一种内衬活套式软管制造技术

本实用新型专利技术提供一种内衬活套式软管，包括：软管本体及内衬；所述内衬设于所述软管本体的内壁上；所述内衬的两端分别设有翻边，所述内衬通过两个所述翻边套设于所述软管本体的两端。本实用新型专利技术在软管的内壁设置有内衬，且内衬的两端设有翻边，内衬通过两个翻边套设于软管的两端。采用活套式结构设计，不仅可根据使用需要选择内衬材质，而且在清洗时只需拆下内衬，即可清除内部灰尘污垢；此外，由于内衬为无波纹结构，导致内部阻力较小。本实用新型专利技术设计合理、结构简单，有较好的经济效益及社会效益。效益。效益。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬活套式软管


[0001]本技术涉及一种管道
，特别是涉及一种内衬活套式软管。

技术介绍

[0002]传统的通风软管是由柔性膜与钢丝复合而成，柔性膜与钢丝之间是固定结构，此种固定式结构有三个弊端：
[0003]1.软管的阻力比较大，此阻力的产生主要是两个方面，一是软管本体材料形成的摩擦阻力，二是软管特有的波纹结构形成的局部阻力；
[0004]2.软管的材质受较大限制，即软管材质能够与钢丝通过胶粘、热熔等工艺连接在一起，有些材料达不到这个要求，如聚四氟乙烯材料具有耐强酸、强碱的功能，在化工行业得到广泛应用，但由于其不粘性，很难与钢丝复合成软管；
[0005]3.软管清洁比较困难，由于传统软管波纹结构，灰尘污垢不易清除；
[0006]因此，如何设计一种内部阻力较小、材质选择范围多以及清洁容易的软管，成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0007]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种内衬活套式软管，用于解决现有技术中的通风软管与柔性膜复合而成，造成软管内部阻力大、软管可选材质限制大、清洁困难的问题。
[0008]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种内衬活套式软管，包括：软管本体及内衬；
[0009]所述内衬设于所述软管本体的内壁上；
[0010]所述内衬的两端分别设有翻边，所述内衬通过两个所述翻边套设于所述软管本体的两端。
[0011]于本技术的一实施例中，所述软管本体上还设有若干个钢丝。
[0012]于本技术的一实施例中，各所述钢丝沿软管延伸方向均匀分布。
[0013]于本技术的一实施例中，所述内衬为柔性内衬。
[0014]于本技术的一实施例中，所述软管本体为波纹管。
[0015]如上所述，本技术的一种内衬活套式软管，具有以下有益效果：
[0016]本技术在软管的内壁设置有内衬，且内衬的两端设有翻边，内衬通过两个翻边套设于软管的两端。采用活套式结构设计，不仅可根据使用需要选择内衬材质，而且在清洗时只需拆下内衬，即可清除内部灰尘污垢；此外，由于内衬为无波纹结构，导致内部阻力较小。
[0017]本技术设计合理、结构简单，有较好的经济效益及社会效益。
附图说明
[0018]图1显示为本技术实施例中公开的整体结构示意图。
[0019]元件标号说明：
[0020]1‑
软管本体；2
‑
内衬；3
‑
钢丝；201
‑
翻边。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1。须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅图1，本技术提供一种内衬活套式软管，包括：软管本体1及内衬2；
[0024]软管本体1为波纹管。
[0025]内衬2设于软管本体1的内壁上，且内衬2的两端设有翻边201，内衬2通过两个翻边201套设于软管本体1的两端。
[0026]本实施例中，内衬2选用柔性薄膜材料，做成管状。
[0027]采用这种方案，当需要清洁软管时，拆下内衬，即可清除软管内部的灰尘污垢。
[0028]此外，由于内衬与软管为活套式结构，用户在使用时可根据使用环境要求选用合适的内衬材质，如表面低摩阻材料(由于衬膜无波纹折皱局部阻力更低)，耐腐蚀材料及各种功能性柔性材料，且此种柔性材料的抗压强度不受限制，当软管承受较高压力通风时，采用的内衬直径略大于软管本体内径，则通风压力是由内衬来承受。
[0029]为了起到支撑作用，软管本体1上还还设有若干个钢丝3，各钢丝3沿软管延伸方向均匀分布。
[0030]综上所述，本技术的一种内衬活套式软管，在软管的内壁设置有内衬，且内衬的两端设有翻边，内衬通过两个翻边套设于软管的两端。采用活套式结构设计，不仅可根据使用需要选择内衬材质，而且在清洗时只需拆下内衬，即可清除内部灰尘污垢；此外，由于内衬为无波纹结构，导致内部阻力较小。本技术设计合理、结构简单，有较好的经济效益及社会效益。
[0031]所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0032]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬活套式软管，其特征在于，包括：软管本体及内衬；所述内衬设于所述软管本体的内壁上；所述内衬的两端分别设有翻边，所述内衬通过两个所述翻边套设于所述软管本体的两端。2.根据权利要求1所述的内衬活套式软管，其特征在于：所述软管本体上还设有若干个钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：周菊明，
申请(专利权)人：苏州达科静风管业有限公司，
类型：新型
国别省市：