一种辊筒式安全输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及输送设备的技术领域，特别是涉及一种辊筒式安全输送机，其便于根据物料的输送高度进行调节，满足不同高度的输送需求，防止物料因输送高度不合适而导致掉落，提高了安全性，提高了设备的通用性；包括支撑架、输送辊、轴、第二齿轮、第一转轴、电机和升降装置，多组输送辊前后两端分别通过多组轴与两组支撑架可转动连接，多组轴前端均设置有第一齿轮，每组相邻的第一齿轮分别通过多组第二齿轮可转动连接，多组第二齿轮分别通过多组第一转轴与前侧的支撑架前端可转动连接，最左侧的一组轴后端与电机前部输出端连接，电机安装在后侧的支撑架后端。侧的支撑架后端。侧的支撑架后端。

【技术实现步骤摘要】
一种辊筒式安全输送机


[0001]本技术涉及输送设备的
，特别是涉及一种辊筒式安全输送机。

技术介绍

[0002]辊筒式输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统；但是现有的辊筒式输送机高度不可调节，导致其使用局限性较大，当辊筒式输送机与设备连接处高度不一致时容易导致被传输的物料掉落，其安全性较低

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于根据物料的输送高度进行调节，满足不同高度的输送需求，防止物料因输送高度不合适而导致掉落，提高了安全性，提高了设备通用性的辊筒式安全输送机。
[0004]本技术的一种辊筒式安全输送机；包括支撑架、输送辊、轴、第二齿轮、第一转轴、电机和升降装置，多组输送辊前后两端分别通过多组轴与两组支撑架可转动连接，多组轴前端均设置有第一齿轮，每组相邻的第一齿轮分别通过多组第二齿轮可转动连接，多组第二齿轮分别通过多组第一转轴与前侧的支撑架前端可转动连接，最左侧的一组轴后端与电机前部输出端连接，电机安装在后侧的支撑架后端，两组支撑架左右两端均设置有升降装置，其中一组升降装置包括螺杆、锥齿环、螺纹筒、支板、壳体、第一锥齿轮、连接轴、轴承座、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第二转轴，两组支撑架底端均设置有多组连接座，两组螺杆分别与最左侧的两组连接座可转动连接，两组螺杆分别与两组螺纹筒螺装，支板顶端设置有两组凹槽，两组螺纹筒分别通过两组轴承与凹槽可转动连接，两组螺杆底端分别与两组凹槽滑动连接，两组锥齿环底端分别与两组螺纹筒顶端连接，壳体底端与支板顶端连接，且两组锥齿环位于壳体内部，两组锥齿环前后两端分别与两组第一锥齿轮啮合，两组第一锥齿轮分别通过两组连接轴与两组第二锥齿轮连接，两组连接轴分别通过两组轴承座可转动安装在壳体内部，第三锥齿轮右端分别与两组第二锥齿轮左端啮合，第二转轴右端与第三锥齿轮左端连接，第二转轴通过轴承与壳体可转动连接。
[0005]本技术的一种辊筒式安全输送机，还包括连杆、螺栓和支腿，多组连杆分别与中部的多组连接座可转动连接，多组支腿顶端均设置有滑槽，多组连杆分别与多组支腿顶端滑动连接，多组支腿顶端均连通设置有螺纹孔，多组螺栓分别螺装在多组螺纹孔里。
[0006]本技术的一种辊筒式安全输送机，还包括滚轮，右侧的支板底端设置有两组滚轮。
[0007]本技术的一种辊筒式安全输送机，多组支腿底端均设置有垫脚。
[0008]本技术的一种辊筒式安全输送机，两组第二转轴左端均设置有把手。
[0009]本技术的一种辊筒式安全输送机，还包括防护罩，防护罩后端与前侧的支撑
架前端连接，且多组第一齿轮和多组第二齿轮均位于防护罩内部。
[0010]本技术的一种辊筒式安全输送机，多组垫脚底端均设置有防滑垫。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：转动第二转轴，第二转轴通过第三锥齿轮带动两组第二锥齿轮转动，两组第二锥齿轮分别通过两组连接轴、两组第一锥齿轮和两组锥齿环带动两组螺纹筒转动，两组螺纹筒带动两组螺杆上下移动，根据物料的起始高度和输送终点的高度分别调节左侧升降装置的高度和右侧升降装置的高度，便于根据物料的输送高度进行调节，满足不同高度的输送需求，防止物料因输送高度不合适而导致掉落，提高了安全性，提高了设备的通用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视图；
[0013]图2是本技术的俯视图；
[0014]图3是图1中A部的放大结构示意图；
[0015]图4是图3的俯视图；
[0016]附图中标记：1、支撑架；2、输送辊；3、轴；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第一转轴；7、电机；8、连接座；9、螺杆；10、锥齿环；11、螺纹筒；12、支板；13、壳体；14、第一锥齿轮；15、连接轴；16、轴承座；17、第二锥齿轮；18、第三锥齿轮；19、第二转轴；20、连杆；21、螺栓；22、支腿；23、滚轮；24、垫脚；25、把手；26、防护罩。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种辊筒式安全输送机；包括支撑架1、输送辊2、轴3、第二齿轮5、第一转轴6、电机7和升降装置，多组输送辊2前后两端分别通过多组轴3与两组支撑架1可转动连接，多组轴3前端均设置有第一齿轮4，每组相邻的第一齿轮4分别通过多组第二齿轮5可转动连接，多组第二齿轮5分别通过多组第一转轴6与前侧的支撑架1前端可转动连接，最左侧的一组轴3后端与电机7前部输出端连接，电机7安装在后侧的支撑架1后端，两组支撑架1左右两端均设置有升降装置，其中一组升降装置包括螺杆9、锥齿环10、螺纹筒11、支板12、壳体13、第一锥齿轮14、连接轴15、轴承座16、第二锥齿轮17、第三锥齿轮18和第二转轴19，两组支撑架1底端均设置有多组连接座8，两组螺杆9分别与最左侧的两组连接座8可转动连接，两组螺杆9分别与两组螺纹筒11螺装，支板12顶端设置有两组凹槽，两组螺纹筒11分别通过两组轴承与凹槽可转动连接，两组螺杆9底端分别与两组凹槽滑动连接，两组锥齿环10底端分别与两组螺纹筒11顶端连接，壳体13底端与支板12顶端连接，且两组锥齿环10位于壳体13内部，两组锥齿环10前后两端分别与两组第一锥齿轮14啮合，两组第一锥齿轮14分别通过两组连接轴15与两组第二锥齿轮17连接，两组连接轴15分别通过两组轴承座16可转动安装在壳体13内部，第三锥齿轮18右端分别与两组第二锥齿轮17左端啮合，第二转轴19右端与第三锥齿轮18左端连接，第二转轴19通过轴承与壳体13可转动连接；转动第二转轴19，第二转轴19通过第三锥齿轮18带动两组第二锥齿轮17转动，两组第二锥齿轮17分别通过两组连接轴15、两组第一锥齿轮14和两组锥齿环10带动两组螺纹筒11转
动，两组螺纹筒11带动两组螺杆9上下移动，根据物料的起始高度和输送终点的高度分别调节左侧升降装置的高度和右侧升降装置的高度，便于根据物料的输送高度进行调节，满足不同高度的输送需求，防止物料因输送高度不合适而导致掉落，提高了安全性，提高了设备的通用性。
[0019]本技术的一种辊筒式安全输送机，还包括连杆20、螺栓21和支腿22，多组连杆20分别与中部的多组连接座8可转动连接，多组支腿22顶端均设置有滑槽，多组连杆20分别与多组支腿22顶端滑动连接，多组支腿22顶端均连通设置有螺纹孔，多组螺栓21分别螺装在多组螺纹孔里；在调节两组升降装置的高度之前，松开多组螺栓21，使多组支腿22因重力自然下落，当调节好两组升降装置的高度之后，拧紧多组螺栓21，使多组支腿22支撑地面，增加了设备的稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊筒式安全输送机，其特征在于，包括支撑架(1)、输送辊(2)、轴(3)、第二齿轮(5)、第一转轴(6)、电机(7)和升降装置，多组输送辊(2)前后两端分别通过多组轴(3)与两组支撑架(1)可转动连接，多组轴(3)前端均设置有第一齿轮(4)，每组相邻的第一齿轮(4)分别通过多组第二齿轮(5)可转动连接，多组第二齿轮(5)分别通过多组第一转轴(6)与前侧的支撑架(1)前端可转动连接，最左侧的一组轴(3)后端与电机(7)前部输出端连接，电机(7)安装在后侧的支撑架(1)后端，两组支撑架(1)左右两端均设置有升降装置，其中一组升降装置包括螺杆(9)、锥齿环(10)、螺纹筒(11)、支板(12)、壳体(13)、第一锥齿轮(14)、连接轴(15)、轴承座(16)、第二锥齿轮(17)、第三锥齿轮(18)和第二转轴(19)，两组支撑架(1)底端均设置有多组连接座(8)，两组螺杆(9)分别与最左侧的两组连接座(8)可转动连接，两组螺杆(9)分别与两组螺纹筒(11)螺装，支板(12)顶端设置有两组凹槽，两组螺纹筒(11)分别通过两组轴承与凹槽可转动连接，两组螺杆(9)底端分别与两组凹槽滑动连接，两组锥齿环(10)底端分别与两组螺纹筒(11)顶端连接，壳体(13)底端与支板(12)顶端连接，且两组锥齿环(10)位于壳体(13)内部，两组锥齿环(10)前后两端分别与两组第一锥齿轮(14)啮合，两组第一锥齿轮(14)分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭艳玲，
申请(专利权)人：天津湛拓包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：