PCCP管损坏孔应急补漏装置及补漏方法制造方法及图纸

技术编号:35681079 阅读:26 留言:0更新日期:2022-11-23 14:23
本申请涉及一种PCCP管道修复装置及方法,尤其涉及一种PCCP管损坏孔应急补漏装置及补漏方法;其包括内弧板、内止水橡胶、外弧板、外止水橡胶、双头螺栓和设置在PCCP管上的穿孔;内止水橡胶固定在内弧板外端面并且匹配盖在穿孔的内端孔上,外止水橡胶固定在外弧板内端面并且匹配盖在穿孔的外端孔上。本申请通过开凿损坏孔使其变为呈椭圆形的穿孔,沿着穿孔的长轴方向向PCCP管管内放置内弧板,利用双头螺母连接内弧板、外弧板,内弧板、外弧板分别紧密压在穿孔的内侧和外侧,穿孔内通过砂浆层强化;本申请结构简单,成本造价低,安装不需要人进入管道内部,解决小孔发生泄漏故障,能在发生泄漏当天就可以应急处置完成。生泄漏当天就可以应急处置完成。生泄漏当天就可以应急处置完成。

【技术实现步骤摘要】
PCCP管损坏孔应急补漏装置及补漏方法


[0001]本申请涉及一种PCCP管道修复装置及方法,尤其涉及一种PCCP管损坏孔应急补漏装置及补漏方法。

技术介绍

[0002]PCCP是预应力钢筒混凝土管的简称,PCCP是一种新型复合管材,它是在带有钢筒的高强度砼管芯外表面缠绕设计要求的预应力钢丝,并辊射高度密实的水泥砂浆作钢丝保护层,形成管子的基本结构。管子两端与钢筒相连,配置高精度配合尺寸的钢制承、插口接头,并与专用密封胶圈配合,形成抗渗能力极强的密封接头。
[0003]PCCP管在安装及使用后,由于外界开挖、钻孔以及安装时对保护层破坏而形成损坏,产生孔洞,造成管线漏水。
[0004]当发生泄漏时,一般的处理方法是停水拆除这根管道,做合拢管,进行现场焊接,全部内外防腐,焊口探伤回填混凝土等,一般要5天左右。若是长时间运行管线,所需的专业承插口很难找到,则更影响使用,待停水时间更长。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提出一种结构简单,成本造价低,安装不需要人进入管道内部,修复时间短的PCCP管损坏孔应急补漏装置及补漏方法。
[0006]一种PCCP管损坏孔应急补漏装置,其包括内弧板、内止水橡胶、外弧板、外止水橡胶、双头螺栓和设置在PCCP管上的穿孔;内止水橡胶固定在内弧板外端面并且匹配盖在穿孔的内端孔上,外止水橡胶固定在外弧板内端面并且匹配盖在穿孔的外端孔上;内弧板上固定有通过拉线将内弧板放入PCCP管内的拉环;内弧板与外弧板通过双头螺栓相互拉紧,穿孔内的间隙填充有砂浆层;外弧板上设有位于穿孔旁的注浆孔,注浆孔内安装有可拆卸的注浆螺栓。
[0007]进一步的,内弧板外端面固定有穿过内止水橡胶并且位于穿孔内的连接螺母;双头螺栓的一端连接在连接螺母内,连接螺母的另一端依次穿过穿孔、外止水橡胶、外弧板并且伸出至外弧板外部,连接螺母的另一端安装有压紧螺母。
[0008]进一步的,穿孔的径向截面呈椭圆形,长轴为纵向,短轴为PCCP管的轴向;内弧板呈椭圆形,内弧板的长轴长于穿孔的长轴,内弧板的短轴长于穿孔的短轴且短于穿孔的长轴。
[0009]进一步的,穿孔的为外大内小的喇叭口形。
[0010]进一步的,对应外止水橡胶压覆的位置,PCCP管的外壁设有齐整面。
[0011]进一步的,内弧板的弧度与PCCP管内壁弧度对应一致,外弧板的弧度与PCCP管外壁弧度对应一致。
[0012]进一步的,PCCP管外圈绕周向设有多圈紧压在外弧板外端面上的环形钢筋,外弧板周边设有一圈遇水膨胀胶条。
[0013]一种PCCP管损坏孔应急补漏方法,其特征在于包括下述步骤:第一步,对PCCP管上的损坏孔进行修整,去除松动水泥块,开凿损坏孔使其变为呈椭圆形的穿孔,长轴方向为纵向,短轴为PCCP管的轴向;第二步,将内弧板外端预置内止水橡胶,用钢丝套在拉环上,沿着穿孔的长轴方向向PCCP管管内放置内弧板,用钢丝拉正内弧板,内弧板紧压内止水橡胶而贴于PCCP管的内壁;第三步,从PCCP管外部用双头螺栓的一端对正连接螺母并拧紧;第四步,向穿孔内灌注砂浆;第五步,将外弧板内端预置外止水橡胶,对正放置外弧板,令双头螺栓的另一端穿过外弧板,在双头螺栓的另一端拧上压紧螺母;第六步,将注浆螺栓拧紧在注浆孔内。
[0014]进一步的,上述第一步中,开凿损坏孔,令穿孔呈内大外小喇叭口形,开凿过程中以内弧板通过为主,对于PCCP管内层的钢丝,尽量不切断。
[0015]进一步的,上述第四步中,在穿孔内填入环氧水泥砂浆形成砂浆层,填入时分层放入适合钢钉,增加环氧水泥砂浆强度;砂浆要略稠,填入时要用钢筋分层捣实;环氧水泥砂浆填入至PCCP管中的砂浆保护层后,捣实,水平嵌入钢钉;再接着填入,令砂浆层高于PCCP管中的砂浆保护层一至二厘米。
[0016]进一步的,第五步中,先将注浆孔用注浆螺栓堵住,压紧过程中填入的环氧水泥砂浆压均填至各缝隙中,然后打开注浆螺栓,环氧水泥砂浆随压紧而挤出,保证环氧水泥砂浆填实所有缝隙。
[0017]进一步的,第五步中,外弧板周边放置遇水膨胀胶条,沿PCCP管管周放入一定量的环形钢筋,拉紧后紧压在外弧板上,使外弧板紧密压在PCCP管管身上;双头螺栓拉紧后,将注浆螺栓打开,用打压泵将稀的环氧水泥砂浆打入外弧板内,填充内部各处孔隙中。
[0018]由于实施上述技术方案,本申请通过开凿损坏孔使其变为呈椭圆形的穿孔,沿着穿孔的长轴方向向PCCP管管内放置内弧板,利用双头螺母连接内弧板、外弧板,内弧板、外弧板分别紧密压在穿孔的内侧和外侧,穿孔内通过砂浆层强化;本申请结构简单,成本造价低,安装不需要人进入管道内部,解决小孔发生泄漏故障,能在发生泄漏当天就可以应急处置完成,使管道正常运行。
附图说明
[0019]本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出:图1是本申请实施例结构示意图;图2是实施例6的放大结构示意图;图3是实施例7的放大结构示意图。
[0020]图例:1.内弧板,2.内止水橡胶,3.外弧板,4.外止水橡胶,5.双头螺栓,6.PCCP管,7.连接螺母,8.压紧螺母,9.砂浆层,10.齐整面,11.注浆孔,12.注浆螺栓,13.拉环,14.铁丝,15.环形钢筋,16.遇水膨胀胶条。
具体实施方式
[0021]本申请不受下述实施例的限制,可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0022]实施例1,如图1至3所示,PCCP管损坏孔应急补漏装置包括内弧板1、内止水橡胶2、外弧板3、外止水橡胶4、双头螺栓5和设置在PCCP管6上的穿孔;内止水橡胶2固定在内弧板1外端面并且匹配盖在穿孔的内端孔上,外止水橡胶4固定在外弧板3内端面并且匹配盖在穿孔的外端孔上;内弧板1上固定有通过拉线将内弧板1放入PCCP管6内的拉环13;内弧板1与外弧板3通过双头螺栓5相互拉紧,穿孔内的间隙填充有砂浆层9;外弧板3上设有位于穿孔旁的注浆孔11,注浆孔11内安装有可拆卸的注浆螺栓12。
[0023]内弧板1、外弧板3的大小需要根据损坏孔大小确定、弧度需要根据PCCP管6确定;可实现内部不进人,只能在外部安装,既保证损坏孔在结构上不能影响管道,保证密封性,又能快速安装修复。
[0024]当发生泄漏时,原始处理方法是停水拆除这根管道,做合拢管,进行现场焊接,全部内外防腐,焊口探伤回填混凝土等,一般要5天左右;若是长时间运行管线,所需的专业承插口很难找到,则更影响使用,待停水时间更长。本申请可以根据损坏孔大小,对应的设计,在不拆除更换管道对损坏孔进行补漏,使管道在发生泄漏当天就可以应急处置完成,使管道正常运行,在停水检修期根据实际状态再做后续的处置。本申请结构简单,成本造价低,安装不需要人进入管道内部,解决小孔发生泄漏故障,能在发生泄漏当天就可以应急处置完成,使管道正常运行。
[0025]如图1至3所示,内弧板1外端面固定有穿过内止水橡胶2并且位于穿孔内的连接螺母7;双头螺栓5的一端连接在连接螺母7内,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCCP管损坏孔应急补漏装置,其特征在于:包括内弧板、内止水橡胶、外弧板、外止水橡胶、双头螺栓和设置在PCCP管上的穿孔;内止水橡胶固定在内弧板外端面并且匹配盖在穿孔的内端孔上,外止水橡胶固定在外弧板内端面并且匹配盖在穿孔的外端孔上;内弧板上固定有通过拉线将内弧板放入PCCP管内的拉环;内弧板与外弧板通过双头螺栓相互拉紧,穿孔内的间隙填充有砂浆层;外弧板上设有位于穿孔旁的注浆孔,注浆孔内安装有可拆卸的注浆螺栓。2.根据权利要求1所述的PCCP管损坏孔应急补漏装置,其特征在于:内弧板外端面固定有穿过内止水橡胶并且位于穿孔内的连接螺母;双头螺栓的一端连接在连接螺母内,连接螺母的另一端依次穿过穿孔、外止水橡胶、外弧板并且伸出至外弧板外部,连接螺母的另一端安装有压紧螺母。3.根据权利要求1或2所述的PCCP管损坏孔应急补漏装置,其特征在于:穿孔的径向截面呈椭圆形,长轴为纵向,短轴为PCCP管的轴向;内弧板呈椭圆形,内弧板的长轴长于穿孔的长轴,内弧板的短轴长于穿孔的短轴且短于穿孔的长轴;或/和,穿孔的为外大内小的喇叭口形。4.根据权利要求1或2所述的PCCP管损坏孔应急补漏装置,其特征在于:对应外止水橡胶压覆的位置,PCCP管的外壁设有齐整面;或/和,内弧板的弧度与PCCP管内壁弧度对应一致,外弧板的弧度与PCCP管外壁弧度对应一致。5.根据权利要求1或2所述的PCCP管损坏孔应急补漏装置,其特征在于:PCCP管外圈绕周向设有多圈紧压在外弧板外端面上的环形钢筋,外弧板周边设有一圈遇水膨胀胶条。6.一种PCCP管损坏孔应急补漏方法,其特征在于包括下述步骤:第一步,对PCCP管上的损坏孔进行修整,去除松动水泥块,开凿损坏孔使其变为呈椭圆形的穿孔,长轴方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建马红梅江海冶晶晶陈梦娇吐尔逊
申请(专利权)人:新疆国统管道股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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