一种直埋式保温管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种直埋式保温管成型装置，包括底座、支架、顶板，所述的支架固定于所述的底座上，所述的顶板固定于所述的支架上，所述的底座上设置有成型单元，工作管与外套管均位于所述的成型单元上；所述的成型单元包括支撑座、下支撑板、上支撑板，所述的支撑座固定于所述的底座上，所述的下支撑板固定于所述的支撑座上，所述的上支撑板通过支撑杆固定于所述的下支撑板上。本实用新型专利技术所述的一种直埋式保温管成型装置设置有成型单元与限位单元，成型单元对工作管与外套管进行固定并使其同步旋转，便于发泡机对其进行高效填充，限位单元对外套管进行限位导向，提高了成型的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种直埋式保温管成型装置


[0001]本专利技术属于管道加工领域，尤其是涉及一种直埋式保温管成型装置。

技术介绍

[0002]目前，聚氨酯保温管都是用高压发泡机在工作管与外套管之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡工艺”。水管外部保温管均为一体式，此种结构局限于只能在管子未经出厂投入使用才能进行安装，若要在已投入使用的管子上加上保温管，需将管子切割重新加工安装，这样安装和拆卸均有不便。此外，当保温管处于室外环境时，其使用寿命有限，很难轻易拆卸更换。
[0003]目前市场上发泡保温管成型模具多数结构复杂，生产出的保温管安装使用不便，有待进一步改进提升。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种直埋式保温管成型装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种直埋式保温管成型装置，包括底座、支架、顶板，所述的支架固定于所述的底座上，所述的顶板固定于所述的支架上，所述的底座上设置有成型单元，工作管与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直埋式保温管成型装置，其特征在于：包括底座、支架、顶板，所述的支架固定于所述的底座上，所述的顶板固定于所述的支架上，所述的底座上设置有成型单元，工作管与外套管均位于所述的成型单元上；所述的成型单元包括支撑座、下支撑板、上支撑板，所述的支撑座固定于所述的底座上，所述的下支撑板固定于所述的支撑座上，所述的上支撑板通过支撑杆固定于所述的下支撑板上。2.根据权利要求1所述的直埋式保温管成型装置，其特征在于：所述的上支撑板呈环形结构，所述的上支撑板的内径大于所述的工作管的外径，并小于所述的下支撑板外径。3.根据权利要求2所述的直埋式保温管成型装置，其特征在于：所述的成型单元还包括连接件、旋转电机，所述的连接件的一端与所述的支撑座相连，另一端与所述的旋转电机相连。4.根据权利要求3所述的直埋式保温管成型装置，其特征在于：所述的底座上设置有滑轨，所述的上支撑板的底部设置有滑杆，所述的滑杆与所述的滑轨相配合。5.根据权利要求4所述的直埋式保温管成型装置，其特征在于：所述的下支撑板上设置有若干的第一限位单元，所述的第一限位单元对所述的工作管进行限位；所述的第一限位单元包括内限位组件与外限位组件，所述的，所述的工作管的管壁位于内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝强，王雷，宋金鹏，丛亚明，李丽，李辉，
申请(专利权)人：天津市管道工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：