一种打磨工具制造技术

本实用新型专利技术涉及精密加工领域，尤其涉及一种打磨工具，包括砂轮主体及与砂轮主体顶面中部连接的传动轴，砂轮主体的表面为磨砂面，且砂轮主体底面中部设置有凹陷的粉屑容纳腔，砂轮主体的侧面设置有若干贯穿砂轮主体顶面与底面的凹槽。本实用新型专利技术通过设置在砂轮主体底面中部凹陷的粉屑容纳腔，可以将打磨产生的磨屑暂时收纳起来，解决了磨屑堆积会将砂轮顶起，使打磨面不平整的问题；通过设置在砂轮主体侧面的若干贯穿砂轮主体顶面与底面的凹槽，便于在打磨时暂时收纳磨屑和将冷却液加入，解决了砂轮主体降温速度慢、砂轮主体容易过热损坏导致使用寿命过短的问题。坏导致使用寿命过短的问题。坏导致使用寿命过短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打磨工具


[0001]本技术涉及精密加工领域，尤其涉及一种打磨工具。

技术介绍

[0002]打磨工具分为多个种类，其中包括一种打磨砂轮，打磨砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]在进行一些特定零件打磨过程中尤其针对例如尼龙、塑料等相对软质非金属原料的打磨，物料碎屑容易粘连在砂轮上，使得砂轮磨料层沾染磨削杂质从而降低磨料层的磨削效果，使得打磨时无法将物料打磨平整，仍存在需要定时拆解清理磨屑所造成的效率低且操作繁琐的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种打磨工具，旨在解决砂轮在打磨物料时产生磨屑将打磨面顶起的问题。
[0005]本技术实施例的一种打磨工具，包括砂轮主体及与所述砂轮主体顶面中部连接的传动轴，所述砂轮主体的表面为磨砂面，且所述砂轮主体底面中部设置有凹陷的粉屑容纳腔，所述砂轮主体侧面设置有若干贯穿所述砂轮主体顶面与底面的凹槽。
[0006]进一步地，所述粉屑容纳腔的底面为与所述砂轮主体底面同心的圆面，所述粉屑容纳腔底面的直径为所述砂轮主体底面直径的2/3。
[0007]进一步地，所述粉屑容纳腔底面与所述砂轮主体底面的连接处设置有斜面，所述斜面与所述粉屑容纳腔底面之间的夹角角度为90度
‑
180度。
[0008]进一步地，所述粉屑容纳腔的底面与所述砂轮主体底面之间的深度为0.5
‑
2mm。
[0009]进一步地，所述砂轮主体顶面与所述传动轴的连接处设置有圆台作为所述传动轴的轴肩，所述圆台底面的直径为所述砂轮主体顶面直径的1/2，所述圆台顶面与所述传动轴的直径相同。
[0010]进一步地，所述砂轮主体侧面与所述砂轮主体底面/顶面连接处的棱角边缘加工有坡面。
[0011]进一步地，所述凹槽等间距排列在所述砂轮主体侧面。
[0012]进一步地，所述凹槽的深度小于所述砂轮主体底面直径的1/6。
[0013]进一步地，所述传动轴的轴心与所述砂轮主体的圆心处于同一轴线上，所述传动轴的长度大于所述砂轮主体的直径。
[0014]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0015]1、通过设置在砂轮主体底面中部凹陷的粉屑容纳腔，可以将打磨产生的磨屑暂时
收纳起来，避免磨屑堆积将砂轮顶起，可以使打磨面更加平整；
[0016]2、通过设置在砂轮主体侧面的若干贯穿砂轮主体顶面与底面的凹槽，便于在打磨时暂时收纳磨屑，可以快速对砂轮主体进行降温，减少砂轮主体的损坏，延长使用寿命。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术提出的一种打磨工具的一个视角的立体图；
[0019]图2是本技术提出的一种打磨工具的另一个视角的立体图；
[0020]图3是本技术提出的一种打磨工具的主视图；
[0021]图4是本技术提出的一种打磨工具的俯视图；
[0022]图5是本技术提出的一种打磨工具的仰视图；
[0023]图6是本技术提出的一种打磨工具的纵向剖面图；
[0024]图7是本技术提出的一种打磨工具主体的横向剖面图。
[0025]图中：10、砂轮主体；11、砂轮主体顶面；111、圆台；12、砂轮主体底面；13、粉屑容纳腔；131、圆面；132、斜面；14、砂轮主体侧面；141、凹槽；15、坡面；20、传动轴。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。
[0028]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]本技术实施例提供的打磨工具，包括砂轮主体及与砂轮主体顶面中部连接的传动轴，砂轮主体的表面为磨砂面，且砂轮主体底面中部设置有凹陷的粉屑容纳腔，砂轮主体侧面设置有若干贯穿砂轮主体顶面与底面的凹槽。本技术通过设置在砂轮主体底面中部凹陷的粉屑容纳腔，可以将打磨产生的磨屑暂时收纳起来，解决了磨屑堆积会将砂轮顶起，使打磨面不平整的问题；通过设置在砂轮主体侧面的若干贯穿砂轮主体顶面与底面的凹槽，便于在打磨时将冷却液加入，解决了砂轮主体降温速度慢、砂轮主体容易过热损坏导致使用寿命过短的问题。
[0030]参照图1
‑
7所示，为本技术提供的较佳实施例。
[0031]本技术提供一种打磨工具，包括砂轮主体10及与所述砂轮主体顶面11中部连接的传动轴20，所述砂轮主体10的表面为磨砂面，且所述砂轮主体底面12中部设置有凹陷的粉屑容纳腔13，所述砂轮主体侧面14设置有若干贯穿所述砂轮主体10顶面与底面的凹槽
141。
[0032]本技术实施例，砂轮主体10与传动轴20连接组成打磨工具，砂轮的主体经过电镀后在表面覆盖有磨砂镀层，其材料为人造金刚石或者刚玉，是对物料进行打磨的基础，通过对镀层砂粒粒度的调整，可以适用于各种不同的打磨要求和打磨场景，另外，传动轴20为材质均匀的圆柱体。
[0033]所述粉屑容纳腔13的底面为与所述砂轮主体底面12同心的圆面131，所述粉屑容纳腔13底面的直径D2为所述砂轮主体底面12直径D1的2/3。
[0034]在本实施例中，砂轮主体底面12中部设置有凹陷的粉屑容纳腔13，该粉屑容纳腔13的底面是一个圆面131，这个圆面131和砂轮主体底面12同圆心，粉屑容纳腔13底面的直径D2是砂轮主体底面12直径D1的2/3，使得圆面131的面积占据到砂轮主体底面12的大部分，便于容纳更多的磨屑。所述粉屑容纳腔13底面与所述砂轮主体底面12的连接处设置有斜面132，所述斜面132与所述粉屑容纳腔13底面之间的夹角α的角度为90度
‑
180度。
[0035]在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打磨工具，其特征在于，包括砂轮主体及与所述砂轮主体顶面中部连接的传动轴，所述砂轮主体的表面为磨砂面，且所述砂轮主体底面中部设置有凹陷的粉屑容纳腔，所述砂轮主体侧面设置有若干贯穿所述砂轮主体顶面与底面的凹槽。2.根据权利要求1所述的打磨工具，其特征在于，所述粉屑容纳腔的底面为与所述砂轮主体底面同心的圆面，所述粉屑容纳腔底面的直径为所述砂轮主体底面直径的2/3。3.根据权利要求1或2所述的打磨工具，其特征在于，所述粉屑容纳腔底面与所述砂轮主体底面的连接处设置有斜面，所述斜面与所述粉屑容纳腔底面之间的夹角角度为90度
‑
180度。4.根据权利要求1或2所述的打磨工具，其特征在于，所述粉屑容纳腔的底面与所述砂轮主体底面之间的深度为0.5

【专利技术属性】
技术研发人员：廖长娇，陈升盛，
申请(专利权)人：深圳市众业达精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：