本实用新型专利技术公开了一种太阳能薄膜生产用激光划线装置，包括：划线机构、打磨机构和导料机构；划线机构包括底座和顶盖，顶盖安装在底座的顶部，顶盖一端底部设有进口挡板，顶盖靠近进口挡板的一侧内部安装有横向移动组件，横向移动组件底部滑动连接有纵向移动组件，纵向移动组件底部滑动连接有激光发射头；打磨机构包括电动推杆，电动推杆安装在顶盖远离横向移动组件的一侧内部，电动推杆底部输出端安装有电动刷头；导料机构安装在底座内部。本太阳能薄膜生产用激光划线装置，通过设置打磨机构，在太阳能薄膜在划线边缘易出现毛刺时，电动刷头能够对毛刺进行打磨处理，提高了产品的质量，有效的提高生产加工的工作效率。有效的提高生产加工的工作效率。有效的提高生产加工的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种太阳能薄膜生产用激光划线装置
[0001]本技术涉及太阳能薄膜生产领域，具体为一种太阳能薄膜生产用激光划线装置。
技术介绍
[0002]太阳能薄膜电池是一种新的光伏电池组件，与传统电池板不太相同，薄膜太阳能电池是超薄的膜状态，电能转换效率略低于传统光伏板，大约13％左右，不过应用范围更广阔，比如目前比较火的建筑一体化光伏(BIPV)多数就采用了薄膜光伏电池，用于大型建筑向阳方向的窗户、居民建筑的屋顶，甚至于一些军事移动设施，都有应用。
[0003]在生产制造时，需要对太阳能薄膜进行激光划线。激光划线制装置及其技术是薄膜太阳能如此成功的一个非常重要的因素。凭借不断创新，激光划线系统能够不断提高薄膜太阳能模组质量，确保薄膜太阳能模组在光伏市场上的盈利性一直得到提升。现有的太阳能薄膜生产用激光划线装置在激光划线时，太阳能薄膜在划线边缘易出现毛刺，对于成品的太阳能薄膜而言是很不好的现象。为优化太阳能薄膜划线边缘，提出一种太阳能薄膜生产用激光划线装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种太阳能薄膜生产用激光划线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能薄膜生产用激光划线装置，包括：划线机构、打磨机构和导料机构；
[0006]所述划线机构包括底座和顶盖，所述顶盖安装在所述底座的顶部，所述底座顶部开设有滚轮槽，所述顶盖一端底部设有进口挡板，所述顶盖远离所述进口挡板的一端底部设有出口挡板，所述顶盖靠近所述进口挡板的一侧内部安装有横向移动组件，所述横向移动组件底部滑动连接有纵向移动组件，所述纵向移动组件底部滑动连接有激光发射头；
[0007]所述打磨机构包括电动推杆，所述电动推杆安装在所述顶盖远离所述横向移动组件的一侧内部，所述电动推杆底部输出端安装有电动刷头；
[0008]所述导料机构安装在所述底座内部。
[0009]通过采用上述技术方案，对太阳能薄膜进行生产加工时，将薄膜材料从进口挡板下放入，薄膜材料在底座表面由导料机构推送进入待划线区，启动横向移动组件和纵向移动组件，使激光发射头发射激光，在薄膜材料表面刻画制定的线，划线完成后，再由导料机构推送至打磨机构底部，启动电动推杆，将电动刷头打磨薄膜的划线边缘，最终从出口挡板底部导出。
[0010]优选的，所述导料机构包括滚轮电机、轴承和导料滚轮，所述滚轮电机安装在所述底座内部一侧，所述轴承外圈焊接在所述底座远离所述滚轮电机的内部一侧，所述滚轮电机的输出轴端焊接在所述轴承的内圈中，所述导料滚轮安装在所述滚轮电机的输出轴上表
面，所述导料滚轮在所述滚轮槽内数量设置为两个，两个所述导料滚轮表面套设有传送带，所述激光发射头两侧均设有所述导料机构。
[0011]通过采用上述技术方案，启动滚轮电机带动两个导料滚轮转动，使传送带表面的薄膜材料移动，完成导料。
[0012]优选的，所述底座远离所述进口挡板的一侧设有收料槽，所述收料槽在远离所述底座的一侧一体成型有收料挡板，所述收料挡板靠近所述出口挡板的一侧粘贴有缓冲垫。
[0013]通过采用上述技术方案，从出口挡板底部导出的薄膜材料进入收料槽内，不需要人工接取，便于不断的对太阳能薄膜进行加工，节省人力。
[0014]优选的，所述底座和所述顶盖之间安装有深色玻璃。
[0015]通过采用上述技术方案，便于观察划线机构和打磨机构的工作情况，防止内部薄膜材料卡死。
[0016]优选的，所述滚轮槽在远离所述进口挡板的一侧安装有毛刷。
[0017]通过采用上述技术方案，毛刷防止薄膜材料进入滚轮槽内，同时毛刷能够清理传送带表面。
[0018]优选的，所述收料挡板靠近所述出口挡板的一侧开设有取料槽。
[0019]通过采用上述技术方案，取料槽便于拿取收料槽内的薄膜材料。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本太阳能薄膜生产用激光划线装置，通过设置打磨机构，在太阳能薄膜在划线边缘易出现毛刺时，电动刷头能够对毛刺进行打磨处理，提高了产品的质量，有效的提高生产加工的工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的太阳能薄膜生产用激光划线装置的立体示意图；
[0023]图2为本技术的太阳能薄膜生产用激光划线装置的主视剖面示意图；
[0024]图3为本技术的太阳能薄膜生产用激光划线装置的侧视剖面示意图；
[0025]图4为图3的A部放大图；
[0026]图5为图3的B部放大图。
[0027]图中：1、底座；11、顶盖；111、进口挡板；112、出口挡板；12、滚轮槽；13、收料槽；131、收料挡板；132、缓冲垫；133、取料槽；14、深色玻璃；2、横向移动组件；21、纵向移动组件；22、激光发射头；3、电动推杆； 31、电动刷头；4、滚轮电机；41、轴承；42、导料滚轮；43、传送带；5、毛刷。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参阅图1
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图5，一种太阳能薄膜生产用激光划线装置，包括：划线机构、打磨机构和导料机构；
[0030]划线机构包括底座1和顶盖11，顶盖11安装在底座1的顶部，底座1顶部开设有滚轮槽12，顶盖11一端底部设有进口挡板111，顶盖11远离进口挡板111的一端底部设有出口挡板112，顶盖11靠近进口挡板111的一侧内部安装有横向移动组件2，横向移动组件2底部滑动连接有纵向移动组件21，纵向移动组件21底部滑动连接有激光发射头22，底座1和顶盖11之间安装有深色玻璃14，便于观察划线机构和打磨机构的工作情况，防止内部薄膜材料卡死；
[0031]打磨机构包括电动推杆3，电动推杆3安装在顶盖11远离横向移动组件 2的一侧内部，电动推杆3底部输出端安装有电动刷头31；
[0032]导料机构安装在底座1内部，导料机构包括滚轮电机4、轴承41和导料滚轮42，滚轮电机4安装在底座1内部一侧，轴承41外圈焊接在底座1远离滚轮电机4的内部一侧，滚轮电机4的输出轴端焊接在轴承41的内圈中，导料滚轮42安装在滚轮电机4的输出轴上表面，导料滚轮42在滚轮槽12内数量设置为两个，两个导料滚轮42表面套设有传送带43，激光发射头22两侧均设有导料机构，滚轮槽12在远离进口挡板111的一侧安装有毛刷5，毛刷5 防止薄膜材料进入滚轮槽12内，同时毛刷5能够清理传送带43表面；
[0033]底座1远离进口挡板111的一侧设有收料槽13，收料槽13在远离底座1 的一侧一体成型有收料挡板131，收料挡板131靠近出口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种太阳能薄膜生产用激光划线装置，其特征在于，包括：划线机构、打磨机构和导料机构；所述划线机构包括底座(1)和顶盖(11)，所述顶盖(11)安装在所述底座(1)的顶部，所述底座(1)顶部开设有滚轮槽(12)，所述顶盖(11)一端底部设有进口挡板(111)，所述顶盖(11)远离所述进口挡板(111)的一端底部设有出口挡板(112)，所述顶盖(11)靠近所述进口挡板(111)的一侧内部安装有横向移动组件(2)，所述横向移动组件(2)底部滑动连接有纵向移动组件(21)，所述纵向移动组件(21)底部滑动连接有激光发射头(22)；所述打磨机构包括电动推杆(3)，所述电动推杆(3)安装在所述顶盖(11)远离所述横向移动组件(2)的一侧内部，所述电动推杆(3)底部输出端安装有电动刷头(31)；所述导料机构安装在所述底座(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种太阳能薄膜生产用激光划线装置，其特征在于：所述导料机构包括滚轮电机(4)、轴承(41)和导料滚轮(42)，所述滚轮电机(4)安装在所述底座(1)内部一侧，所述轴承(41)外圈焊接在所述底座(1)远离所述滚轮电...
【专利技术属性】
技术研发人员：易利华，文武，
申请(专利权)人：广东尚瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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