一种耐磨高温垫圈管塞制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨高温垫圈管塞，涉及垫圈管塞技术领域，包括管塞主体，所述管塞主体的顶部与底部固定连接有塞头，所述管塞主体的外表面活动连接有耐磨圈，所述管塞主体的外表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有橡胶垫。本实用新型专利技术采用耐磨圈和耐磨层的配合，当管塞受外界压力时，耐磨层提高耐磨圈的使用寿命，同时滑轮在第一凹槽的内部进行转动，限位块防止耐磨圈转动时脱落，减少耐磨圈和内外界的摩擦力，并通过橡胶垫进一步缓解外界的压力，从而提高管塞的耐磨性和使用寿命，解决了现有的耐高温垫圈管塞容易受外界磨损，容易引发安全隐患，造成经济损失的问题，达到了提高管塞的耐磨性和使用寿命的效果。达到了提高管塞的耐磨性和使用寿命的效果。达到了提高管塞的耐磨性和使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨高温垫圈管塞


[0001]本技术涉及垫圈管塞
，具体涉及一种耐磨高温垫圈管塞。

技术介绍

[0002]管塞是管道必备的防护装置，它对管道起到防水、防碰撞、防腐、防尘等作用，根据形状的不同，可将管塞分为方形管塞、圆形管塞、垫圈管塞等等，管塞在安装的过程中，常常需要考虑其与管道结合的紧密程度等问题。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的耐高温垫圈管塞容易受外界磨损，导致管道内部漏水，容易引发一系列安全隐患，造成不必要的经济损失；
[0004]2、耐磨高温垫圈管塞在安装的过程中很容易在管道内部进行滑动，大大降低工作效率，且在使用一段时间后易于管道内部脱落。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种耐磨高温垫圈管塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种耐磨高温垫圈管塞，包括管塞主体，所述管塞主体的顶部与底部固定连接有塞头，所述管塞主体的外表面活动连接有耐磨圈，所述管塞主体的外表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有橡胶垫，所述耐磨圈的一端延伸至第一凹槽的内部，所述耐磨圈的外表面固定连接有耐磨层，所述耐磨圈一端的顶部与底部固定连接有限位块，所述塞头的外表面设置有防滑块。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述耐磨圈的内表面固定连接有减力块，所述减力块的内表面活动安装有滑轮。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的减力块与滑轮便于减少耐磨圈与第一凹槽内部的摩擦力，从而使耐磨圈缓解外界的压力，提高管塞主体的耐磨性和使用寿命。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述塞头的外表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的顶部与底部有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有T型板，所述T型板的一侧与防滑块的一端固定连接。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的滑槽便于T型板将防滑块的压力进行传递，提高塞头的稳定性。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述第二凹槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与第二凹槽的内表面固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有挤压机构，所述挤压机构远离弹簧的一侧与T型板的一侧固定连接。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的弹簧便于挤压T型板和挤压机构，将压力传递至防滑块，使防滑块稳定吸附在管道的内部，防止其滑动。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述挤压机构包括凹型块，所述凹型块的内部活动连接有推板，所述推板的一侧与T型板的一侧固定连接，所述推板的另一侧活动
连接有剪刀架，所述剪刀架之间固定连接有缓冲块。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的推板便于将弹簧回弹的压力进行传递，并推动剪刀架挤压缓冲块，进一步提高防滑块的稳定性，防止其脱落。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述剪刀架远离推板的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一端延伸至凹型块的外部，所述固定块的外表面与弹簧的内表面固定连接。
[0017]采用上述技术方案，该方案中的固定块在弹簧回弹的过程中起到校准的作用，防止弹簧回弹错位导致损坏。
[0018]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0019]1、本技术提供一种耐磨高温垫圈管塞，采用耐磨圈和耐磨层的配合，当管塞受外界压力时，耐磨层提高耐磨圈的使用寿命，同时滑轮在第一凹槽的内部进行转动，限位块防止耐磨圈转动时脱落，减少耐磨圈和内外界的摩擦力，并通过橡胶垫进一步缓解外界的压力，从而提高管塞的耐磨性和使用寿命，解决了现有的耐高温垫圈管塞容易受外界磨损，导致管道内部漏水，容易引发一系列安全隐患，造成不必要的经济损失的问题，达到了提高管塞的耐磨性和使用寿命的效果。
[0020]2、本技术提供一种耐磨高温垫圈管塞，采用弹簧和防滑块的配合，弹簧挤压T型板，使防滑块稳定对管道内部进行挤压，防止管塞主体滑动，T型板进一步将弹簧的回弹压力传递至挤压机构，使推板推动剪刀架，将压力传递至缓冲块，进一步提高防滑块的防滑性能，进一步防止管塞主体在管道内部脱落，并通过固定块校准弹簧，防止其回弹错位造成内部零件紊乱，解决了耐磨高温垫圈管塞在安装的过程中很容易在管道内部进行滑动，大大降低工作效率，且在使用一段时间后易于管道内部脱落的问题，达到了防止耐磨高温垫圈管塞滑动脱落和提高其安装效率的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术的耐磨圈结构示意图；
[0024]图4为本技术的挤压机构结构示意图。
[0025]图中：1、管塞主体；2、塞头；3、耐磨圈；
[0026]11、第一凹槽；12、橡胶垫；
[0027]21、防滑块；22、第二凹槽；23、滑块；24、T型板；25、弹簧；26、挤压机构；
[0028]31、耐磨层；32、限位块；33、减力块；34、滑轮；
[0029]261、凹型块；262、推板；263、剪刀架；264、缓冲块；265、固定块。
具体实施方式
[0030]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0031]实施例1
[0032]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种耐磨高温垫圈管塞，包括管塞主体1，管塞主体1的顶部与底部固定连接有塞头2，管塞主体1的外表面活动连接有耐磨圈3，管塞主体1的
外表面开设有第一凹槽11，第一凹槽11的内部固定连接有橡胶垫12，耐磨圈3的一端延伸至第一凹槽11的内部，耐磨圈3的外表面固定连接有耐磨层31，耐磨圈3一端的顶部与底部固定连接有限位块32，塞头2的外表面设置有防滑块21。
[0033]在本实施例中，耐磨圈3设置有多个，均匀分布在管塞主体1的外表面，当管塞主体1受外部挤压或摩擦时，耐磨圈3在第一凹槽11内部转动，并配合耐磨层31减少外部的压力，提高管塞主体1的使用寿命。
[0034]实施例2
[0035]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，耐磨圈3的内表面固定连接有减力块33，减力块33的内表面活动安装有滑轮34，塞头2的外表面开设有第二凹槽22，第二凹槽22的顶部与底部有滑槽23，滑槽23的内部活动安装有T型板24，T型板24的一侧与防滑块21的一端固定连接。
[0036]在本实施例中，减力块33设置有多个，且均匀分布在耐磨圈3的内表面，当耐磨圈3转动消能时，带动滑轮34进行转动，通过滑轮34减少耐磨圈与第一凹槽11的摩擦力，进一步提高耐磨圈3的使用寿命，并配合防滑块21，防止管塞主体1滑动。
[0037]实施例3
[0038]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨高温垫圈管塞，包括管塞主体(1)，所述管塞主体(1)的顶部与底部固定连接有塞头(2)，所述管塞主体(1)的外表面活动连接有耐磨圈(3)，其特征在于：所述管塞主体(1)的外表面开设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)的内部固定连接有橡胶垫(12)，所述耐磨圈(3)的一端延伸至第一凹槽(11)的内部，所述耐磨圈(3)的外表面固定连接有耐磨层(31)，所述耐磨圈(3)一端的顶部与底部固定连接有限位块(32)，所述塞头(2)的外表面设置有防滑块(21)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨高温垫圈管塞，其特征在于：所述耐磨圈(3)的内表面固定连接有减力块(33)，所述减力块(33)的内表面活动安装有滑轮(34)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨高温垫圈管塞，其特征在于：所述塞头(2)的外表面开设有第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)的顶部与底部有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部活动安装有T型板(24)，所述T型板(24)的一侧与防滑块(21)的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：方平平，张移民，
申请(专利权)人：深圳市佳盈通电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：