灌装机制造技术

本申请涉及香蜡灌装领域，尤其是涉及一种灌装机，包括机箱，机箱的上端固定安装有搅拌筒，搅拌筒的下端通过管道连接有灌装头，灌装头位于机箱的上方，机箱的侧壁上固定安装有灌装开关，机箱远离灌装开关处的侧壁上设有送料装置，送料装置包括送料台、传送组件和控制组件，送料台安装在机箱的侧壁上，且送料台位于灌装头的下方，传送组件安装在送料台上，控制组件安装在送料台上，控制组件与传送组件连接，控制组件还与灌装开关连接，本申请改善了灌装机向容器内灌蜡的效率较低的问题，能够达到提高灌装机的灌蜡效率的效果。到提高灌装机的灌蜡效率的效果。到提高灌装机的灌蜡效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
灌装机


[0001]本申请涉及香蜡灌装领域，尤其是涉及一种灌装机。

技术介绍

[0002]香薰蜡烛属于工艺蜡烛的一种，燃烧时能够散发出清香。香薰蜡烛最主要的原材料为蜡材，且香薰蜡烛的主要生产步骤为：将多种蜡材混合融化后，加工形成膏状物的香蜡，再将香蜡通过灌装设备灌装至容器内，再将装满香蜡的容器运送至后道加工工序中进行加工，从而形成香薰蜡烛产品。
[0003]目前，现有的灌装设备,一般包括全自动灌装生产线和半自动灌装机，全自动灌装生产线往往需要配合较多的自动化控制设备，投入的加工成本较高，对于一些需要个性化定制的并且需要小批量灌装的产品来说，全自动灌装生产线的加工成本较高。
[0004]因此对于一些需要小批量灌装的产品，往往会选择使用半自动灌装机，但是半自动灌装机需要人工操作，控制机器的运作，并需要不断地向灌装头处运送容器，从而实现批量灌装，但是这样的方式使得灌装机向容器内灌蜡的效率较低。

技术实现思路

[0005]为了能够提高灌蜡效率，本申请提供一种灌装机。
[0006]本申请提供一种灌装机，采用如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机，包括机箱(1)，所述机箱(1)的上端固定安装有搅拌筒(2)，所述搅拌筒(2)的下端通过管道连接有灌装头(3)，所述灌装头(3)位于机箱(1)的上方，所述机箱(1)的侧壁上固定安装有灌装开关(8)，其特征在于：所述机箱(1)远离灌装开关(8)处的侧壁上设有送料装置(4)，所述送料装置(4)包括送料台(41)、传送组件(5)和控制组件(6)，所述送料台(41)安装在机箱(1)的侧壁上，且所述送料台(41)位于灌装头(3)的下方，所述传送组件(5)安装在送料台(41)上，所述控制组件(6)安装在送料台(41)上，所述控制组件(6)与传送组件(5)连接，所述控制组件(6)还与灌装开关(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种灌装机，其特征在于：所述传送组件(5)包括传送带(54)、驱动辊(52)、传送辊(53)和电机(51)，所述驱动辊(52)转动安装在送料台(41)长度方向的一端，所诉传送辊(53)转动安装在送料台(41)长度方向的另一端，所述传送带(54)绕设在驱动辊(52)和传送辊(53)上，且所述传送带(54)沿送料台(41)的长度方向套置在送料台(41)上，所述电机(51)固定安装在送料台(41)的侧壁上，且所述电机(51)的驱动轴与驱动辊(52)同轴连接。3.根据权利要求2所述的一种灌装机，其特征在于：所述传送带(54)上排布有若干传送板(55)，所述传送板(55)沿传送带(54)的宽度方向固定安装在传送带(54)上，所述传送板(55)上位于传送带(54)的传送方向的一侧开设有缺口(56)。4.根据权利要求3所述的一种灌装机，其特征在于：所述控制组件(6)包括传感器一(61)，所述传送带(54)上开设有传送槽(57)，所述传送槽(57)沿传送带(54)的传送方向设置，所述传感器一(61)嵌设在送料台(41)上，且所述传感器一(61)位于灌装头(3)的下方，且所述传感器一(61)位于传送槽(57)内，所述传感器一(61)通过控制系统与电机(51)连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王翎，胡亚文，
申请(专利权)人：苏州英诺工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：