一种不锈钢卷加工高温成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种不锈钢卷加工高温成型模具，包括上模具，上模具的底部设置有下模具，上模具顶部的中心位置安装有输出杆，下模具的内部设置有冷却组件，涉及不锈钢卷加工领域。包括通过导柱和垫块能够限位上模具，上模具在按压的过程中，缓冲板受到压力带动伸缩杆和滑块移动，通过滑块按压第二弹簧缓冲，限位杆和缓冲块能够在缓冲槽内部滑动，使得上模具和下模具之间限位，同时压缩第一弹簧，通过第一弹簧自身的回弹能力增加缓冲效果，通过将冷水从进水管注入，经过连续S形的冷凝管物理吸热，能够实现热量从出水管排出，从而增加模具的冷却效率，出水管排出的水经过冷却之后能够循环使用，能够减少水资源的浪费。能够减少水资源的浪费。能够减少水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷加工高温成型模具


[0001]本技术涉及不锈钢卷加工
，具体为一种不锈钢卷加工高温成型模具。

技术介绍

[0002]不锈钢卷板广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油和原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆和家用电器各类零部件，为了保证各类不锈钢卷板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，不锈钢卷板交货前必须经过退火、固溶处理和时效处理等热处理。
[0003]现有的不锈钢卷在加工过程中通常需要经过高温成型，现有的不锈钢卷高温成型模具，通常采用自然放置冷却降温，加工的效率较低，且模具在加工过程中容易产生磕碰，造成不锈钢卷的脱模效果差，容易降低不锈钢卷的成品率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种不锈钢卷加工高温成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢卷加工高温成型模具，包括：
[0008]上模具，所述上模具的底部设置有下模具，所述上模具顶部的中心位置安装有输出杆，所述下模具的内部设置有冷却组件；
[0009]上模座，所述上模座设置在上模具的顶部，所述上模座底部的两端均安装有导柱，所述导柱的底部固定套设有垫块，所述上模座底部的中心位置开设有安装孔，所述输出杆的外侧滑动穿插连接于安装孔的内部；
[0010]冷却组件，所述冷却组件包括冷凝管，冷凝管的一端连通有进水管，所述冷凝管的另一端连通有出水管，所述下模具内部的底部开设有空腔，所述空腔的内部设置有冷凝管。
[0011]优选的，所述上模具的顶部开设有限位孔，所述垫块的外侧滑动连接于限位孔的内部，所述导柱的外侧位于限位孔的内部，所述上模具底部两侧的两端均安装有限位杆，所述限位杆的底部安装有缓冲块。
[0012]优选的，所述下模具的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部滑动连接有缓冲块，所述缓冲槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部位于缓冲块的底部。
[0013]优选的，所述下模具顶部的四个顶角处均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部铰接有固定筒，所述固定筒的顶部设置有伸缩杆。
[0014]优选的，所述伸缩杆的顶部铰接有缓冲板，所述固定筒的内部安装有第二弹簧，所述固定筒的内壁滑动连接有滑块。
[0015]优选的，所述下模具的外侧与缓冲板相对的一端相互铰接，所述下模具两端的底部均开设有连接孔，所述进水管和出水管的一端均通过连接孔延伸至下模具的外侧。
[0016]优选的，所述固定筒的顶部开设有滑孔，所述伸缩杆的外侧滑动穿插连接于滑孔的内部，所述伸缩杆的底部与滑块的顶部固定连接。
[0017]本技术公开了一种不锈钢卷加工高温成型模具，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该技术下模具的一端设置有注液孔，通过注液孔能够往下模具内部的卷形槽中注入高温熔化的不锈钢原料，通过输出杆按压上模具，能够实现上模具和下模具之间的密封，通过导柱和垫块能够限位上模具，上模具在按压的过程中，缓冲板受到压力带动伸缩杆和滑块移动，通过滑块按压第二弹簧，通过第二弹簧缓冲缓冲板受到的压力，能够减少上模具和下模具之间的冲击力，从而减少上模具和下模具之间的摩擦。
[0019]2、该技术限位杆和缓冲块能够在缓冲槽内部滑动，使得上模具和下模具之间限位，同时压缩第一弹簧，通过第一弹簧自身的回弹能力增加缓冲效果，通过将冷水从进水管注入，经过连续S形的冷凝管物理吸热，能够实现热量从出水管排出，从而增加模具的冷却效率，出水管排出的水经过冷却之后能够循环使用，能够减少水资源的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0021]图2为本技术下模具结构示意图；
[0022]图3为本技术下模具结构俯视图；
[0023]图4为本技术冷却组件结构俯视图；
[0024]图5为本技术固定筒内部结构示意图。
[0025]图中：1、上模具；2、下模具；3、输出杆；4、上模座；5、导柱；6、垫块；7、限位杆；8、缓冲块；9、第一弹簧；10、固定筒；11、伸缩杆；1101、滑块；12、缓冲板；13、冷凝管；14、进水管；15、出水管；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]本技术实施例公开一种不锈钢卷加工高温成型模具，如图1
‑
5所示，包括：
[0027]上模具1，上模具1的底部设置有下模具2，上模具1顶部的中心位置安装有输出杆3，下模具2的内部设置有冷却组件，下模具2的一端开设有注液孔，下模具2顶部的中心位置开设有卷形槽，卷形槽的形状为螺旋形，注液孔和卷形槽的内部相连通，通过注液孔将卷形槽内部注入不锈钢原料，能够使不锈钢原料在卷形槽内部成型成为不锈钢卷；
[0028]上模具1的顶部开设有限位孔，垫块6的外侧滑动连接于限位孔的内部，导柱5的外侧位于限位孔的内部，上模具1底部两侧的两端均安装有限位杆7，限位杆7的底部安装有缓冲块8，限位孔能够限位垫块6，垫块6的材质为橡胶材质，通过垫块6和导柱5能够限位上模具1；
[0029]下模具2的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽内部滑动连接有缓冲块8，缓冲槽的内部安装有第一弹簧9，第一弹簧9的顶部位于缓冲块8的底部，缓冲块8在缓冲槽的内部滑动，能够按压第一弹簧9，通过第一弹簧9自身的回弹能力能够缓冲缓冲块8，缓冲块8的材质为橡胶材质，能够减少和第一弹簧9之间的磨损；
[0030]下模具2顶部的四个顶角处均开设有收纳槽，收纳槽的内部铰接有固定筒10，固定筒10的顶部设置有伸缩杆11，收纳槽能够放置固定筒10和伸缩杆11；
[0031]伸缩杆11的顶部铰接有缓冲板12，固定筒10的内部安装有第二弹簧16，固定筒10的内壁滑动连接有滑块1101，缓冲板12呈一定倾斜角度设置，在上模具1下压的过程中，缓冲板12受到阻力会转动；
[0032]下模具2的外侧与缓冲板12相对的一端相互铰接，下模具2两端的底部均开设有连接孔，进水管14和出水管15的一端均通过连接孔延伸至下模具2的外侧，通过连接孔能够实现进水管14和出水管15的固定；
[0033]固定筒10的顶部开设有滑孔，伸缩杆11的外侧滑动穿插连接于滑孔的内部，伸缩杆11的底部与滑块1101的顶部固定连接，通过滑孔能够限位伸缩杆11，伸缩杆11受到缓冲板12按压带动滑块1101在固定筒10的内部滑动，能够起到一定的缓冲作用；
[0034]上模座4，上模座4设置在上模具1的顶部，上模座4底部的两端均安装有导柱5，导柱5的底部固定套设有垫块6，上模座4底部的中心位置开设有安装孔，输出杆3的外侧滑动穿插连接于安装孔的内部，输出杆3能够与外部液压机输出端固定套接，通过外部液压机驱动输出杆3向下按压；
[0035]冷却组件，冷却组件包括冷凝管13，冷凝管13的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷加工高温成型模具，其特征在于，包括：上模具(1)，所述上模具(1)的底部设置有下模具(2)，所述上模具(1)顶部的中心位置安装有输出杆(3)，所述下模具(2)的内部设置有冷却组件；上模座(4)，所述上模座(4)设置在上模具(1)的顶部，所述上模座(4)底部的两端均安装有导柱(5)，所述导柱(5)的底部固定套设有垫块(6)，所述上模座(4)底部的中心位置开设有安装孔，所述输出杆(3)的外侧滑动穿插连接于安装孔的内部；冷却组件，所述冷却组件包括冷凝管(13)，冷凝管(13)的一端连通有进水管(14)，所述冷凝管(13)的另一端连通有出水管(15)，所述下模具(2)内部的底部开设有空腔，所述空腔的内部设置有冷凝管(13)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷加工高温成型模具，其特征在于：所述上模具(1)的顶部开设有限位孔，所述垫块(6)的外侧滑动连接于限位孔的内部，所述导柱(5)的外侧位于限位孔的内部，所述上模具(1)底部两侧的两端均安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)的底部安装有缓冲块(8)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢卷加工高温成型模具，其特征在于：所述下模具(2)的顶部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树宝，宋国辉，郭强，张爱东，
申请(专利权)人：淄博宝琛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：