一种不锈钢薄板弯折加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种不锈钢薄板弯折加工模具，包括上模具，所述上模具的底部设置有定位模具，所述定位模具的顶部设置有下模具，限位组件，所述限位组件设置在下模具底部的一端，涉及不锈钢薄板弯折加工领域。包括下模具顶部的弯折槽呈V字形，能够与上模具的底部贴合，方便压制，且弯折槽的两端为圆弧形，能够减少下模具和不锈钢薄板之间的接触，增加不锈钢薄板的成品率，限位杆增加下模具上下移动的流畅性，增加弯折效率，通过缓冲弹簧减少下模具和定位模具之间的磨损，增加下模具和定位模具的使用寿命，通过按压定位块使定位块从按压孔进入收纳槽内部，能够实现下模具的快速拆卸，能够减少工作人员的工作难度。能够减少工作人员的工作难度。能够减少工作人员的工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢薄板弯折加工模具


[0001]本技术涉及不锈钢薄板弯折加工
，具体为一种不锈钢薄板弯折加工模具。

技术介绍

[0002]不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，不锈钢薄板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，主要用于纸浆和造纸用设备热交换器、机械设备、染色设备、胶片冲洗设备、管道和沿海区域建筑物外部用材等。
[0003]不锈钢薄板在加工过程中通常需要弯折，以满足不同的加工需求，现有的不锈钢薄板弯折加工模具在使用的过程中，需要根据不锈钢薄板的弯折角度更换下模具，功能较为单一，更换的过程中较为费力，容易增加工作人员的工作难度，且不锈钢薄板在弯折加工的过程中，容易与模具边角挤压产生压痕，容易造成不锈钢薄板的成品率降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种不锈钢薄板弯折加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢薄板弯折加工模具，包括：
[0008]上模具，所述上模具的底部设置有定位模具，所述定位模具的顶部设置有下模具，所述定位模具的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有缓冲组件；
[0009]限位组件，所述限位组件设置在下模具底部的一端，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆的外侧套设有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与下模具的底部固定连接；
[0010]缓冲组件，所述缓冲组件包括立柱，所述立柱的顶部安装有缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有缓冲垫，所述立柱的外侧套设有缓冲弹簧。
[0011]优选的，所述下模具位于上模具的底部，所述下模具的底部设置有凸块，所述凸块的外侧滑动连接于缓冲槽的内部，所述立柱的底部与定位模具的内部固定连接。
[0012]优选的，所述下模具的顶部开设有弯折槽，所述弯折槽和上模具的底部尺寸对应相同，所述下模具的另一端和定位模具的顶部均开设有卷边槽，所述定位模具顶部远离卷边槽的一端开设有限位槽。
[0013]优选的，所述缓冲弹簧位于缓冲槽内部，且缓冲弹簧的底部与定位模具的内壁固定连接，所述下模具的内部开设有滑槽，所述缓冲板的外侧滑动连接于滑槽的内部。
[0014]优选的，所述缓冲板的正面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有定位块，且定位块的外侧滑动连接于收纳槽的内部。
[0015]优选的，所述定位模具和下模具的正面均开设有按压孔，所述定位块的一端通过
按压孔延伸至定位模具的外侧，且定位块的外侧滑动穿插连接于按压孔的内部。
[0016]本技术公开了一种不锈钢薄板弯折加工模具，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该技术下模具顶部的弯折槽呈V字形，能够与上模具的底部贴合，方便压制，且弯折槽的两端为圆弧形，能够减少下模具和不锈钢薄板之间的接触，增加不锈钢薄板的成品率，定位模具和下模具的卷边槽能够增加模具的功能性，通过限位杆在限位槽的内部滑动，能够实现下模具的限位，增加下模具上下移动的流畅性，增加弯折效率。
[0018]2、该技术通过立柱和缓冲板的限位，使下模具底部的凸块限位，通过缓冲弹簧能够缓冲下模具下压过程中的压力，能够减少下模具和定位模具之间的磨损，增加下模具和定位模具的使用寿命，通过按压定位块使定位块从按压孔进入收纳槽内部，能够实现下模具的快速拆卸，能够减少工作人员的工作难度。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术定位模具内部结构示意图；
[0021]图3为本技术缓冲板内部结构侧视图。
[0022]图中：1、上模具；2、定位模具；3、下模具；301、限位杆；302、限位弹簧；4、立柱；5、缓冲板；6、缓冲弹簧；7、缓冲垫；8、复位弹簧；9、定位块。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种不锈钢薄板弯折加工模具，如图1
‑
3所示，包括：
[0024]上模具1，上模具1的底部设置有定位模具2，定位模具2的顶部设置有下模具3，定位模具2的顶部开设有缓冲槽，缓冲槽的内部设置有缓冲组件，上模具1顶部的外侧开设有安装槽，通过安装槽能够安装在外部液压缸的输出端，通过外部液压缸能够实现上模具1的上下垂直移动；
[0025]下模具3位于上模具1的底部，下模具3的底部设置有凸块，凸块的外侧滑动连接于缓冲槽的内部，立柱4的底部与定位模具2的内部固定连接，通过缓冲槽能够限位下模具3底部的凸块，实现下模具3的上下垂直移动；
[0026]下模具3的顶部开设有弯折槽，弯折槽和上模具1的底部尺寸对应相同，下模具3的另一端和定位模具2的顶部均开设有卷边槽，定位模具2顶部远离卷边槽的一端开设有限位槽，弯折槽呈V字形，且两端为圆弧形，与不锈钢薄板贴合的过程中，不锈钢能够完成弯折，并通过圆弧形减少不锈钢薄板和下模具3之间的磨损，卷边槽相互靠近之后，形成的空腔为圆形，能够实现不锈钢薄板的卷边操作；
[0027]限位组件，限位组件设置在下模具3底部的一端，限位组件包括限位杆301，限位杆301的外侧套设有限位弹簧302，限位弹簧302的顶部与下模具3的底部固定连接，通过限位组件能够实现下模具3的限位，实现下模具3的上下垂直运动；
[0028]限位杆301的外侧滑动穿插连接于限位槽的内部，限位弹簧302的底部位于定位模具2的顶部，通过限位槽能够实现限位杆301的限位，限位弹簧302的直径比限位槽大，下模具3向下移动的过程中，能够压缩限位弹簧302，通过限位弹簧302自身的回弹能力，能够起到缓冲作用；
[0029]缓冲组件，缓冲组件包括立柱4，立柱4的顶部安装有缓冲板5，缓冲板5的顶部安装有缓冲垫7，立柱4的外侧套设有缓冲弹簧6，缓冲垫7为橡胶材质，能够减少缓冲板5和下模具3内部的磨损；
[0030]缓冲弹簧6位于缓冲槽内部，且缓冲弹簧6的底部与定位模具2的内壁固定连接，下模具3的内部开设有滑槽，缓冲板5的外侧滑动连接于滑槽的内部，通过滑槽能够限位缓冲板5，上模具1按压下模具3实现缓冲弹簧6的压缩，通过缓冲弹簧6自身的回弹能力，能够起到缓冲作用；
[0031]缓冲板5的正面开设有收纳槽，收纳槽的内部安装有复位弹簧8，复位弹簧8的一端安装有定位块9，且定位块9的外侧滑动连接于收纳槽的内部，通过收纳槽限位定位块9，复位弹簧8自身的回弹能力能够带动定位块9移动；
[0032]定位模具2和下模具3的正面均开设有按压孔，定位块9的一端通过按压孔延伸至定位模具2的外侧，且定位块9的外侧滑动穿插连接于按压孔的内部，下模具3正面的按压孔为椭圆形，定位模具2正面的按压孔为U形，且和定位模具2顶部的缓冲槽相连通，定位块9通过按压孔限位。
[0033]工作原理：使用时参考图1至图3；
[0034]实施第一步操作，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢薄板弯折加工模具，其特征在于，包括：上模具(1)，所述上模具(1)的底部设置有定位模具(2)，所述定位模具(2)的顶部设置有下模具(3)，所述定位模具(2)的顶部开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有缓冲组件；限位组件，所述限位组件设置在下模具(3)底部的一端，所述限位组件包括限位杆(301)，所述限位杆(301)的外侧套设有限位弹簧(302)，所述限位弹簧(302)的顶部与下模具(3)的底部固定连接；缓冲组件，所述缓冲组件包括立柱(4)，所述立柱(4)的顶部安装有缓冲板(5)，所述缓冲板(5)的顶部安装有缓冲垫(7)，所述立柱(4)的外侧套设有缓冲弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板弯折加工模具，其特征在于：所述下模具(3)位于上模具(1)的底部，所述下模具(3)的底部设置有凸块，所述凸块的外侧滑动连接于缓冲槽的内部，所述立柱(4)的底部与定位模具(2)的内部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢薄板弯折加工模具，其特征在于：所述下模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树宝，宋国辉，郭强，张爱东，
申请(专利权)人：淄博宝琛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：