹持组件，能够对刹车片件夹持固定，利用到倒角组件，能够对固定好的刹车进行打磨倒角处理，利用收集组件，能够对倒角过程中产生的碎屑和灰尘进行收集，能够避免碎屑和灰尘影响机械使用寿命，能够保证使用者和附近人的身体健康。用者和附近人的身体健康。用者和附近人的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
磨刹车片大倒角的装置
[0001]本技术涉及刹车片加工
，具体是一种磨刹车片大倒角的装置。
技术介绍
[0002]刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT－4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量，在刹车片的加工过程中，需要使用倒角装置对刹车片进行打磨倒角。
[0003]目前，现有技术中公开了一种刹车片加工用的倒角装置，其专利号为：CN211490807U，其通过采用可升降平移机构，便于刹车片倒角打磨操作，同时采用螺纹顶丝机构挤压固定刹车片，便于对其定位，便于操作加工，但是上述装置在对刹车片的打磨过程中，会产生大量的碎屑和灰尘，影响机械的使用寿命，而且对使用者和附近人的身体健康造成影响；为此，我们提供了一种磨刹车片大倒角的装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了磨刹车片大倒角的装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨刹车片大倒角的装置，包括承载板，所述承载板的底面固定连接有一组支撑腿，所述承载板的上表面安装有夹持组件，所述夹持组件包括气缸、连接轴、两个支撑板以及两个夹持板，所述承载板的上表面安装有倒角组件，所述倒角组件包括限位框、电机一和倒角磨片，所述承载板的底面安装有收集组件，所述收集组件包括收集箱、鼓风机、收集斗以及收集管。
[0006]进一步的，两个所述支撑板均固定连接于所述承载板的上表面，所述气缸和连接轴分别安装于两个支撑板的外表面，两个所述夹持板分别安装于气缸的输出端和连接轴靠近气缸的一端。
[0007]进一步的，两个所述夹持板相互靠近的一侧面均安装有防护垫，所述连接轴远离气缸的一侧设置有电机二，所述电机二固定镶嵌于支撑板的外表面，且电机二的输出端与连接轴固定连接。
[0008]进一步的，所述限位框固定连接于所述承载板的上表面，所述限位框的上表面滑动连接有滑台，所述电机一安装于所述滑台的上表面，所述倒角磨片与电机一的输出端固定连接。
[0009]进一步的，所述限位框的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的顶端与滑台的底面固定连接，所述移动块的内部螺纹连接有丝杆，所述限位框的右侧面安装有电机三，所述电机三的输出端与移动块固定连接，所述滑台的上表面安装有两个固定箍。
[0010]进一步的，所述收集箱固定连接于所述承载板的底面，所述收集箱的内壁安装有两个滤网，所述鼓风机镶嵌于所述收集箱的右侧面，所述收集箱的正面铰接有密封门。
[0011]进一步的，所述收集斗固定镶嵌于所述承载板的底面，所述收集管的顶端与收集斗的底面相连通，所述收集管的底端与收集箱的左侧面相连通，所述收集斗的内壁安装有两个导料板。
[0012]与现有技术相比，该磨刹车片大倒角的装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过承载板、支撑腿、夹持组件、倒角组件以及收集组件之间的配合设置，利用夹持组件，能够对刹车片件夹持固定，利用到倒角组件，能够对固定好的刹车进行打磨倒角处理，利用收集组件，能够对倒角过程中产生的碎屑和灰尘进行收集，能够避免碎屑和灰尘影响机械使用寿命，能够保证使用者和附近人的身体健康。
[0014]2、本技术通过收集箱、滤网、鼓风机、密封门、收集斗、收集管以及导料板之间的配合设置，鼓风机工作能够将收集箱内部的空气排出，使得收集箱的内部产生负压，使得碎屑和灰尘能够吸附到收集斗的内部，收集斗内部的碎屑和灰尘通过收集管进入到收集箱的内部进行收集，滤网能够对碎屑和灰尘进行过滤，使得碎屑和灰尘停留在收集箱的内部，能够对碎屑和灰尘进行收集处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持组件的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术倒角组件的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术收集组件的立体结构示意图。
[0019]图中：1承载板、2支撑腿、3夹持组件、301支撑板、302气缸、303连接轴、304夹持板、305防护垫、306电机二、4倒角组件、401限位框、402移动块、403丝杆、404电机三、405滑台、406电机一、407倒角磨片、408固定箍、5收集组件、501收集箱、502滤网、503鼓风机、504密封门、505收集斗、506收集管、507导料板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种磨刹车片大倒角的装置，该装置用于刹车片加工的过程中对刹车片进行磨倒角处理，该装置能够对倒角过程中产生的碎屑和灰尘进行收集，能够避免碎屑和灰尘影响机械使用寿命，能够保证使用者和附近人的身体健康。
[0022]参见图1～图4，一种磨刹车片大倒角的装置，包括承载板1，承载板1的底面固定连接有一组支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，每个支撑腿2分别位于承载板1底面的四个边角处，设置的支撑腿2，能够对承载板1进行支撑，每个支撑腿2的底端均安装有防滑底座。
[0023]承载板1的上表面安装有夹持组件3，夹持组件3包括气缸302、连接轴303、两个相对称的支撑板301以及两个相对称的夹持板304，两个支撑板301均固定连接于承载板1的上表面，气缸302和连接轴303分别安装于两个支撑板301的外表面。
[0024]气缸302固定镶嵌于位于后方的支撑板301的外表面，连接轴303与位于前方的支撑板301转动连接。
[0025]两个夹持板304分别安装于气缸302的输出端和连接轴303靠近气缸302的一端，气
缸302输出端安装的夹持板304与气缸302的输出端转动连接，连接轴303靠近气缸302的一端安装有夹持板304与连接轴303为固定连接。
[0026]将待打磨倒角的刹车片放置在两个夹持板304之间，接着启动气缸302，气缸302工作能够带动夹持板304移动，能够将刹车片夹持在两个夹持板304之间。
[0027]在两个夹持板304相互靠近的一侧面均安装有防护垫305，连接轴303远离气缸302的一侧设置有电机二306，电机二306固定镶嵌于支撑板301的外表面，且电机二306的输出端与连接轴303固定连接。
[0028]设置的防护垫305，能够对夹持的刹车片进行防护，在打磨的过程中，电机二306工作能够带动连接轴303转动，从而能够使得固定好的刹车片转动，能够方便对刹车片进行打磨。
[0029]承载板1的上表面安装有倒角组件4，倒角组件4包括限位框401、电机一406和倒角磨片407，限位框401固定连接于承载板1的上表面，限位框401的上表面滑动连接有滑台405，电机一406安装于滑台405的上表面，倒角磨片407与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨刹车片大倒角的装置，包括承载板(1)，其特征在于：所述承载板(1)的底面固定连接有一组支撑腿(2)，所述承载板(1)的上表面安装有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)包括气缸(302)、连接轴(303)、两个支撑板(301)以及两个夹持板(304)，所述承载板(1)的上表面安装有倒角组件(4)，所述倒角组件(4)包括限位框(401)、电机一(406)和倒角磨片(407)，所述承载板(1)的底面安装有收集组件(5)，所述收集组件(5)包括收集箱(501)、鼓风机(503)、收集斗(505)以及收集管(506)。2.根据权利要求1所述的一种磨刹车片大倒角的装置，其特征在于：两个所述支撑板(301)均固定连接于所述承载板(1)的上表面，所述气缸(302)和连接轴(303)分别安装于两个支撑板(301)的外表面，两个所述夹持板(304)分别安装于气缸(302)的输出端和连接轴(303)靠近气缸(302)的一端。3.根据权利要求2所述的一种磨刹车片大倒角的装置，其特征在于：两个所述夹持板(304)相互靠近的一侧面均安装有防护垫(305)，所述连接轴(303)远离气缸(302)的一侧设置有电机二(306)，所述电机二(306)固定镶嵌于支撑板(301)的外表面，且电机二(306)的输出端与连接轴(303)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种磨刹车片大倒角的装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王其瑞，王勇，
申请(专利权)人：湖北群益汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。