一种聚氨酯保温材料注模设备制造技术

本发明专利技术涉及聚氨酯保温材料加工技术领域，具体是一种聚氨酯保温材料注模设备，包括注模主机，注模主机上连接有注射头，所述注射头设置有多个，每一个注射头的一侧都设置有驱动件，驱动件与注射头之间磁性连接；所述注射头的内腔中设置有磁性金属杆，所述驱动件连接于滑架上，且驱动件上设置有第一电磁铁，第一电磁铁与磁性金属杆磁性连接，且第一电磁铁传动连接有第三电机；所述注射头上设置有磁性金属块，所述驱动件包括第二电磁铁，第二电磁铁与滑架固定连接，本发明专利技术的注射头能够在驱动件的磁力带动下延伸移动进入管道的模腔中，从管道模腔的内部喷射注入发泡材料，让聚氨酯保温材料的分布更加均匀，提高成型产品的质量，且避免空鼓的产生。免空鼓的产生。免空鼓的产生。

An injection molding equipment for polyurethane insulation material

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯保温材料注模设备


[0001]本专利技术涉及聚氨酯保温材料加工
，具体是一种聚氨酯保温材料注模设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体，软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变形性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料；聚氨酯保温材料是一种性能优良的合成材料，它具有比强度高、导热系数小等优点，主要用做保温隔热材料，其次为结构材料。
[0003]现有专利技术中具有如下问题：聚氨酯保温管的注模方式是：先将内层管道和外层管道定位，再从外层管道的预留注射孔处向两层管道之间的模腔中注射进入聚氨酯保温材料，这种注模方式，发泡液集中在注射孔处，初始分布并不均匀，管道的长度较长，保温材料填满整个两层管道之间的模腔，是通过发泡时的膨胀挤压逐渐延伸充满模腔的，发泡反应从靠近注射孔处的位置先开始，后发泡的材料以先发泡的材料以及管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯保温材料注模设备，包括注模主机（1），注模主机（1）上连接有注射头（3），其特征在于：所述注射头（3）设置有多个，每一个注射头（3）的一侧都设置有驱动件（4），驱动件（4）与注射头（3）之间磁性连接；所述注射头（3）的内腔中设置有磁性金属杆（31），所述驱动件（4）连接于滑架（6）上，且驱动件（4）上设置有第一电磁铁（41），第一电磁铁（41）与磁性金属杆（31）磁性连接，且第一电磁铁（41）传动连接有第三电机（45）；所述注射头（3）上设置有磁性金属块（35），所述驱动件（4）包括第二电磁铁（46），第二电磁铁（46）与滑架（6）固定连接，第二电磁铁（46）与磁性金属块（35）磁性连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温材料注模设备，其特征在于：所述注模主机（1）包括a料罐（11）和b料罐（12），a料罐（11）和b料罐（12）的出口分别连接有第一计量泵（13）和第二计量泵（16），第一计量泵（13）和第二计量泵（16）的出口分别通过第一分水器（14）和第二分水器（15）连接有a料输送管（18）和b料输送管（17）。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温材料注模设备，其特征在于：所述a料输送管（18）和b料输送管（17）通过卷管器（2）与注射头（3）连接；所述卷管器（2）包括绕管盘（27），绕管盘（27）转动连接于底座（8）上，且绕管盘（27）中间的两端分别设置有b料管腔（21）和a料管腔（22），b料管腔（21）和a料管腔（22）分别与b料输送管（17）和a料输送管（18）转动连接，且b料管腔（21）和a料管腔（22）的一侧分别连接有b料输出管（23）和a料输出管（24），b料输出管（23）和a料输出管（24）能够卷绕于绕管盘（27）上。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯保温材料注模设备，其特征在于：所述绕管盘（27）的数量与注射头（3）的数量相对应，且绕管盘（27）之间通过皮带传动连接，并且其中一个绕管盘（27）通过传动带（25）传动连接有第一电机（26）。5.根据权利要求3所述的一种聚氨酯保温材料注模设备，其特征在于：所述磁性金属块（35）的中间设置有静态混合器（34），静态混合器（34）的一端与注射头（3）中设置有磁性金属杆（31）的空腔相连通，且静态混合器（34）的另一端连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙澄清，孙斌虎，
申请(专利权)人：浩宇嘉兴工程建设有限公司，
类型：发明
国别省市：