一种浓稀相分离器的输送管道制造技术

本实用新型专利技术涉及输送管道技术领域，尤其涉及一种浓稀相分离器的输送管道。一种浓稀相分离器的输送管道，包括底座和管道本体，所述管道本体的两端均固定安装有法兰，相邻两个管道本体之间通过法兰固定连接，所述管道本体的内部设置有内衬，所述管道本体的侧壁开设有长槽，所述长槽的表面设置有密封板。本实用新型专利技术将内衬安装在管道本体上，当需要对内衬进行检查的时候，直接将密封板拆卸，利用长槽可以观察到管道本体内部的内衬，从而方便进行检查，而且内衬直接放置在管道本体的内部，可以通过长槽使内衬在内部进行转动，进而方便观察到整个内衬情况，进而达到在不拆卸管道本体的情况下对内衬进行检查。下对内衬进行检查。下对内衬进行检查。

【技术实现步骤摘要】
一种浓稀相分离器的输送管道


[0001]本技术涉及输送管道
，尤其涉及一种浓稀相分离器的输送管道。

技术介绍

[0002]浓稀相分离器用于电站煤粉锅炉的燃烧器中，用来对浓相煤粉和稀相煤粉进行分离，在将煤粉传输到浓稀相分离器的时候需要利用管道进行传输，为了延长管道的使用寿命，一般会在管道的内部设置有耐磨陶瓷片的内衬。
[0003]在输送管道的内部设置耐磨陶瓷片的内衬用以延长使用寿命，但是在长期使用后，内衬需要进行检查和更换，而管道包裹在外部，检查的时候需要将管道进行拆卸，然后将内衬进行拆卸后检查，不方便进行操作，并且管道一般为金属制成，重量较大，进一步增大操作难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种浓稀相分离器的输送管道，解决了现有技术中煤粉管道内衬需要进行检查和更换，而管道包裹在外部，检查的时候需要将管道进行拆卸，然后将内衬进行拆卸后检查，不方便进行操作，并且管道一般为金属制成，重量较大，进一步增大操作难度的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种浓稀相分离器的输送管道，包括底座和管道本体，所述管道本体的两端均固定安装有法兰，相邻两个管道本体之间通过法兰固定连接，所述管道本体的内部设置有内衬，所述管道本体的侧壁开设有长槽，所述长槽的表面设置有密封板，所述底座的表面设置有用于支撑管道本体的支撑机构。
[0007]优选的，所述密封板的表面设置有第二螺栓，所述密封板通过第二螺栓和管道本体可拆卸连接。
[0008]优选的，所述内衬的两端均转动连接有连接环，所述内衬的外径小于连接环的外径。
[0009]优选的，所述法兰的内部开设有圆环槽，所述圆环槽的内部设置有密封圈。
[0010]优选的，所述支撑机构包括设置在管道本体底部的承托架，所述承托架的底部固定安装有两个伸缩套和螺杆，所述螺杆位于两个伸缩套之间，所述底座的表面固定安装有套筒，所述套筒的顶部转动连接有转动块，所述螺杆插设在套筒的内部，所述螺杆的表面螺纹贯穿转动块。
[0011]优选的，所述承托架的表面设置有第一螺栓，所述承托架通过第一螺栓和管道本体可拆卸连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]将内衬安装在管道本体上，当需要对内衬进行检查的时候，直接将密封板拆卸，利用长槽可以观察到管道本体内部的内衬，从而方便进行检查，而且内衬直接放置在管道本
体的内部，可以通过长槽使内衬在内部进行转动，进而方便观察到整个内衬情况，进而达到在不拆卸管道本体的情况下对内衬进行检查。
[0014]本技术还具备以下有益效果：
[0015]利用转动块驱动螺杆和承托架下移，使整个管道本体下移，然后可以直接将内衬和连接环抽出来，而且支撑机构可以起到对管道本体的支撑作用，增强管道本体使用中的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术承托架结构示意图；
[0019]图3为本技术密封板结构示意图；
[0020]图4为本技术长槽结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、螺杆；3、套筒；4、管道本体；5、法兰；6、承托架；7、第一螺栓；8、密封圈；9、连接环；10、内衬；11、密封板；12、转动块；13、长槽；14、圆环槽；15、第二螺栓；16、伸缩套。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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4，一种浓稀相分离器的输送管道，包括底座1和管道本体4，管道本体4的两端均固定安装有法兰5，相邻两个管道本体4之间通过法兰5固定连接，管道本体4的内部设置有内衬10，管道本体4的侧壁开设有长槽13，长槽13的表面设置有密封板11，底座1的表面设置有用于支撑管道本体4的支撑机构，使用中将管道本体4利用法兰5进行收尾连接，并且将每根管道利用支撑机构安装在底座1上，将内衬10安装在管道本体4上，当需要对内衬10进行检查的时候，直接将密封板11拆卸，利用长槽13可以观察到管道本体4内部的内衬10，从而方便进行检查，而且内衬10直接放置在管道本体4的内部，可以通过长槽13使内衬10在内部进行转动，进而方便观察到整个内衬10情况，进而达到在不拆卸管道本体4的情况下对内衬10进行检查，如果需要对内衬10进行更换，利用支撑机构将管道本体4进行托举，从而方便对其进行更换。
[0024]进一步的，密封板11的表面设置有第二螺栓15，密封板11通过第二螺栓15和管道本体4可拆卸连接，密封板11通过第二螺栓15与管道本体4进行连接，只需要拆卸第二螺栓15就可以将密封板11拆卸。
[0025]进一步的，内衬10的两端均转动连接有连接环9，内衬10的外径小于连接环9的外径，内衬10的两端均设置有连接环9，将内衬10和连接环9都放置在管道本体4的内部，由于
连接环9的外径尺寸大于内衬10的外径尺寸，因此内衬10不与管道本体4接触，在对内衬10进行转动观察的时候，方便进行转动操作。
[0026]进一步的，法兰5的内部开设有圆环槽14，圆环槽14的内部设置有密封圈8，在法兰5上的圆环槽14上设置密封圈8，从而方便利用密封圈8增强管道本体4之间连接后的密封性。
[0027]进一步的，支撑机构包括设置在管道本体4底部的承托架6，承托架6的底部固定安装有两个伸缩套16和螺杆2，螺杆2位于两个伸缩套16之间，底座1的表面固定安装有套筒3，套筒3的顶部转动连接有转动块12，螺杆2插设在套筒3的内部，螺杆2的表面螺纹贯穿转动块12，在需要更换内衬10的时候，对转动块12进行旋转，从而使螺杆2在转动块12转动作用下向下移动，两个伸缩套16均是由大杆和小杆构成，小杆滑动插设在大杆的内部，从而利用伸缩套16限制承托架6只能在竖直方向移动，进而使转动块12驱动螺杆2和承托架6下移，使整个管道本体4下移，然后可以直接将内衬10和连接环9抽出来，而且支撑机构可以起到对管道本体4的支撑作用，增强管道本体4使用中的稳定性。
[0028]进一步的，承托架6的表面设置有第一螺栓7，承托架6通过第一螺栓7和管道本体4可拆卸连接，管道本体4利用第一螺栓7和承托架6进行连接，也可以对管道本体4进行更换。
[0029]综上，使用中将管道本体4利用法兰5进行收尾连接，并且将每根管道利用支撑机构安装在底座1上，将内衬10安装在管道本体4上，当需要对内衬10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓稀相分离器的输送管道，包括底座(1)和管道本体(4)，其特征在于，所述管道本体(4)的两端均固定安装有法兰(5)，相邻两个管道本体(4)之间通过法兰(5)固定连接，所述管道本体(4)的内部设置有内衬(10)，所述管道本体(4)的侧壁开设有长槽(13)，所述长槽(13)的表面设置有密封板(11)，所述底座(1)的表面设置有用于支撑管道本体(4)的支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种浓稀相分离器的输送管道，其特征在于，所述密封板(11)的表面设置有第二螺栓(15)，所述密封板(11)通过第二螺栓(15)和管道本体(4)可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的一种浓稀相分离器的输送管道，其特征在于，所述内衬(10)的两端均转动连接有连接环(9)，所述内衬(10)的外径小于连接环(9)的外径。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐军，焦波，钱凯，
申请(专利权)人：江苏英特耐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：