一种膜频测试仪感应装置制造方法及图纸

技术编号:36002425 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-17 23:21
本实用新型专利技术公开了一种膜频测试仪感应装置,包括箱体、安装板与感应装置本体,所述箱体内部设有安装槽,所述安装板设置在安装槽内部,所述感应装置本体与安装板底壁固定连接,所述安装板内部设有两个活动腔以及一个传动槽,两个所述活动腔内均转动设有螺纹杆,两个所述活动腔内均设有两根插杆,两根所述插杆均通过连接机构与螺纹杆连接。本实用新型专利技术通过设置安装板、插杆、螺纹杆、转轴、传动机构、活动框与转动机构,使感应装置本体摒弃了传统的固定螺栓连接的方式,可以借助安装板与安装槽借助卡接的方式实现连接,其整体的拆卸安装也非常便捷,同时也避免了固定螺栓生锈以及侵蚀现象的发生。的发生。的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种膜频测试仪感应装置


[0001]本技术涉及膜频测试仪
,尤其涉及一种膜频测试仪感应装置。

技术介绍

[0002]膜频测试仪是一种对膜频进行测试的装置,其在正常的使用过程中依靠与其一体的感应装置实现感应功能。
[0003]该装置的感应装置的安装与拆卸直接关系着整个装置使用的便利性,在现有技术中感应装置常与测试装置整体内部的安装槽内壁通过多组固定螺栓实现连接,固定螺栓连接的方式主要具备的缺点就是其容易受空气中的水蒸气影响发生锈蚀,造成后续的拆卸变得非常困难,同时锈蚀还会侵蚀感应装置本体从而造成其受损,所以需要针对该问题来重新设计一种膜频测试仪感应装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膜频测试仪感应装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种膜频测试仪感应装置,包括箱体、安装板与感应装置本体,所述箱体内部设有安装槽,所述安装板设置在安装槽内部,所述感应装置本体与安装板底壁固定连接,所述安装板内部设有两个活动腔以及一个传动槽,两个所述活动腔内均转动设有螺纹杆,两个所述活动腔内均设有两根插杆,两根所述插杆均通过连接机构与螺纹杆连接,两根所述插杆端部均滑动贯穿活动腔内壁并延伸至安装槽内,所述安装槽内壁设有与插杆对应的插孔,所述螺纹杆端部延伸至传动槽内,所述传动槽内转动设有转轴,所述转轴通过传动机构与螺纹杆连接,所述传动槽内还活动设有活动框,所述活动框通过转动机构与转轴连接,所述传动槽内底壁固定有两根固定杆,两根所述固定杆端部均设有挤压槽,所述活动框通过挤压机构与挤压槽连接。
[0007]优选地,所述连接机构包括螺纹套设在螺纹杆外壁的螺母,所述插杆端部与螺母侧壁固定连接。
[0008]优选地,所述传动机构包括固定于转轴外壁的第一锥形齿轮,所述螺纹杆端部固定有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮垂直咬合。
[0009]优选地,所述转动机构包括固定于转轴外壁的转动齿轮,所述活动框两侧内壁均设有与转动齿轮啮合的齿条。
[0010]优选地,所述挤压机构包括固定与活动框外壁的活动杆,所述挤压槽内设有弹簧,所述弹簧两端分别与挤压腔内底壁以及固定杆端部侧壁弹性连接。
[0011]优选地,所述活动框外壁固定有一个推拉把手,所述推拉把手呈U形。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、通过设置安装板、插杆、螺纹杆、转轴、传动机构、活动框与转动机构,使感应装
置本体摒弃了传统的固定螺栓连接的方式,可以借助安装板与安装槽借助卡接的方式实现连接,其整体的拆卸安装也非常便捷,同时也避免了固定螺栓生锈以及侵蚀现象的发生。
[0014]2、通过设置固定杆、凹槽、活动杆与挤压机构,在初始状态下,借助弹簧提供的弹性势能可以通过活动杆对活动框进行挤压,能避免转动齿轮与转轴发生转动,从而避免插杆移动与插杆脱离,其整体的稳定性非常高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种膜频测试仪感应装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种膜频测试仪感应装置的活动框结构示意图。
[0017]图中:1箱体、2安装槽、3安装板、4活动腔、5螺纹杆、6螺母、7插杆、8插孔8、9传动槽、10转轴、11第一锥形齿轮、12转动齿轮、13活动框、14齿条、15固定杆、16活动杆、17弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1

2,一种膜频测试仪感应装置,包括箱体1、安装板3与感应装置本体,箱体1内部设有安装槽2,安装板3设置在安装槽2内部,感应装置本体与安装板3底壁固定连接,安装板3内部设有两个活动腔4以及一个传动槽9,两个活动腔4内均转动设有螺纹杆5,两个活动腔4内均设有两根插杆7,两根插杆7均通过连接机构与螺纹杆5连接,连接机构包括螺纹套设在螺纹杆5外壁的螺母6,插杆7端部与螺母6侧壁固定连接,螺纹杆5转动的时候,其外壁套设的螺母6可以带动插杆7移动从而插入插孔8中实现安装板3与安装槽2的连接。
[0021]两根插杆7端部均滑动贯穿活动腔4内壁并延伸至安装槽2内,安装槽2内壁设有与插杆7对应的插孔8,螺纹杆5端部延伸至传动槽9内,传动槽9内转动设有转轴10,转轴10通过传动机构与螺纹杆5连接,传动机构包括固定于转轴10外壁的第一锥形齿轮11,螺纹杆5端部固定有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮11与第二锥形齿轮垂直咬合,转轴10转动会带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11转动能带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮可以带动螺纹杆5转动。
[0022]传动槽9内还活动设有活动框13,活动框13通过转动机构与转轴10连接,转动机构包括固定于转轴10外壁的转动齿轮12,活动框13两侧内壁均设有与转动齿轮12啮合的齿条14,利用推拉把手对活动框13进行推动,活动框13移动并带动固定杆15挤压弹簧17,同时活动框13还会带动齿条14一起移动,齿条14会通过转动齿轮12带动转轴10转动。
[0023]传动槽9内底壁固定有两根固定杆15,两根固定杆15端部均设有挤压槽,活动框13通过挤压机构与挤压槽连接,挤压机构包括固定与活动框13外壁的活动杆16,挤压槽内设有弹簧17,弹簧17两端分别与挤压腔内底壁以及固定杆15端部侧壁弹性连接,弹簧17提供
的弹性势能可以在活动框13被推动之后,利用其本体的弹性势能以及活动杆16带动活动框13复位。
[0024]活动框13外壁固定有一个推拉把手,推拉把手呈U形,推拉把手是方便对活动框13进行推动的装置,U形设计是为了更好的抓取。
[0025]本技术使用时,当需要对感应装置本体进行拆卸维护的时候,首先利用推拉把手对活动框13进行推动,活动框13移动并带动固定杆15挤压弹簧17,同时活动框13还会带动齿条14一起移动,齿条14会通过转动齿轮12带动转轴10转动,转轴10转动还会带动第一锥形齿轮11转动,第一锥形齿轮11转动能带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮可以带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动的时候其外壁套设的螺母6会带动插杆7移动,使插杆7端部与插孔8分离,当插杆7与插孔8完全分离之后即解除了安装槽2与安装板3的连接,从而实现了感应装置本体的拆卸。
[0026]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜频测试仪感应装置,包括箱体(1)、安装板(3)与感应装置本体,其特征在于,所述箱体(1)内部设有安装槽(2),所述安装板(3)设置在安装槽(2)内部,所述感应装置本体与安装板(3)底壁固定连接,所述安装板(3)内部设有两个活动腔(4)以及一个传动槽(9),两个所述活动腔(4)内均转动设有螺纹杆(5),两个所述活动腔(4)内均设有两根插杆(7),两根所述插杆(7)均通过连接机构与螺纹杆(5)连接,两根所述插杆(7)端部均滑动贯穿活动腔(4)内壁并延伸至安装槽(2)内,所述安装槽(2)内壁设有与插杆(7)对应的插孔(8),所述螺纹杆(5)端部延伸至传动槽(9)内,所述传动槽(9)内转动设有转轴(10),所述转轴(10)通过传动机构与螺纹杆(5)连接,所述传动槽(9)内还活动设有活动框(13),所述活动框(13)通过转动机构与转轴(10)连接,所述传动槽(9)内底壁固定有两根固定杆(15),两根所述固定杆(15)端部均设有挤压槽,所述活动框(13)通过挤压机构与挤压槽连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:于利
申请(专利权)人:潍坊信和通电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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