精油分离器制造技术

本申请公开了一种精油分离器，涉及精油分离技术领域，包括蒸馏室，所述蒸馏室一侧设有冷凝室，所述蒸馏室通过蒸馏管与冷凝室相连通，所述冷凝室一侧设有油水分离室，所述蒸馏管穿过冷凝室与油水分离室相连通，所述蒸馏室内设有用于放置物料的筛板，所述蒸馏室的侧壁上开设有出料槽，所述蒸馏室上设有用于将筛板从蒸馏室内取出的驱动组件，本申请具有便于对筛板上的提取后的废料进行清理，也便于将新的物料放置在筛板上的效果。物料放置在筛板上的效果。物料放置在筛板上的效果。

【技术实现步骤摘要】
精油分离器


[0001]本申请涉及精油分离
，尤其是涉及一种精油分离器。

技术介绍

[0002]精油萃取方法是指从植物中萃取精油的方法。常见的精油萃取方法有水蒸气蒸馏法，蒸馏法就是把需要蒸馏的物料放在蒸馏锅内的筛板上，筛板下面灌入清水，清水的液位不接触到物料，通过加热锅内的水，使之产生蒸汽达到蒸馏的目的，再对蒸汽进行冷凝，使对冷凝后的液体进行油水分离，从而得到精油。
[0003]针对上述技术方案，专利技术人发现: 在对物料进行萃取完后，不便于将废料取出和将新物料放入。

技术实现思路

[0004]为了解决在对物料进行萃取完后，不便于将废料取出和将新物料放入的问题，本申请提供一种精油分离器。
[0005]本申请提供的一种精油分离器，采用如下的技术方案：一种精油分离器，包括蒸馏室，所述蒸馏室一侧设有冷凝室，所述蒸馏室通过蒸馏管与冷凝室相连通，所述冷凝室一侧设有油水分离室，所述蒸馏管穿过冷凝室与油水分离室相连通，所述蒸馏室内设有用于放置物料的筛板，所述蒸馏室的侧壁上开设有出料槽，所述蒸馏室上设有用于将筛板从蒸馏室内取出的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件，在对筛板上的物料萃取完后，能够将筛板从出料槽取出，将筛板上的废料取出，并将新的物料放置在筛板上，再通过驱动组件将筛板送入蒸馏室内，便于将废料取出和将新废料放入。
[0007]在一个具体的可实施方案中，所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机设置在蒸馏室的侧壁上，所述齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述齿条设置在筛板底部，所述齿轮与齿条啮合，所述蒸馏室的内壁上设有用于对筛板进行导向的限位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条和筛板移动，筛板能够在限位组件的导向作用下，从蒸馏室内移出，便于将筛板从蒸馏室内取出，便于将废料取出。
[0009]在一个具体的可实施方案中，所述筛板包括筛网和安装框，所述安装框上设有用于带动筛网翻转的翻转组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置翻转组件，翻转组件带动筛网翻转，能够将筛网上的废料倾倒出去，便于对废料进行清理。
[0011]在一个具体的可实施方案中，所述翻转组件包括翻转电机和连接轴，所述翻转电机设置在安装框的侧壁上，所述连接轴一端与翻转电机的转轴相连，另一端与筛网相连。
[0012]通过采用上述技术方案，翻转电机带动连接轴转动，带动筛网在安装框内转动，从而能够将筛网上的废料倒出，便于对筛网上的废料进行清理，节省人力。
[0013]在一个具体的可实施方案中，所述限位组件包括多条限位滑轨，所述限位滑轨设置在蒸馏室的内侧壁上，所述限位滑轨上开设有限位槽，所述安装框设置在限位槽内且与限位槽滑动配合。
[0014]通过采用上述技术方案，限位滑轨能够安装框起到限位导向作用，同时能够对安装框进行支撑，有助于使安装框在限位滑轨内滑动时运动更加稳定。
[0015]在一个具体的可实施方案中，所述蒸馏室的一侧设有废料盒，所述废料盒设置在蒸馏室开设有出料槽的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，通过在蒸馏室开设出料槽的一侧设置废料盒，将筛板取出，筛网翻转后，便于对筛板上的废料进行收集。
[0017]在一个具体的可实施方案中，所述油水分离室内设有分隔板，所述分隔板呈锥状设置，所述分隔板上开设有分离槽，所述分隔板将油水分离室分为油腔和水腔，所述油水分离室的顶部连通有出油管，所述油水分离室的底部连通有出水管。
[0018]通过采用上述技术方案，蒸汽进入冷凝室后，冷却成液体，液体进入油水分离室的水腔内，精油浮在水面，精油从分离槽内流入顶部的油腔内，再从出油管排出，从而实现油水分离。
[0019]在一个具体的可实施方案中，所述油水分离室的一侧设有二级分离室，所述二级分离室与油水分离室通过出水管相连。
[0020]通过采用上述技术方案，经过油水分离的后的水中仍存在部分精油，通过设置二级分离室，将油水分离后的水通入二级分离室内，对中的油进行再次分离，有助于提高分离效果。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1、通过设置驱动组件，在对筛板上的物料萃取完后，便于将筛板从蒸馏室内取出，便于对废料进行清理，便于将新的物料放置在筛板上；
[0023]2、通过设置翻转组件，翻转组件带动筛网翻转，能够将筛网上的废料倾倒出去，便于对废料进行清理。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例的内部结构剖视图。
[0026]图3是本申请实施例中蒸馏室的内部结构剖视图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、蒸馏室；11、蒸馏管；12、水箱；13、出料槽；2、冷凝室；21、冷凝管；3、油水分离室；31、出水管；32、出油管；33、分隔板；34、分离槽；35、油腔；36、水腔；4、二级分离室；41、精油管；5、限位组件；51、限位滑轨；52、限位槽；6、筛板；61、安装框；62、筛网；7、驱动组件；71、驱动电机；72、齿轮；73、齿条；8、翻转组件；81、翻转电机；82、连接轴；9、废料盒。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开了一种精油分离器，参照图1，精油分离器包括蒸馏室1，蒸馏室
1一侧设有冷凝室2，蒸馏室1通过蒸馏管11与冷凝室2相连，冷凝室2一侧设有油水分离室3，蒸馏管11穿过冷凝室2与油水分离室3相连，油水分离室3底部设有出水管31，油水分离室3顶部设有出油管32，油水分离室3的一侧设有二级分离室4，二级分离室4与油水分离室3通过出水管31相连通，二级分离室4的顶部连通有精油管41。
[0031]参照图1，将物料放置在蒸馏室1内，蒸馏室1对物料进行加热，加热后产生的蒸汽通过蒸馏管11进入冷凝室2内，冷凝室2使蒸汽冷却成液体，液体从蒸馏管11进入油水分离室3内，油水分离室3将液体中的水和精油进行分离，分离后的水通过出水管31进入二级分离室4内，水中的少量精油经过二级分离室4再次分离后，从精油管41内流出。
[0032]参照图2和图3，蒸馏室1底部设有水箱12和用于对水箱12中的水进行加热的加热器（图中未展示）。蒸馏室1的侧壁上开设有出料槽13，蒸馏室1的内壁上固定有限位组件5，限位组件5包括两条限位滑轨51，两条限位滑轨51分别固定在蒸馏室1相对的两侧内壁上，两个限位滑轨51之间设有筛板6，筛板6包括筛网62和安装框61，筛网62设置在安装框61中部，筛网62与安装框61转动连接。限位滑轨51朝向筛板6的一侧开设有限位槽52，安装框61设置在限位槽52内且与限位槽52滑动配合，蒸馏室1上设有用于将筛板6取出的驱动组件7，安装框61上设有用于带动筛网62翻转的翻转组件8。
[0033]参照图2和图3，驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精油分离器，包括蒸馏室(1)，所述蒸馏室(1)一侧设有冷凝室(2)，所述蒸馏室(1)通过蒸馏管(11)与冷凝室(2)相连通，所述冷凝室(2)一侧设有油水分离室(3)，所述蒸馏管(11)穿过冷凝室(2)与油水分离室(3)相连通，其特征在于：所述蒸馏室(1)内设有用于放置物料的筛板(6)，所述蒸馏室(1)的侧壁上开设有出料槽(13)，所述蒸馏室(1)上设有用于将筛板(6)从蒸馏室(1)内取出的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种精油分离器，其特征在于：所述驱动组件(7)包括驱动电机(71)、齿轮(72)和齿条(73)，所述驱动电机(71)设置在蒸馏室(1)的侧壁上，所述齿轮(72)设置在驱动电机(71)的输出轴上，所述齿条(73)设置在筛板(6)底部，所述齿轮(72)与齿条(73)啮合，所述蒸馏室(1)的内壁上设有用于对筛板(6)进行导向的限位组件(5)。3.根据权利要求2所述的一种精油分离器，其特征在于：所述筛板(6)包括筛网(62)和安装框(61)，所述安装框(61)上设有用于带动筛网(62)翻转的翻转组件(8)。4.根据权利要求3所述的一种精油分离器，其特征在于：所述翻转组件(8)包括翻转电机(81)和连接轴(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翎，胡亚文，
申请(专利权)人：苏州英诺工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：