一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置，包括非常规管道(1)，其特征在于，包括法兰盘(2)、常规管道(3)、第一密封层(4)和第二密封层(5)，所述法兰盘(2)设于所述常规管道(3)端部，所述法兰盘(2)与所述非常规管道(1)内壁滑动连接，所述第一密封层(4)、所述第二密封层分别填充设于所述常规管道(3)和所述非常规管道(1)的夹层，所述第一密封层(4)与所述法兰盘(2)贴合，所述第二密封层(5)一侧与所述第一密封层(4)接触，另一侧填充至所述非常规管道(1)端部，解决了不同直径水管道应急连通耗时长和密封性差的问题。管道应急连通耗时长和密封性差的问题。管道应急连通耗时长和密封性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置


[0001]本技术的涉及自来水管道
，更具体地，涉及一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置。

技术介绍

[0002]在目前的自来水供水系统中，老自来水管道的材质、样式较多，有的产品市场上已经停产或者采购周期较长，如大直径水泥管和铸铁管，但是在日常中，时有出现类似非常规管径的部分管道损坏，需要立即更换、连接才能保证输送自来水的功能。通常采用有两种抢修方式，一是寻找厂家加急定制同管径材料，二是通过定制加工变截面卡箍，但是所需时间均较长，不适宜突发情况抢修。
[0003]现有技术存在的缺陷；(1)老式承插水泥管的自来水管道及一些非常规直径的自来水管道容易出现渗漏，需要更换管道，但是无法找到相应直径管道的情况下，难抢修快速恢复供水；(2)使用专业的接口制作设备连接不同管径水管，耗时长，不适用需要快速抢修的情况；(3)采用专业的变径接头连接成本较高，且密封效果得不到保证。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置，包括非常规管道、法兰盘、常规管道、第一密封层和第二密封层，常规管道固定于法兰盘上，通过将法兰盘向非常规管道内滑动，将常规管道与非常规管道初步连接，在非常规管道和常规管道之间首先设置第一密封层，该密封层与法兰盘一侧贴合，然后对第一密封层压实后继续填充第二密封层，第二密封层一侧贴合第一密封层，直至填充到非常规管道的端口，实现多重固定和密封功能，解决了不同直径水管道应急连通耗时长和密封性差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置，包括非常规管道，还包括：
[0006]法兰盘、常规管道、第一密封层和第二密封层，所述法兰盘设于所述常规管道端部，所述法兰盘与所述非常规管道内壁滑动连接，所述第一密封层、所述第二密封层分别填充设于所述常规管道和所述非常规管道的夹层，所述第一密封层与所述法兰盘贴合，所述第二密封层一侧与所述第一密封层接触，另一侧填充至所述非常规管道端部。
[0007]进一步地，所述非常规管道包括容置腔，所述容置腔内壁无凸起，所述法兰盘滑动连接于所述容置腔内壁，所述常规管道直径小于所述容置腔。
[0008]进一步地，所述第一密封层包括麻丝和速凝水泥，两者拌和形成所述第一密封层，所述麻丝和所述速凝水泥混合比例为:。
[0009]进一步地，所述第二密封层为速凝水泥。
[0010]进一步地，所述法兰盘螺栓固定于所述常规管道端部，所述常规管道垂直于所述法兰盘表面。
[0011]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0012]1.本技术提供一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置，包括非常规管道、法兰盘、常规管道、第一密封层和第二密封层，常规管道固定于法兰盘上，通过将法兰盘向非常规管道内滑动，将常规管道与非常规管道初步连接，在非常规管道和常规管道之间首先设置第一密封层，该密封层与法兰盘一侧贴合，然后对第一密封层压实后继续填充第二密封层，第二密封层一侧贴合第一密封层，直至填充到非常规管道的端口，实现多重固定和密封功能，解决了不同直径水管道应急连通耗时长和密封性差的问题。
[0013]2.本技术提供一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置，包括第一密封层和第二密封层，第一密封层采用麻丝和速凝水泥拌和而成，填充至法兰盘一侧并压实，在第一密封层外侧设置第二密封层，第二密封层采用速凝水泥，待凝固后即可恢复供水，缩短了应急处理时间，第一密封层和第二密封层都起到了稳固常规管道和多重密封防渗漏的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置的连接示意图；
[0015]图2为本技术实施例提供一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置的填塞剖面图；
[0016]图3为本技术实施例提供一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置的封堵剖面图。
[0017]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1
‑
非常规管道、2
‑
法兰盘、3
‑
常规管道、4
‑
第一密封层、5
‑
第二密封层、11
‑
容置腔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1
‑
图3所示，本实施例提供一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置，包括非常规管道1、法兰盘2、常规管道3、第一密封层4和第二密封层5，其中，法兰盘2与常规管道3端部固定连接，优选地，采用螺栓固定连接或焊接固定，使得常规管道3通过法兰盘2与非常规管道1连通，法兰盘2与非常规管道1内壁滑动连接，通过将法兰盘2沿非常规管道1向内部滑动，达到初步稳固常规管道3的目的，为完全固定非常规管道1和常规管道3，在两者之间的夹层设置第一密封层4，该密封层填充于非常规管道1和常规管道3之间，且与法兰盘2一侧贴合，进一步地，在非常规管道1和常规管道3之间还填充设有第二密封层5，第二密封层5一侧贴合第一密封层4，另一侧密封非常规管道1的端口，实现多重固定和密封功能，解决了不同直径水管道应急连通耗时长和密封性差的问题。
[0020]进一步地，如图1
‑
图3所示，本实施例中的非常规管道1为已断开的通水管道，且直
径大于常规管道3，常规管道3在缺乏标准直径的对接管道时，用于抢修连通使用，非常规管道1包括容置腔11，容置腔11位于该管道的与常规管道3的连通端，容置腔11内壁杂质清理干净，在无异物凸起的情况下，保证法兰盘2可沿非常规管道1内壁滑动，法兰盘2与常规管道3同心，优选地，两者采用焊接或螺栓固定连接，常规管道3垂直于法兰盘2设置，进一步地，保证法兰盘2与非常规管道1同轴，在容置腔11内田中第一密封层4，具体地，所述第一密封层4包括麻丝和速凝水泥，两者预先按1:2的比例拌和，填充至非常规管道1内壁、法兰盘2和常规管道3外壁合围形成的区域内，并用棍棒等工具对其挤压至密实，进一步地，在第一密封层4外侧，即该密封层、非常规管道1内壁和常规管道3外壁合围形成的区域内填充第二密封层5，优选地，第二密封层5采用速凝水泥制作，直至填充到非常规管道1端部，待凝固后即可恢复供水，大大缩短了应急处理时间，这里第一密封层4和第二密封层5都起稳固常规管道3和密封防渗漏的作用，多重密封有效防止非常规管道1内水流从法兰盘2渗透到外侧。
[0021]进一步地，装配使用该装置的施工流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抢修非常规直径自来水管道的节点装置，包括非常规管道(1)，其特征在于，包括法兰盘(2)、常规管道(3)、第一密封层(4)和第二密封层(5)，所述法兰盘(2)设于所述常规管道(3)端部，所述法兰盘(2)与所述非常规管道(1)内壁滑动连接，所述第一密封层(4)、所述第二密封层分别填充设于所述常规管道(3)和所述非常规管道(1)的夹层，所述第一密封层(4)与所述法兰盘(2)贴合，所述第二密封层(5)一侧与所述第一密封层(4)接触，另一侧填充至所述非常规管道(1)端部。2.根据权利要求1所述的一种用于抢修非常规直径自来水管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少华，郭良华，鲁飞，曾显相，刘显宝，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：