一种电缆电芯导线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆电芯导线架，包括支撑板与滑座，两支撑板之间转动有丝杆，两支撑板之间还连接有固定杆，滑座靠近固定杆的一侧端面的上下两端对称设有延伸板，上下两延伸板相互靠近的一侧端面均与固定杆相贴合，滑座顶部端面设有纵向导线辊与水平导线辊，滑座顶部的两侧对称设有基套，两基套顶部上下滑动有调节杆，纵向导线辊转动设置于两调节杆位于基套外的顶端之间，基套内设有驱动调节杆向上移动的弹性件，水平导向辊对称设置于滑座的两侧、且于滑座形成转动连接，本实用新型专利技术通过在纵向导线辊底部设置基套、调节杆、调节套与弹簧，使电缆从纵向导线辊进入收线筒时角度变小，有利于电缆的均匀收卷，提高电缆收卷质量。提高电缆收卷质量。提高电缆收卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆电芯导线架


[0001]本技术涉及一种电缆导线装置，具体为一种电缆电芯导线架。

技术介绍

[0002]在线缆制造行业中，通常采用收线桶作为收线工具对成缆机牵出的电缆进行收卷，现有一般会在收线筒与成缆机之间设置导线架，导线架包括滑座、支座以及转动设置于支座之间的丝杆，丝杆与滑座螺纹连接，通过丝杆转动可以带动滑座左右移动，从而使电缆一层一层的导向至收线筒上。
[0003]但是现有电缆导线架存在着一定缺陷，滑座不能根据收线筒的筒径进行调节，使收线筒在一层一层收线时，电缆在滑座与收线筒的角度会发生由大到小再到大的变化，使收线筒上收卷的每层电缆拉应力发生较大变化，影响电缆质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆电芯导线架，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆电芯导线架，包括对称设置的支撑板以及设置于两支撑板之间的滑座，两所述支撑板之间转动有丝杆，支撑板上设有驱动丝杆转动的电机，两支撑板之间还连接有固定杆，所述固定杆与丝杆位于同一水平高度，所述滑座靠近固定杆的一侧端面的上下两端对称设有延伸板，上下两所述延伸板相互靠近的一侧端面均与固定杆相贴合，所述滑座顶部端面设有纵向导线辊与水平导线辊，滑座顶部的两侧对称设有基套，两所述基套顶部上下滑动有调节杆，所述纵向导线辊转动设置于两所述调节杆位于基套外的顶端之间，所述基套内设有驱动调节杆向上移动的弹性件，所述水平导线辊对称设置于滑座的两侧、且与滑座形成转动连接。
[0006]优选的，所述基套内设有限位槽，所述调节杆一端插入限位槽内，调节杆位于限位槽的一端设有限位盘。
[0007]优选的，弹性件为弹簧，所述弹簧一端与限位槽底部内壁相抵，弹簧另一端与限位盘底部相抵。
[0008]优选的，所述限位槽内上下滑动有调节板，所述调节板两端贯穿基套设置有侧杆，所述基套外螺纹连接有调节套，所述侧杆插入调节套内且与调节套形成转动连接，基套外壁上设有供侧杆上滑动的侧槽。
[0009]优选的，所述滑座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有调节块，所述基套对称设置于调节块的两侧。
[0010]优选的，上下所述延伸板内转动设置有辊轮，两所述辊轮相互靠近的一侧与固定杆相抵。
[0011]优选的，所述滑座上设有调节槽，所述调节槽内滑动有两组滑块，两所述水平导线辊分别转动设置于两所述滑块上，所述滑座上设有驱动两滑块朝相互远离或相互靠近一侧滑动的驱动件。
[0012]优选的，驱动件包括双向丝杆，所述双向丝杆贯穿滑座与滑块且转动设置于滑座上，两所述滑块设置于双向丝杆的两侧且与双向丝杆螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]通过在滑座上设置基套，基套上滑动设置调节杆，水平导线辊转动设置于调节杆上，且基套内设置与调节杆底部相抵的弹簧，在收卷筒卷绕电缆层数变多时，调节杆在弹簧的张力作用下将向上移动，使电缆经过水平导向轮后可以以更小的角度被收卷筒收卷，避免电缆收卷过程中角度大小产生较大变化而对电缆进行保护；通过在基套上设置调节板以及调节套，便于调节基套内弹簧的压缩量，可根据收线筒卷绕电缆后水平导线辊上升的情况进行调节。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实施例
技术介绍
的辅助说明图；
[0017]图2是本实施例整体的结构示意图；
[0018]图3是本实施例整体的俯视示意图；
[0019]图4是图3中A
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A的剖视示意图；
[0020]图5是图3中B
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B的剖视示意图；
[0021]图6是图5中A部分的放大示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、支撑板；2、滑座；3、丝杆；4、电机；5、固定杆；6、延伸板；7、纵向导线辊；8、水平导线辊；9、基套；10、调节杆；11、限位槽；12、限位盘；13、弹簧；14、侧杆；15、调节套；16、侧槽；17、滑槽；18、调节块；19、辊轮；20、调节槽；21、滑块；22、双向丝杆；23、调节板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种电缆电芯导线架，包括对称设置的支撑板1以及设置于两支撑板1之间的滑座2，两支撑板1之间转动有丝杆3，支撑板1上设有驱动丝杆3转动的电机4，两支撑板1之间还连接有固定杆5，固定杆5于丝杆3位于同一水平高度，滑座2靠近固定杆5 的一侧端面的上下两端对称设有延伸板6，上下两延伸板6相互靠近的一侧端面均与固定杆5相贴合，滑座2顶部端面设有纵向导线辊7与水平导线辊8，滑座2顶部的两侧对称设有基套9，两基套9顶部上下滑动有调节杆10，纵向导线辊7转动设置于两调节杆10位于基套9外的顶端之间，基套9内设有驱动调节杆10向上移动的弹性件，水平导线辊8对称设置于滑座2的两侧、且与滑座2形成转动连接。
[0026]具体的，基套9内设于限位槽11，调节杆10一端插入限位槽11内，调节杆10位于限位槽11的一端设有限位盘12，在调节杆10上移时避免脱离基套9。
[0027]具体的，弹性件为弹簧13，弹簧13一端与限位槽11底部内壁相抵，弹簧13另一端与限位盘12底部相抵，弹簧13时刻处于压缩状态，保持对调节杆10施加向上的张力。
[0028]具体的，限位槽11内上下滑动有调节板23，调节板23两端贯穿基套9 设置有侧杆14，基套9外螺纹连接有调节套15，侧杆14插入调节套15内且与调节套15形成转动连接，调节套15中空内壁上设置环形槽，侧杆14卡入环形槽内从而与调节套15形成转动连接。
[0029]具体的，滑座2上开设有滑槽17，滑槽17内滑动设有调节块18，基套9 对称设置于调节块18的两侧，通过滑动调节块18，可以控制水平导线辊8与成缆机之间的距离，从而调节成缆机引出的电缆到水平导线辊8之间的角度，使电缆保持较好的拉力，在调节块18滑动后可通过螺栓拧紧将调节块18进行固定。
[0030]具体的，上下延伸板6内转动设置有辊轮19，两辊轮19相互靠近的一侧与固定杆5相抵，在丝杆3带动滑座2移动时，使滑座2稳定的在支撑板1 之间来回移动而不发生转动，且可以减少滑座2移动的摩擦力。
[0031]具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆电芯导线架，包括对称设置的支撑板(1)以及设置于两支撑板(1)之间的滑座(2)，其特征在于：两所述支撑板(1)之间转动有丝杆(3)，支撑板(1)上设有驱动丝杆(3)转动的电机(4)，两支撑板(1)之间还连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)与丝杆(3)位于同一水平高度，所述滑座(2)靠近固定杆(5)的一侧端面的上下两端对称设有延伸板(6)，上下两所述延伸板(6)相互靠近的一侧端面均与固定杆(5)相贴合，所述滑座(2)顶部端面设有纵向导线辊(7)与水平导线辊(8)，滑座(2)顶部的两侧对称设有基套(9)，两所述基套(9)顶部上下滑动有调节杆(10)，所述纵向导线辊(7)转动设置于两所述调节杆(10)位于基套(9)外的顶端之间，所述基套(9)内设有驱动调节杆(10)向上移动的弹性件，所述水平导线辊(8)对称设置于滑座(2)的两侧、且与滑座(2)形成转动连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆电芯导线架，其特征在于：所述基套(9)内设有限位槽(11)，所述调节杆(10)一端插入限位槽(11)内，调节杆(10)位于限位槽(11)的一端设有限位盘(12)。3.根据权利要求2所述的一种电缆电芯导线架，其特征在于：弹性件为弹簧(13)，所述弹簧(13)一端与限位槽(11)底部内壁相抵，弹簧(13)另一端与限位盘(12)底部相抵。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀霖，
申请(专利权)人：福建南平华阳电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：