一种机械加工用毛刷制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用毛刷，包括基准杆和连接在基准杆的打磨套，打磨套外侧均匀设置刷毛，所述打磨套一端呈封闭结构，所述打磨套另一端呈通孔，所述基准杆与打磨套的通孔端相卡接。本实用新型专利技术通过多棱柱与插孔形成第一个支撑点，套管与打磨套形成第二个支撑点，凸台与坡面形成第三个支撑点，使得打磨套套接在基准杆外侧后，通过三个支撑点形成多点支撑，避免了打磨套安装不到位，打磨套偏心，避免造成对内孔类零件打磨出现偏差，提高打磨质量和更换作业效率。量和更换作业效率。量和更换作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用毛刷


[0001]本技术涉及打磨毛刷
，尤其涉及一种机械加工用毛刷。

技术介绍

[0002]打磨刷主要用来对物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理，所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性，如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的，那最理想的刷丝应该是青铜丝，如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理，那采用硬度较好的钢丝即可。
[0003]现有机械加工的打磨内孔的毛刷，一般采用连接杆，连接杆与钻床或钻机相连，连接杆外侧嵌套有可更换大小的管套，管套外侧均布钢丝刷毛，管套一般采用螺纹连接、螺钉连接，连接杆伸入连接杆的进行支撑，存在配合间隙，而固定点位置局限在一个点位上，容易造成连接杆与管套同轴度不好，管套相对与连接杆偏斜，从而影响打磨的同轴度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用毛刷，从而解决现有技术中存在的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械加工用毛刷，包括基准杆和连接在基准杆的打磨套，打磨套外侧均匀设置刷毛，所述打磨套一端呈封闭结构，所述打磨套另一端呈通孔，所述基准杆与打磨套的通孔端相卡接。
[0007]优选地，所述基准杆一端设置成多棱柱，通孔的孔底设置插孔，插孔与多棱柱相适配。
[0008]优选地，所述多棱柱靠近插孔的一端呈锥形。
[0009]优选地，所述通孔一端设置内螺纹，所述基准杆中部设置凸台，所述基准杆外侧转动连接套管，所述套管通过内螺纹与打磨套螺纹连接。
[0010]优选地，所述凸台成锥形，所述通孔的中部设置坡面，所述凸台与坡面的锥度相同。
[0011]优选地，所述凸台外侧设置至少两个插槽，每个插槽内固定连接一个轴键，所述坡面设置滑槽，所述轴键与滑槽能够滑动连接。
[0012]优选地，所述轴键一端呈锥形。
[0013]本技术的优点在于：本技术所提供的一种机械加工用毛刷通过多棱柱与插孔形成第一个支撑点，套管与打磨套形成第二个支撑点，凸台与坡面形成第三个支撑点，使得打磨套套接在基准杆外侧后，通过三个支撑点形成多点支撑，避免了打磨套安装不到位，打磨套偏心，避免造成对内孔类零件打磨出现偏差，提高打磨质量和更换作业效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的基本结构示意图；
[0015]图2是本技术中打磨套的结构示意图；
[0016]图3是实施例2的基准杆的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提供的一种机械加工用毛刷，包括基准杆1和连接在基准杆1的打磨套2，基准杆1用于连接到旋转的夹持座上，例如钻床，打磨套2外侧均匀设置刷毛3，所述打磨套2一端呈封闭结构，所述打磨套2另一端呈通孔4，所述基准杆1与打磨套2的通孔4端相卡接，所述基准杆1一端设置成多棱柱5，通孔4的孔底设置插孔6，插孔6与多棱柱5相适配，所述多棱柱5靠近插孔6的一端呈锥形，多棱柱5为三棱或四棱，结构易于加工且便于插接到插孔6内。
[0020]所述通孔4一端设置内螺纹，所述基准杆1中部设置凸台7，所述基准杆1外侧转动连接套管11，所述套管11通过内螺纹与打磨套2螺纹连接；所述凸台7成锥形，所述通孔4的中部设置坡面41，所述凸台7与坡面41的锥度相同，套管11转动一端顶着凸台7，套管11与通孔4螺纹连接并压紧，套管11一端设置用于扳手卡接的槽，用于驱使套管11转动，使得基准杆1的打磨套2形成快速连接，提高更换效率。
[0021]通过多棱柱5与插孔6形成第一个支撑点，套管11与打磨套2形成第二个支撑点，凸台7与坡面41形成第三个支撑点，使得打磨套2套接在基准杆1外侧后，通过三个支撑点形成多点支撑，避免了打磨套2安装不到位，打磨套2偏心，避免造成对内孔类零件打磨出现偏差，提高打磨质量和更换作业效率。
[0022]实施例2
[0023]如图3所示，在实施例1的基础上，打磨套2是通过基准杆1带动旋转，为了提高二者的连接刚性，所述凸台7外侧设置至少两个插槽71，每个插槽71内固定连接一个轴键72，所述坡面41设置滑槽，所述轴键72与滑槽能够滑动连接，所述轴键72一端呈锥形，方便基准杆1插入打磨套2后，轴键72能够顺利进入坡面4的滑槽。
[0024]轴键72插入坡面41滑槽内形成进一步的限位，从而与多棱柱5共同对打磨套2与基准杆1形成转动方向的限位，提高旋转方向的刚性，避免出现基准杆1转动而打磨套2不转或打滑的状况，提高连接稳固性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用毛刷，包括基准杆(1)和连接在基准杆(1)的打磨套(2)，打磨套(2)外侧均匀设置刷毛(3)，其特征在于：所述打磨套(2)一端呈封闭结构，所述打磨套(2)另一端呈通孔(4)，所述基准杆(1)与打磨套(2)的通孔(4)端相卡接。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用毛刷，其特征在于：所述基准杆(1)一端设置成多棱柱(5)，通孔(4)的孔底设置插孔(6)，插孔(6)与多棱柱(5)相适配。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用毛刷，其特征在于：所述多棱柱(5)靠近插孔(6)的一端呈锥形。4.根据权利要求1所述的一种机械加工用毛刷，其特征在于：所述通孔(4)一端设置内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪涛，汪成峰，
申请(专利权)人：上海隆光工业制刷有限公司，
类型：新型
国别省市：