一种灯罩上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灯罩加工技术领域，具体涉及一种灯罩上料设备；包括操作台、运输机、多个固定底座和多个升降气缸，每个升降气缸设置于对应的固定底座中，操作台分别与多个固定底座滑动连接，还包括两组夹紧组件、两块导向板和电动推杆，电动推杆与操作台固定连接，两块导向板均与操作台固定连接，夹紧组件包括夹板、弧块、滑块和抵持弹簧，滑块与操作台滑动连接，夹板与滑块固定连接，抵持弹簧的两端分别与操作台和滑块固定连接，弧块与夹板固定连接，通过灯罩会进入两块夹板之间，抵持弹簧具有回弹力，抵持弹簧会在滑动槽中推动滑块，使得两块夹板抵持灯罩的两侧，实现了将灯罩在操作台上进行固定，便于后续进行加工。便于后续进行加工。便于后续进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩上料设备


[0001]本技术涉及灯罩加工
，尤其涉及一种灯罩上料设备。

技术介绍

[0002]在灯罩的加工过程中，需要将灯罩运输到操作台进行加工，但是操作台无法调节高度，不便于操作人员操作。
[0003]在现有技术中有手段通过额外设置升降气缸和固定底座，升降气缸安装在固定底座中，通过升降气缸，使得操作台能够在多个固定底座上调节高度，便于操作人员操作。
[0004]但是灯罩在操作台进行加工时，灯罩容易在操作台上滑动，不便于进行加工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种灯罩上料设备，解决了灯罩在操作台进行加工时，灯罩容易在操作台上滑动，不便于进行加工的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的一种灯罩上料设备，包括操作台、运输机、多个固定底座和多个升降气缸，所述运输机设置于所述操作台上，每个所述升降气缸设置于对应的所述固定底座中，每根所述升降气缸的输出端均与所述操作台固定连接，所述操作台分别与多个所述固定底座滑动连接，还包括两组夹紧组件、两块导向板和电动推杆，所述电动推杆与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，两块所述导向板均与所述操作台固定连接，两组所述夹紧组件对称设置于所述操作台的上方；所述夹紧组件包括夹板、弧块、滑块和抵持弹簧，所述操作台具有滑动槽，所述滑块与所述操作台滑动连接，并位于所述滑动槽内，所述夹板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述抵持弹簧的两端分别与所述操作台和所述滑块固定连接，并位于所述滑动槽内，所述弧块与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外侧壁。
[0007]其中，所述夹紧组件还包括软垫，所述软垫与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外壁。
[0008]其中，所述夹紧组件还包括光滑垫，所述光滑垫与所述弧块固定连接，并位于所述弧块的外壁。
[0009]其中，所述夹紧组件还包括限位块，所述限位块与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外侧壁。
[0010]其中，灯罩上料设备还包括多组移动组件，每组所述移动组件分别设置于对应的所述固定底座的下方。
[0011]其中，所述移动组件包括减震弹簧、伸缩杆、移动底座和移动轮，所述移动底座设置于所述固定底座的下方，所述伸缩杆的两端分别与所述固定底座和所述移动底座固定连接，所述减震弹簧的两端分别与所述固定底座和所述移动底座固定连接，并套设于所述伸缩杆的外部，所述移动轮设置于所述移动底座的下方。
[0012]其中，所述伸缩杆包括内杆和外筒，所述固定底座与所述移动底座固定连接，并位
于所述移动底座的上方，所述内杆的一端与所述固定底座固定连接，所述内杆的另一端与所述外筒滑动连接。
[0013]本技术的一种灯罩上料设备，当灯罩通过所述运输机输送到所述操作台上时，所述电动推杆在所述操作台上推动灯罩，灯罩会通过所述导向板，灯罩会先于所述夹板上的弧块接触，所述弧块会受到灯罩的挤压，所述弧块拉动所述夹板移动，所述滑块会在所述滑动槽中滑动，所述抵持弹簧压缩，两块所述夹板随着所述滑块分别向所述操作台两旁移动，灯罩会进入两块所述夹板之间，所述抵持弹簧具有回弹力，所述抵持弹簧会在所述滑动槽中推动所述滑块，使得两块所述夹板抵持灯罩的两侧，从而灯罩就在所述两块所述夹板之间进行夹持固定，实现了将灯罩在所述操作台上进行固定，便于后续进行加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术第一实施例的整体的结构示意图。
[0016]图2是本技术第一实施例的整体的结构俯视图。
[0017]图3是本技术第一实施例的整体的结构剖视图。
[0018]图4是本技术第二实施例的整体的结构示意图。
[0019]图5是本技术第二实施例的整体的结构剖视图。
[0020]图6是本技术第二实施例的局部结构放大图。
[0021]101
‑
操作台、102
‑
运输机、103
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固定底座、104
‑
升降气缸、105
‑
导向板、106
‑
电动推杆、107
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夹板、108
‑
弧块、109
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滑块、110
‑
抵持弹簧、111
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软垫、112
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光滑垫、113
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限位块、114
‑
滑动槽、201
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减震弹簧、202
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移动底座、203
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移动轮、204
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内杆、205
‑
外筒。
具体实施方式
[0022]第一实施例为：
[0023]请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构俯视图，图3是第一实施例的整体的结构剖视图。本技术提供了一种灯罩上料设备，包括操作台101、运输机102、多个固定底座103、多个升降气缸104、夹紧组件、两块导向板105和电动推杆106，所述夹紧组件包括夹板107、弧块108、滑块109、抵持弹簧110、软垫111、光滑垫112和限位块113；
[0024]针对本具体实施方式，所述运输机102设置于所述操作台101上，每个所述升降气缸104设置于对应的所述固定底座103中，每根所述升降气缸104的输出端均与所述操作台101固定连接，所述操作台101分别与多个所述固定底座103滑动连接，灯罩通过所述运输机102输送至所述操作台101上进行加工，所述升降气缸104安装在所述固定底座103中，通过所述升降气缸104，使得所述操作台101能够在多个所述固定底座103上调节高度，便于操作人员操作。
[0025]首先，所述电动推杆106与所述操作台101固定连接，并位于所述操作台101的上
方，两块所述导向板105均与所述操作台101固定连接，两组所述夹紧组件对称设置于所述操作台101的上方，当灯罩通过所述运输机102输送到所述操作台101上时，所述电动推杆106在所述操作台101上推动灯罩，灯罩会通过所述导向板105移动至两组所述夹持组件进行固定。
[0026]其中，所述操作台101具有滑动槽114，所述滑块109与所述操作台101滑动连接，并位于所述滑动槽114内，所述夹板107与所述滑块109固定连接，并位于所述滑块109的上方，所述抵持弹簧110的两端分别与所述操作台101和所述滑块109固定连接，并位于所述滑动槽114内，所述弧块108与所述夹板107固定连接，并位于所述夹板107的外侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯罩上料设备，包括操作台、运输机、多个固定底座和多个升降气缸，所述运输机设置于所述操作台上，每个所述升降气缸设置于对应的所述固定底座中，每根所述升降气缸的输出端均与所述操作台固定连接，所述操作台分别与多个所述固定底座滑动连接，其特征在于，还包括两组夹紧组件、两块导向板和电动推杆，所述电动推杆与所述操作台固定连接，并位于所述操作台的上方，两块所述导向板均与所述操作台固定连接，两组所述夹紧组件对称设置于所述操作台的上方；所述夹紧组件包括夹板、弧块、滑块和抵持弹簧，所述操作台具有滑动槽，所述滑块与所述操作台滑动连接，并位于所述滑动槽内，所述夹板与所述滑块固定连接，并位于所述滑块的上方，所述抵持弹簧的两端分别与所述操作台和所述滑块固定连接，并位于所述滑动槽内，所述弧块与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外侧壁。2.如权利要求1所述的灯罩上料设备，其特征在于，所述夹紧组件还包括软垫，所述软垫与所述夹板固定连接，并位于所述夹板的外壁。3.如权利要求2所述的灯罩上料设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：母明军，陈江涛，赖勇，
申请(专利权)人：重庆东卓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：