一种用于钢结构制作的钢构件固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构制作的钢构件固定装置，包括用于放置钢构件的L形的固定平台，所述固定平台下半部的中心开设有限位轨道，且限位轨道的内周设有与固定平台下半部侧面连接的并用于宽度调节的移动机构，且移动机构两端外周的顶部均设有用于厚度调节的夹持机构，所述固定平台的背部设有贯穿固定平台并用于脱料的驱动机构。该用于钢结构制作的钢构件固定装置，能够根据需要进行调节，适应不同尺寸的钢构件，同时方便脱料。同时方便脱料。同时方便脱料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构制作的钢构件固定装置


[0001]本技术属于钢构件生产加工设备
，具体涉及一种用于钢结构制作的钢构件固定装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢构件是钢结构的重要组成部分，钢构件需要进行固定以方便后续进行生产加工，现有的用于钢结构制作的钢构件固定装置，在使用的过程中，不能很好地根据需要进行调节。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于钢结构制作的钢构件固定装置，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢结构制作的钢构件固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构制作的钢构件固定装置，包括用于放置钢构件的L形的固定平台，所述固定平台下半部的中心开设有限位轨道，且限位轨道的内周设有与固定平台下半部侧面连接的并用于宽度调节的移动机构，且移动机构两端外周的顶部均设有用于厚度调节的夹持机构，所述固定平台的背部设有贯穿固定平台并用于脱料的驱动机构。
[0006]优选的，所述移动机构包括限位电机和调节丝杆，所述限位电机的底座与固定平台下半部的侧面连接，且限位电机的输出轴贯穿固定平台并通过联轴器与处于限位轨道内周的调节丝杆的一端连接，且调节丝杆的另一端通过轴承座与限位轨道的内周转动连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括U形的固定座、驱动板、驱动电机和夹板，所述固定座的内周设有驱动板，且驱动板的中心一体成型有转轴，且转轴的两端通过轴承座分别与固定座内周的两侧转动连接，转轴的其中一端贯穿固定座并通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，且驱动电机的底座与固定座的侧面连接，所述驱动板远离固定座的一端设有夹板。
[0008]优选的，所述驱动机构包括液压杆和推板，所述液压杆的固定端与固定平台背部连接，且液压杆的驱动端贯穿固定平台并设有推板，所述推板的底部一体成型有滑动块，且固定平台内周的底部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽。
[0009]优选的，所述调节丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹，且调节丝杆两端的外周均套设有外周与限位轨道内周相适配的移动螺母座。
[0010]优选的，两个所述移动螺母座的顶部均设有伸缩杆，且两根伸缩杆顶部的驱动端分别与对应的固定座底部的中心连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：该用于钢结构制作的钢构件固定装置，通过限位电机的工作，使输出轴由调节丝杆带动移动螺母座移动，调节两个伸缩杆之间的距离，从而根据钢构件的宽度进行调节，同时通过驱动电机的工作，使输出轴由转轴通过驱动板带动夹板旋转，使两个夹板由相背的收纳状态转化为相邻的使用状态，并通过伸缩杆的工作，由驱动端带动固定座移动，调节夹板与固定平台内周底部之间的竖直距离，从而根据钢构件的厚度，通过夹板与固定平台对钢构件进行夹持限位，适应不同尺寸的钢构件；通过液压杆的工作，由驱动端带动推板沿着滑动槽限位移动，从而方便对处理后的钢构件进行脱料，该用于钢结构制作的钢构件固定装置，能够根据需要进行调节，适应不同尺寸的钢构件，同时方便脱料。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术的固定座的结构示意图。
[0015]图中：1固定平台、21限位电机、22调节丝杆、23移动螺母座、31伸缩杆、32固定座、33驱动板、34驱动电机、35夹板、41液压杆、42推板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]为了适应不同尺寸的钢构件，如图1、图2和图3所示，L形的固定平台1的顶部放置有钢构件(图中未示出)，固定平台1下半部的中心开设有限位轨道，且限位轨道的内周设有与固定平台1下半部侧面连接的并用于宽度调节的移动机构，且移动机构两端外周的顶部均设有用于厚度调节的夹持机构，限位电机21和驱动电机34均可选为ZD型正反转电机，限位电机21的底座与固定平台1下半部的侧面连接，连接、设有等具体的安装方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式，且限位电机21的输出轴贯穿固定平台1并通过联轴器与处于限位轨道内周的调节丝杆22的一端连接，且调节丝杆22的另一端通过轴承座与限位轨道的内周转动连接，调节丝杆22两端的外周设有方向相反的螺纹，且调节丝杆22两端的外周均套设有外周与限位轨道内周相适配的移动螺母座23，两个移动螺母座23的顶部均设有伸缩杆31，伸缩杆31可选为SLEL505型电动伸缩杆，且两根伸缩杆31顶部的驱动端分别与对应的固定座32底部的中心连接，固定座32的内周设有驱动板33，且驱动板33的中心一体成型有转轴，且转轴的两端通过轴承座分别与固定座32内周的两侧转动连接，转轴的其中一端贯穿固定座32并通过联轴器与驱动电机34的输出轴连接，且驱动电机34的底座与固定座32的侧面连接，驱动板33远离固定座32的一端设有夹板35，通过限位电机21的工作，使输出轴由调节丝杆22带动移动螺母座23移动，调节两个伸缩杆31之间的距离，从而根据钢构件的宽度进行调节，调节完成后，打开驱动电机34和伸缩杆31，通过驱动电机34的工作，使输出轴由转轴通过驱动板33带动夹板35旋转，使两个夹板35由相背的收纳状态转化为相邻的使用状态，同时通过伸缩杆31的工作，由驱动端带动固定座32移动，调节夹板35与固定平台1内周底部之间的竖直距离，从而根据钢构件的厚度，通过夹板35与固定平台
1对钢构件进行夹持限位，适应不同尺寸的钢构件。
[0018]为了对处理后的钢构件进行脱料，如图1和图2所示，固定平台1的背部设有贯穿固定平台1并用于脱料的驱动机构，液压杆41可选为YMD
‑
606型电动液压杆，液压杆41、伸缩杆31、限位电机21和驱动电机34均与外部的驱动电源电性连接，液压杆41的固定端与固定平台1背部连接，且液压杆41的驱动端贯穿固定平台1并设有推板42，推板42的底部一体成型有滑动块，且固定平台1内周的底部开设有与滑动块滑动连接的滑动槽，通过液压杆41的工作，由驱动端带动推板42沿着滑动槽限位移动，从而对处理后的钢构件进行脱料。
[0019]工作原理，该用于钢结构制作的钢构件固定装置，需要使用时，将待处理的钢构件放置于固定平台1内周的底部，放置完成后，打开限位电机21，通过限位电机21的工作，使输出轴由调节丝杆22带动移动螺母座23移动，调节两个伸缩杆31之间的距离，从而根据钢构件的宽度进行调节，调节完成后，打开驱动电机34和伸缩杆31，通过驱动电机34的工作，使输出轴由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构制作的钢构件固定装置，包括用于放置钢构件的L形的固定平台(1)，其特征在于：所述固定平台(1)下半部的中心开设有限位轨道，且限位轨道的内周设有与固定平台(1)下半部侧面连接的并用于宽度调节的移动机构，且移动机构两端外周的顶部均设有用于厚度调节的夹持机构，所述固定平台(1)的背部设有贯穿固定平台(1)并用于脱料的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构制作的钢构件固定装置，其特征在于：所述移动机构包括限位电机(21)和调节丝杆(22)，所述限位电机(21)的底座与固定平台(1)下半部的侧面连接，且限位电机(21)的输出轴贯穿固定平台(1)并通过联轴器与处于限位轨道内周的调节丝杆(22)的一端连接，且调节丝杆(22)的另一端通过轴承座与限位轨道的内周转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构制作的钢构件固定装置，其特征在于：所述夹持机构包括U形的固定座(32)、驱动板(33)、驱动电机(34)和夹板(35)，所述固定座(32)的内周设有驱动板(33)，且驱动板(33)的中心一体成型有转轴，且转轴的两端通过轴承座分别与固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏雪平，张纯德，
申请(专利权)人：四川宏瑞钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：