本实用新型专利技术涉及电缆走线技术领域，具体为一种可调的电缆走线装置，包括槽型钢，槽型钢的内腔底部安装有若干个隔板，槽型钢相对两侧壁对称连接有安装支架；安装支架包括弧形安装座和弧形板，弧形安装座内腔开设有安装槽，弧形板插接在安装槽内并与安装槽滑动连接，弧形板两端分别贯穿弧形安装座的两端并分别安装有第一连接杆，弧形安装座和弧形板之间通过固定件进行限位固定，本实用新型专利技术在槽型钢两侧壁安装由弧形安装座、弧形板和连接杆组成的安装支架，使得在电缆走线时，可以通过弧形板和弧形安装座之间的相对滑动以此调整槽型钢与安装支架之间的角度，进而调节电缆的走线角度，方便电缆的走线。方便电缆的走线。方便电缆的走线。
【技术实现步骤摘要】
一种可调的电缆走线装置
[0001]本技术涉及电缆走线
，具体为一种可调的电缆走线装置。
技术介绍
[0002]电线、电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，现实生活中为保证电线电缆合理化的布设，通常会对电线电缆进线走线处理，通常采用走线装置辅助配合完成工作。
[0003]现有的电线电缆在走线过程中，多条电线电缆都会紧密贴靠在一起，电线电缆在使用的过程中会散发出热量，而紧密贴靠在一起的电线电缆散发出来的热量不易散去，具有一定的安全隐患，移动的过程中与装置内壁摩擦，对电缆的外壁造成磨损，久而久之驱使电缆的外壁的绝缘橡胶出现破裂，从而引发漏电的现象，为此本领域技术人员研发了一种申请号为CN202022566330.0电线电缆的走线装置，很好的解决了上述问题，然而该走线装置在使用时仍然存在一些问题，例如，该电缆走线装置的角度不能调节，使得在电缆走线时，不能够根据实际安装环境调节走线角度，这极大的造成了走线工作的不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调的电缆走线装置以解决上述
技术介绍
提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调的电缆走线装置，包括槽型钢，所述槽型钢的内腔底部安装有若干个隔板，若干个所述隔板之间将槽型钢内部划分为若干个走线槽，所述槽型钢相对两侧壁对称连接有安装支架；
[0006]所述安装支架包括弧形安装座和弧形板，所述弧形安装座内腔开设有安装槽，所述弧形板插接在安装槽内并与安装槽滑动连接，所述弧形板两端分别贯穿弧形安装座的两端并分别安装有第一连接杆，且两个第一连接杆远离弧形板的一端相互交叉设置，两个所述第一连接杆相互靠近的一端连接有第二连接杆，所述第二连接杆顶部安装有安装板，所述弧形安装座和弧形板之间通过固定件进行限位固定。
[0007]优选的，所述固定件包括螺纹孔和螺杆，所述弧形板的中间部位开设有螺纹孔，所述螺杆一端穿过弧形安装座侧壁并与螺纹孔螺纹连接，所述弧形安装座侧壁开设有若干个与螺纹孔相互配合的插接孔。
[0008]优选的，所述弧形板的两端与第一连接杆之间、弧形安装座与槽型钢之间、隔板和槽型钢之间均通过焊接的方式相连接。
[0009]优选的，每个所述走线槽的相对两侧壁对称设置有若干个电缆限位件。
[0010]优选的，所述电缆限位件包括固定块，所述固定块一侧壁焊接在走线槽内壁，且固定块内部为中空结构，所述固定块内壁安装有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端连接有限位块，所述限位块贯穿固定块侧壁并与固定块滑动连接。
[0011]优选的，所述限位块远离固定块的一侧面顶部设置有倒角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过在槽型钢内部安装若干个隔板，形成每个独立的走线槽，从而能够对每条电缆进行独立的走线，不会产生相互干涉，并且在槽型钢两侧壁安装由弧形安装座、弧形板和连接杆组成的安装支架，使得在电缆走线时，可以通过弧形板和弧形安装座之间的相对滑动以此调整槽型钢与安装支架之间的角度，进而调节电缆的走线角度，方便电缆的走线。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中安装支架的结构示意图；
[0017]图3为本技术中电缆限位件的结构示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、槽型钢；11、滑槽；2、隔板；3、安装支架；31、弧形安装座；32、弧形板；33、第一连接杆；34、第二连接杆；35、安装板；36、螺纹孔；37、螺杆；38、插接孔；4、电缆限位件；41、固定块；42、弹簧；43、限位块；44、倒角。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种可调的电缆走线装置，包括槽型钢1，槽型钢1的内腔底部安装有若干个隔板2，若干个隔板2之间将槽型钢1内部划分为若干个走线槽，槽型钢1相对两侧壁对称连接有安装支架3；
[0023]安装支架3包括弧形安装座31和弧形板32，弧形安装座31内腔开设有安装槽，弧形板32插接在安装槽内并与安装槽滑动连接，弧形板32两端分别贯穿弧形安装座31的两端并分别安装有第一连接杆33，且两个第一连接杆33远离弧形板32的一端相互交叉设置，两个第一连接杆33相互靠近的一端连接有第二连接杆34，第二连接杆34顶部安装有安装板35，弧形安装座31和弧形板32之间通过固定件进行限位固定。
[0024]具体的，固定件包括螺纹孔36和螺杆37，弧形板32的中间部位开设有螺纹孔36，螺杆37一端穿过弧形安装座31侧壁并与螺纹孔36螺纹连接，弧形安装座31侧壁开设有若干个与螺纹孔36相互配合的插接孔38。
[0025]从上述描述可知：固定时可以通过转动螺杆，使螺杆与螺纹孔连接，从而完成槽型钢的固定，并且在调节时，可以先松开螺杆然后滑动弧形板调节弧形板与弧形固定座之间
的角度，并且使螺纹孔与插接孔对齐然后重新锁紧固定，从而完成槽型钢角度的调节。
[0026]具体的，弧形板32的两端与第一连接杆33之间、弧形安装座31与槽型钢1之间、隔板2和槽型钢1之间均通过焊接的方式相连接。
[0027]从上述描述可知：通过焊接的方式既能够保持连接的强度，也方便加工。
[0028]具体的，每个走线槽的相对两侧壁对称设置有若干个电缆限位件4。
[0029]具体的，电缆限位件4包括固定块41，固定块41一侧壁焊接在走线槽内壁，且固定块41内部为中空结构，固定块41内壁安装有弹簧42，弹簧42远离固定块41的一端连接有限位块43，限位块43贯穿固定块41侧壁并与固定块41滑动连接。
[0030]从上述描述可知：使得电缆在走线时，将电缆放入到走线槽内，并且可以挤压两侧的限位块，使限位块挤压弹簧产生滑动，从而使电缆卡入到两侧的限位块之间，同时通过弹簧恢复力的作用卡紧固定电缆。
[0031]具体的，限位块43远离固定块41的一侧面顶部设置有倒角44。
[0032]从上述描述可知：通过倒角方便电缆的卡入，从而方便电缆安装。
[0033]请参照图1
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3，本申请的一个实施例为：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调的电缆走线装置，其特征在于：包括槽型钢(1)，所述槽型钢(1)的内腔底部安装有若干个隔板(2)，若干个所述隔板(2)之间将槽型钢(1)内部划分为若干个走线槽，所述槽型钢(1)相对两侧壁对称连接有安装支架(3)；所述安装支架(3)包括弧形安装座(31)和弧形板(32)，所述弧形安装座(31)内腔开设有安装槽，所述弧形板(32)插接在安装槽内并与安装槽滑动连接，所述弧形板(32)两端分别贯穿弧形安装座(31)的两端并分别安装有第一连接杆(33)，且两个第一连接杆(33)远离弧形板(32)的一端相互交叉设置，两个所述第一连接杆(33)相互靠近的一端连接有第二连接杆(34)，所述第二连接杆(34)顶部安装有安装板(35)，所述弧形安装座(31)和弧形板(32)之间通过固定件进行限位固定。2.根据权利要求1所述的一种可调的电缆走线装置，其特征在于：所述固定件包括螺纹孔(36)和螺杆(37)，所述弧形板(32)的中间部位开设有螺纹孔(36)，所述螺杆(37)一端穿过弧形安装座(31)侧壁并与螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀霖，
申请(专利权)人：福建南平华阳电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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