【技术实现步骤摘要】
一种螺旋复合制管机
[0001]本专利技术涉及制管机
，特别是涉及一种螺旋复合制管机
。
技术介绍
[0002]通风软管是一种用于通风或送风的管道，通风软管一般是通过柔性膜和钢丝复合加工形成，现有技术的通风软管一般包括内侧的呈螺旋状分布的钢丝和位于钢丝外侧呈螺旋形缠绕的柔性膜
。
现有技术一般采用制管机加工通风软管
。
现有技术的制管机在成型风管时，不能够很好的控制风管的直径，且成型的通风软管容易开裂，使用寿命较短
。
技术实现思路
[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种螺旋复合制管机，在加工通风软管时，能够自动向薄膜内侧置入加强丝，提高通风软管的使用寿命
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请实施例提供了一种螺旋复合制管机，包括机架，在所述机架上设置有驱动轴，所述驱动轴的一端与所述机架转动连接，在所述机架上设置有带动所述驱动轴转动的第一驱动机构；所述机架靠近所述驱动轴的自由端一侧设置有支撑桁架，所述支撑桁架上转动设置有加强丝转盘，所述驱动轴穿过所述加强丝转盘；在所述支撑桁架上设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构控制所述加强丝转盘与所述驱动轴同步转动；在所述加强丝转盘上等角度均匀设置有多组放丝组件；在所述机架的一侧设置有向驱动轴提供薄膜的供膜装置和提供金属丝的供丝装置
。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种螺旋复合制管机，其特征在于：包括机架（
100
），在所述机架（
100
）上设置有驱动轴（
200
），所述驱动轴（
200
）的一端与所述机架（
100
）转动连接，在所述机架（
100
）上设置有带动所述驱动轴（
200
）转动的第一驱动机构（
300
）；所述机架（
100
）靠近所述驱动轴（
200
）自由端的一侧设置有支撑桁架（
110
），所述支撑桁架（
110
）上转动设置有加强丝转盘（
400
），所述驱动轴（
200
）穿过所述加强丝转盘（
400
）；在所述支撑桁架（
110
）上设置有第二驱动机构（
500
），所述第二驱动机构（
500
）控制所述加强丝转盘（
400
）与所述驱动轴（
200
）同步转动；在所述加强丝转盘（
400
）上等角度均匀设置有多组放丝组件（
410
）；在所述机架（
100
）的一侧设置有向驱动轴（
200
）提供薄膜的供膜装置（
600
）和提供金属丝的供丝装置（
700
）
。2.
根据权利要求1所述的一种螺旋复合制管机，其特征在于：所述驱动轴（
200
）包括第一芯轴（
210
）；所述第一芯轴（
210
）靠近所述第一驱动机构（
300
）的一端固定安装有第一盖板（
220
）；所述第一芯轴（
210
）远离所述第一盖板（
220
）的一端设置有第二盖板（
230
）；所述第一盖板（
220
）和第二盖板（
230
）之间且位于所述第一芯轴（
210
）的圆周方向等角度间隔设置有多根边缘辊轴（
240
），多根所述边缘辊轴（
240
）相互平行；所述边缘辊轴（
240
）的外侧辊面突起于所述第二盖板（
230
）的边缘；所述第二盖板（
230
）与所述第一芯轴（
210
）转动连接，在所述第一芯轴（
210
）靠近所述第二盖板（
230
）的一端设置有对第二盖板（
230
）转动第一角度后进行锁定的锁定组件（
250
）；所述第二盖板（
230
）相对所述第一芯轴（
210
）转动后，所述边缘辊轴（
240
）与所述第一芯轴（
210
）呈一定夹角；所述第一盖板（
220
）远离所述第二盖板（
230
）的一端同轴心设置有第二芯轴（
260
）；所述第二芯轴（
260
）与所述机架（
100
）固定连接；所述第一驱动机构（
300
）带动每一根所述边缘辊轴（
240
）转动
。3.
根据权利要求2所述的一种螺旋复合制管机，其特征在于：所述第二盖板（
230
）的中心位置开设有第一连接孔（
231
）；所述锁定组件（
250
）包括固定于所述第一芯轴（
210
）端部的第一螺纹杆（
251
）；所述第一螺纹杆（
251
）位于靠近所述第二盖板（
230
）的一端，且穿过所述第一连接孔（
231
），在所述第一螺纹杆（
251
）上螺纹连接有锁定螺母（
252
）；在所述第二盖板（
230
）上开设有弧形槽（
232
），所述弧形槽（
232
）以所述第一连接孔（
231
）为圆心，所述弧形槽（
232
）等角度开设有至少两个；所述第一芯轴（
210
）靠近所述第二盖板（
230
）的一端设置有法兰盘（
253
），在所述法兰盘（
253
）上开设有贯穿的第一螺纹孔（
2531
），所述第一螺纹孔（
2531
）间沿圆周方向等角度开设有多个；所述第一螺纹孔（
2531
）
、
弧形槽（
232
）与所述第一芯轴（
210
）的之间的距离相同；所述弧形槽（
232
）内插接有锁定螺栓（
254
），所述锁定螺栓（
254
）的螺纹杆段与所述第一螺纹孔（
2531
）螺纹连接，所述锁定螺栓（
254
）的另一端位于所述弧形槽（
232
）外
。4.
根据权利要求2所述的一种螺旋复合制管机，其特征在于：所述第一盖板（
220
）沿圆
周方向等角度开设有多个第一调节孔（
221
），所述第二盖板（
230
）上沿圆周方向等角度开设有多个第二调节孔（
233
），所述第一调节孔（
221
）
、
第二调节孔（
233
）和边缘辊轴（
240
）一一对应；所述边缘辊轴（
240
）靠近所述第一盖板（
220
）的一端固定设置有第一连接杆，所述第一连接杆穿过所述第一调节孔（
221
），所述第一连接杆穿过所述第一调节孔（
221
）的一端连接所述第一驱动机构（
300
），所述第一驱动机构（
300
）带动每一根所述边缘辊轴（
240
）转动；所述第一连接杆和所述第一调节孔（
221
）之间设置有角接触球轴承（
222
）；所述边缘辊轴（
240
）靠近所述第二盖板（
230
）的一端开设有第二连接孔（
242
）；所述第二连接孔（
242
）内通过轴承转动连接有短轴（
243
），所述短轴（
243
）位于第二连接孔（
242
）外的一端一体成型有连接球（
244
），所述连接球（
244
）嵌合于所述第二调节孔（
233
）内，所述第二调节孔（
233
）远离所述边缘辊轴（
240
）的一端螺纹连接有调节螺杆（
234
），所述调节螺杆（
234
）位于所述第二调节孔（
233
）内的一端抵接所述连接球（
244
）
。5.
根据权利要求4所述的一种螺旋复合制管机，其特征在于：所述机架（
100
）上设置有竖直的支撑板（
120
），所述支撑板（
120
）上开设有中心孔（
121
）；所述第一驱动机构（
300
）包括固定设置于所述中心孔（
121
）处的第一支撑盘（
310
），所述第一支撑盘（
310
）远离所述支撑板（
120
）的一侧面一体成型有第一安装套筒（
311
）；所述第一安装套筒（
311
）远离所述第一支撑盘（
310
）的一端可拆卸固定连接有第二支撑盘（
320
），所述第二支撑盘（
320
）远离所述第一支撑盘（
310
）的一侧面一体成型有第二安装套筒（
321
）；所述第二安装套筒（
321
）内通过轴承转动连接有支撑套筒（
330
）；所述支撑套筒（
330
）远离所述第一支撑盘（
310
）的一端可拆卸固定连接有第一从动带轮（
331
），在所述机架（
100
）上固定有第一驱动电机（
340
），所述第一驱动电机（
340
）的输出轴上设置有第一主动带轮（
341
），所述第一主动带轮（
341
）和第一从动带轮（
331
）之间设置有第一皮带（
350
）；所述支撑套筒（
330
）靠近所述第一支撑盘（
310
）的一端一体成型有主动齿轮盘（
332
），所述主动齿轮盘（
332
）位于所述第一安装套筒（
311
）内侧；所述第一支撑盘（
310
）上开设有第一安装孔，在所述第一安装孔内过盈配合有加强套管（
312
）；所述加强套管（
312
）沿圆周方向等角度均匀设置有多个，且与所述边缘辊轴（
240
）一一对应；在所述加强套管（
312
）内转动设置有连动杆（
360
），所述连动杆（
360
）一端位于所述第一安装套筒（
311
）内，且连接有从动齿轮（
380
），所述从动齿轮（
380
）与所述主动齿轮盘（
332
）啮合，所述连动杆（
360
）远离所述从动齿轮（
380
）的一端设置有万向节（
370
），所述万向节（
370
）远离所述连动杆（
360
...
【专利技术属性】
技术研发人员：周菊明，
申请(专利权)人：苏州达科静风管业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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