一种N-甲基甲酰胺的精馏制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种N

【技术实现步骤摘要】
一种N
‑
甲基甲酰胺的精馏制备装置


[0001]本专利技术涉及精馏
，具体涉及N
‑
甲基甲酰胺的精馏制备装置。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔。精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小(<1.05～1.10),因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
[0003]现有的精馏设备由于蒸汽量只能保持一定数值对于大量的产品需要加工时，可能反应的时间较久，导致整个设备工作效率较低，另外直接将大量的产品倒入加工塔内部可能会导致溅出造成浪费，并且打扫起来也比较麻烦。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置，解决了现有的精馏设备由于蒸汽量只能保持一定数值对于大量的产品需要加工时，可能反应的时间较久，导致整个设备工作效率较低，另外直接将大量的产品倒入加工塔内部可能会导致溅出造成浪费，并且打扫起来也比较麻烦的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置，包括加工塔，所述加工塔的外表面开设有固定槽，所述固定槽的内表面设置有驱动机构，所述加工塔的内表面活动连接有弧形加工仓，所述弧形加工塔的顶部设置有平台，所述平台的外表面与固定槽的外表面固定连接，所述平台的顶部且位于靠近弧形加工仓的内侧固定连接有环形连接板，所述环形连接板的外表面均匀开设有卡合孔，所述卡合孔的内表面与驱动机构的外表面卡合连接，所述弧形加工仓的内表面固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面且位于靠近弧形加工仓的底部固定连接有驱动圈，所述驱动圈的外表面均匀开设有斜面槽，所述斜面槽设置有四个，四个所述斜面槽的内表面均转动连接有支撑板，所述支撑板的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内表面滑动连接有渗透机构，所述弧形加工仓的底部固定连接有筛网，所述筛网的底部且位于弧形加工仓的底部连通有斜面收集管，所述加工塔外表面的左侧开设有圆孔，所述圆孔的内表面固定连接有保护套壳，所述保护套壳的内表面螺纹连接有曲形导管，所述曲形导管的底部固定连接有斜面连接管，所述加工塔外表面的左侧且位于圆孔的正下方固定连接有高温筒，所述高温筒的内表面设置有蒸汽机构。通过在装置的内部设置有渗透机构与对整个加工塔内部进行精馏工作辅助的蒸汽机构，由于蒸汽机构的空间可以扩大或者缩小，可以根据设备需要反应的产品量决定是否需要增加或者缩小蒸汽机构的内部空间，避免遇到因为蒸汽量少导致产品反应时间久的问题。
[0006]所述驱动机构包括转向器，所述转向器的底部与平台的顶部转动连接，所述转向器的顶部固定连接有旋钮，所述转向器的内表面开设有十字通槽。
[0007]优选的，所述转向器外表面的四周且位于靠近十字通槽的外表面均固定连接有保护筒，所述保护筒的内表面固定连接有可折叠圆形挡板，所述可折叠圆形挡板的外表面与卡合孔的内表面卡合连接。通过驱动机构的使用，在驱动机构的内部设置有十字通槽、转向器和卡合孔之间配合使用，在通过十字通槽进料的同时，会带动下方的弧形加工仓保持转动，通过离心力会甩开渗透机构，可以启动渗透机构内部的显示组件并且开始工作。
[0008]优选的，所述渗透机构包括滑动板，所述滑动板的外表面与凹槽的内表面滑动连接，所述滑动板的外表面固定连接有折叠连接板。
[0009]优选的，所述折叠连接板的内表面开设有连接槽，所述连接槽的左侧固定连接有储水仓，所述储水仓的底部连通有挤压仓，所述挤压仓的外表面与连接槽的右侧固定连接活动连接。
[0010]优选的，所述折叠连接板的右侧固定连接有弹性弯板，所述弹性弯板的外表面均匀固定连接有防滑条，所述弹性弯板的外表面与挤压仓的外表面活动连接。
[0011]优选的，所述储水仓的顶部均匀开设有出水口，所述出水口的顶部固定连接有出水喷头，所述储水仓的内表面设置有显示组件。
[0012]优选的，所述显示组件包括竖槽，所述竖槽的外表面与储水仓的内表面固定连接，所述竖槽的内表面均匀滑动连接有水阀，所述水阀的外表面与储水仓的内表面活动连接。通过渗透机构的使用，在渗透机构的内部设置有折叠连接板和储水仓，通过上方的机构配合使用可以打开折叠连接板，使得内部空间保持连通。
[0013]优选的，所述蒸汽机构包括高温棒，所述高温棒的外表面均匀固定连接有半圆加热片，所述高温筒的内表面且位于高温棒的正下方开设有连通框。
[0014]优选的，所述连通框的内表面滑动连接有仓门，所述连通框的底部且位于高温筒的底部固定连接有连接仓。通过蒸汽机构的使用，在蒸汽机构的内部增加有高温棒和可以打开关闭的连通框，通过打开或者关闭连通框增加整个高温筒内部的容量。
[0015]本专利技术提供了一种N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置。具备以下有益效果：
[0016]1、该N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置，通过在装置的内部设置有渗透机构与对整个加工塔内部进行精馏工作辅助的蒸汽机构，由于蒸汽机构的空间可以扩大或者缩小，可以根据设备需要反应的产品量决定是否需要增加或者缩小蒸汽机构的内部空间，避免遇到因为蒸汽量少导致产品反应时间久的问题，另外设置有驱动机构，利用驱动机构的使用可以带动内腔转动，通过离心力使得渗透机构关闭，反之，渗透机构会打开，同时可以通过驱动机构进行入料工作，由于排量小进料不会溅出。
[0017]2、该N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置，通过驱动机构的使用，在驱动机构的内部设置有十字通槽、转向器和卡合孔之间配合使用，在通过十字通槽进料的同时，会带动下方的弧形加工仓保持转动，通过离心力会甩开渗透机构，可以启动渗透机构内部的显示组件并且开始工作，带动内部的液体循环流动，加速了产品的混合与搅拌速度，并且增加了设备的功能，提高设备的工作效率。
[0018]3、N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置，通过渗透机构的使用，在渗透机构的内部设置有折叠连接板和储水仓，通过上方的机构配合使用可以打开折叠连接板，使得内部空间保持连通，通过水阀的配合使用实现加工塔内部液体得到反复循环，达到了搅拌混合的作用，使用起来更加方便。
[0019]4、N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置，通过蒸汽机构的使用，在蒸汽机构的内部增加有高温棒和可以打开关闭的连通框，通过打开或者关闭连通框增加整个高温筒内部的容量，可以有效配合产品量的多少进行加工，不会造成浪费或者排量不够导致产品反应时间过久的问题。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置的外部结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置的剖视图；
[0022]图3为本专利技术图2中A处的局部放大示意图；
[0023本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置，包括加工塔(1)，其特征在于：所述加工塔(1)的外表面开设有固定槽(2)，所述固定槽(2)的内表面设置有驱动机构(3)，所述加工塔(1)的内表面活动连接有弧形加工仓(4)，所述弧形加工塔(1)的顶部设置有平台(5)，所述平台(5)的外表面与固定槽(2)的外表面固定连接，所述平台(5)的顶部且位于靠近弧形加工仓(4)的内侧固定连接有环形连接板(6)，所述环形连接板(6)的外表面均匀开设有卡合孔(7)，所述卡合孔(7)的内表面与驱动机构(3)的外表面卡合连接，所述弧形加工仓(4)的内表面固定连接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的外表面且位于靠近弧形加工仓(4)的底部固定连接有驱动圈(9)，所述驱动圈(9)的外表面均匀开设有斜面槽(10)，所述斜面槽(10)设置有四个，四个所述斜面槽(10)的内表面均转动连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的外表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内表面滑动连接有渗透机构(13)，所述弧形加工仓(4)的底部固定连接有筛网(14)，所述筛网(14)的底部且位于弧形加工仓(4)的底部连通有斜面收集管(15)，所述加工塔(1)外表面的左侧开设有圆孔(16)，所述圆孔(16)的内表面固定连接有保护套壳(17)，所述保护套壳(17)的内表面螺纹连接有曲形导管(18)，所述曲形导管(18)的底部固定连接有斜面连接管(19)，所述加工塔(1)外表面的左侧且位于圆孔(16)的正下方固定连接有高温筒(20)，所述高温筒(20)的内表面设置有蒸汽机构(21)；所述驱动机构(3)包括转向器(301)，所述转向器(301)的底部与平台(5)的顶部转动连接，所述转向器(301)的顶部固定连接有旋钮(302)，所述转向器(301)的内表面开设有十字通槽(303)。2.根据权利要求1所述的一种N
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甲基甲酰胺的精馏制备装置，其特征在于：所述转向器(301)外表面的四周且位于靠近十字通槽(303)的外表面均固定连接有保护筒(304)，所述保护筒(304)的内表面固定连接有可折叠圆形挡板(305)，所述可折叠圆形挡板(305)的外表面与卡合孔(7)的内表面卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种N
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甲基甲酰胺的精...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓梅，崔德文，吴波，
申请(专利权)人：宿迁新亚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：