一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置制造方法及图纸

技术编号:36006823 阅读:16 留言:0更新日期:2022-12-17 23:30
本实用新型专利技术公开了裁剪机构技术领域的一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,包括底板,所述底板上侧固定安装有固定箱,所述固定箱内部设置有直线驱动机构,所述直线驱动机构穿过固定箱上壁之后固定连接有支撑板,所述支撑板上侧通过倾转机构连接有一个内部呈空心状态的工作台,所述工作台下侧固定连接有固定架,所述固定架上固定安装有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸出末端活动穿设于所述工作台下壁而延伸至工作台内部、且固定连接有与工作台内壁活动贴合的活塞板;该装置有助于使得裁切完成后的板材滑落至装置后方,可以实现自动下料;整个过程操作简单,方便快捷,效率高,省时省力。时省力。时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置


[0001]本技术涉及裁切装置
,具体是一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯保温材料是国际上性能最好的保温材料,硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结和燃烧不产生熔滴等优异性能,在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板和门窗等作为保温隔热材料。
[0003]但是,现有的聚氨酯保温板在进行裁切时,往往需要人工进行辅助操作,这样不仅费时费力、效率低下,而且存在着一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,包括底板,所述底板上侧固定安装有固定箱,所述固定箱内部设置有直线驱动机构,所述直线驱动机构穿过固定箱上壁之后固定连接有支撑板,所述支撑板上侧通过倾转机构连接有一个内部呈空心状态的工作台,所述工作台下侧固定连接有固定架,所述固定架上固定安装有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸出末端活动穿设于所述工作台下壁而延伸至工作台内部、且固定连接有与工作台内壁活动贴合的活塞板;所述工作台上壁设置有一个凹槽,在凹槽的左右两侧分别对称开设有若干气孔;所述工作台上方设置有裁切机构,所述裁切机构包括有切割刀,所述切割刀的下端位于上述凹槽中。
[0007]在进一步的方案中:所述倾转机构包括固定安装在支撑板上侧中心处的双轴电机,所述双轴电机的左右两个输出端分别固定连接有转轴,两个所述转轴远离双轴电机的一端均固定连接有旋转轮;所述支撑板上开设有与所述旋转轮相互配合的轮槽,所述旋转轮活动设置于该轮槽中;两个所述旋转轮的上侧分别固定连接有连接棍,所述工作台固定安装于两个所述连接棍上端。
[0008]在进一步的方案中:所述裁切机构还包括安装架、旋转电机、中心轴和连轴;所述活塞板固定连接于所述固定箱,所述旋转电机通过支撑座固定安装于安装架内壁上,所述中心轴的一端与所述旋转电机的输出端固定连接、另一端与所述切割刀固定连接,所述连轴的一端活动连接于安装架远离旋转电机的一侧内壁、另一端与所述切割刀固定连接。
[0009]在进一步的方案中:所述安装架上侧内壁通过竖杆固定连接有平衡套,所述中心轴活动穿设于所述平衡套。
[0010]在进一步的方案中:所述连轴的轴壁上通过连杆固定连接有小球,所述安装架上侧内壁固定安装有固定块,所述固定块下端开设有尺寸大于小球的球槽,该球槽与所述小
球相互配合。
[0011]相较于现有技术,本技术的有益效果如下:
[0012]1.该装置在进行使用时,可以通过启动电动伸缩缸带动活塞板在工作台中向下运动,从而使得活塞板上方的空间充满负压,进而将板材紧紧吸住,从而将板材固定在工作台上而进行裁剪操作;当裁切完成之后,通过倾转机构使得板材处于倾斜状态,再通过电动伸缩缸带动活塞板向上运动使得活塞板上方的空间充满正压,从而对板材进行鼓吹,进一步有助于使得裁切完成后的板材滑落至装置后方,可以实现自动下料;整个过程操作简单,方便快捷,效率高,省时省力。
[0013]2.该装置在进行裁切的过程中无需人工进行辅助操作,人工不与裁切机构进行近距离接触,因此有利于保障工作人员的安全,可以降低安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的正视图;
[0016]图3为本技术中裁切机构的放大结构示意图。
[0017]附图标记注释:1、底板;2、固定箱;3、安装架;4、支撑板;5、双轴电机;6、转轴;7、旋转轮;8、连接棍;9、工作台;10、气孔;11、固定架;12、电动伸缩缸;13、活塞板;14、旋转电机;15、中心轴;16、切割刀;17、连轴;18、固定块;19、小球; 20、平衡套。
具体实施方式
[0018]以下实施例会结合附图对本技术进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术,并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,包括底板1,所述底板1上侧固定安装有固定箱2,所述固定箱2内部设置有直线驱动机构,所述直线驱动机构穿过固定箱2上壁之后固定连接有支撑板4,所述支撑板4上侧通过倾转机构连接有一个内部呈空心状态的工作台9,所述工作台9下侧固定连接有固定架11,所述固定架11上固定安装有电动伸缩缸12,所述电动伸缩缸12的伸出末端活动穿设于所述工作台9下壁而延伸至工作台9内部、且固定连接有与工作台9内壁活动贴合的活塞板 13;所述工作台9上壁设置有一个凹槽,在凹槽的左右两侧分别对称开设有若干气孔10;所述工作台9上方设置有裁切机构,所述裁切机构包括有切割刀16,所述切割刀16的下端位于上述凹槽中。
[0020]进一步的说,所述倾转机构包括固定安装在支撑板4上侧中心处的双轴电机5,所述双轴电机5的左右两个输出端分别固定连接有转轴6,两个所述转轴6远离双轴电机5的一端均固定连接有旋转轮7;所述支撑板4上开设有与所述旋转轮7相互配合的轮槽,所述旋转轮7活动设置于该轮槽中;两个所述旋转轮7的上侧分别固定连接有连接棍8,所述工作台9固定安装于两个所述连接棍8上端。
[0021]具体来说,在进行使用时,首先将板材放置在工作台9上侧,使得板材将工作台9上
方的气孔10盖住、且待切割位置位于工作台9上侧的凹槽中心处;随后启动电动伸缩缸12带动活塞板13在工作台9中向下运动,从而使得活塞板13上方的空间充满负压,进而将板材紧紧吸住,从而将板材固定在工作台9上;随后再启动固定箱2内部的直线驱动机构带动支撑板4向后运动,使得支撑板4间接带动板材在工作台9上向后运动,同时启动裁切机构带动切割刀16转动,进而使得切割刀16将经过的板材进行裁切,并将裁切过程中产生的尘屑排入凹槽中以便于进行集中处理;
[0022]当裁切完成之后,同时启动电动伸缩缸12和双轴电机5,双轴电机5带动转轴6转动,转轴6带动旋转轮7转动,使得旋转轮7通过连接棍8带动工作台9向后倾斜,从而使得板材处于倾斜状态,此时电动伸缩缸12带动活塞板13向上运动使得活塞板13上方的空间充满正压,从而对板材进行鼓吹,进一步有助于使得裁切完成后的板材滑落至装置后方,可以实现自动下料;整个过程操作简单,方便快捷,效率高,省时省力。
[0023]优选的,在本技术实施例中,该直线驱动机构为丝杆机构,该丝杆机构由电机、丝杆、丝杆座和导向轴构成;所述丝杆与电机的输出端固定连接,所述丝杆座配合安装在丝杆上、且活动套设于导向轴;该结构为该领域的常见结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上侧固定安装有固定箱(2),所述固定箱(2)内部设置有直线驱动机构,所述直线驱动机构穿过固定箱(2)上壁之后固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)上侧通过倾转机构连接有一个内部呈空心状态的工作台(9),所述工作台(9)下侧固定连接有固定架(11),所述固定架(11)上固定安装有电动伸缩缸(12),所述电动伸缩缸(12)的伸出末端活动穿设于所述工作台(9)下壁而延伸至工作台(9)内部、且固定连接有与工作台(9)内壁活动贴合的活塞板(13);所述工作台(9)上壁设置有一个凹槽,在凹槽的左右两侧分别对称开设有若干气孔(10);所述工作台(9)上方设置有裁切机构,所述裁切机构包括有切割刀(16),所述切割刀(16)的下端位于上述凹槽中。2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,其特征在于,所述倾转机构包括固定安装在支撑板(4)上侧中心处的双轴电机(5),所述双轴电机(5)的左右两个输出端分别固定连接有转轴(6),两个所述转轴(6)远离双轴电机(5)的一端均固定连接有旋转轮(7);所述支撑板(4)上开设有与所述旋转轮(7)相互配合的轮槽,所述旋转轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙澄清孙斌虎
申请(专利权)人:浩宇嘉兴工程建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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