本申请涉及管道修复领域，公开一种用于管道修复的自动支模装置，包括：壳体、弧形板、活动板、伸缩机构和弹簧。壳体的顶面内嵌设置有电动缸；弧形板的底面与电动缸的输出轴固定连接；活动板设置于壳体的下方；伸缩机构设置于壳体与活动板之间，包括套筒和活动杆，套筒的一端固定安装在壳体的内部，另一端套设在活动杆上；活动杆位于套筒内的一端与套筒顶部的内壁之间设置有气囊，另一端与活动板的顶面固定连接，且气囊鼓起时可挤压活动杆向下移动；弹簧具有多个，其一端与壳体的底面固定连接，另一端与活动板的顶面固定连接，且弹簧能够在气囊凹陷时拉动活动板与壳体的底面相接触。在本申请中，可对管道进行修复，同时不会对其他管道造成损坏。道造成损坏。道造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
用于管道修复的自动支模装置
[0001]本申请涉及管道修复
，例如涉及一种用于管道修复的自动支模装置。
技术介绍
[0002]管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
[0003]而现有的埋设在地下的管道，相互之间交叉，错综复杂，且管道经过长时间的使用，会出现渗漏、破裂等，同时埋设在地下的管道大多铺设在人口稠密、商业繁华的市区，开挖施工会造成交通堵塞、绿地和园林的毁坏，在对管道进行修复时往往会造成其他管道的损坏，而且有一些地下埋设的管道的管径较小，没有工作面，人员无法进入管道实施修复。
[0004]因此，如何能够对错综复杂的地埋管道进行修复，同时不会对其他管道造成损坏，提高管道修复的质量，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
[0006]本公开实施例提供一种用于管道修复的自动支模装置，以更好地对错综复杂的地埋管道进行修复，同时不会对其他管道造成损坏，提高管道的修复质量。
[0007]在一些实施例中，用于管道修复的自动支模装置，包括：壳体、弧形板、活动板、伸缩机构和弹簧。壳体的顶面内嵌设置有电动缸；弧形板的底面与电动缸的输出轴固定连接；活动板设置于壳体的下方；伸缩机构设置于壳体与活动板之间，包括套筒和活动杆，套筒的一端固定安装在壳体的内部，另一端套设在活动杆上；活动杆位于套筒内的一端与套筒顶部的内壁之间设置有气囊，另一端与活动板的顶面固定连接，且气囊鼓起时可挤压活动杆向下移动；弹簧具有多个，其一端与壳体的底面固定连接，另一端与活动板的顶面固定连接，且弹簧能够在气囊凹陷时拉动活动板与壳体的底面相接触。
[0008]本公开实施例提供的用于管道修复的自动支模装置，可以实现以下技术效果：
[0009]能够将该装置移动至塌陷的管道内，然后向气囊内填充气体，使气囊鼓起挤压活动杆在套筒内向下移动，进而使与活动杆固定连接的活动板朝向管道的底部移动，并支撑在管道底部的内侧壁上，为该装置的整体结构提供底部支撑，可以增大该装置底部与管道内壁的接触面积，避免在对管道进行修复时该装置发生移动，有利于提高支撑的平稳性；之后进一步地启动电动缸，弧形板会在电动缸的输出轴的带动下向上运动，从而使弧形板向上推动塌陷的管道恢复至初始状态，并且在管道修复结束后，可以通过将气囊内的气体放出，在弹簧弹力的作用下，活动板会被拉离管壁，恢复至初始位置并与壳体的底部贴合，以便本装置进行移动，从而有利于更好地对错综复杂的地埋管道进行修复，同时不会对其他管道造成损坏，提高管道的修复质量。
[0010]以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。
附图说明
[0011]一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
[0012]图1是本公开实施例提供的一个用于管道修复的自动支模装置的结构示意图；
[0013]图2是本公开实施例提供的另一视角用于管道修复的自动支模装置的结构示意图；
[0014]图3是本本公开实施例提供的套筒的外部和内部结构示意图；
[0015]图4是本公开实施例提供的壳体内部以及底部的结构示意图；
[0016]图5是本公开实施例提供的活动板及其顶部的结构示意图；
[0017]图6是本公开实施例提供的气泵与气囊的连接示意图；
[0018]图7是本公开实施例提供的另一个用于管道修复的自动支模装置的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、底板；2、壳体；3、电动缸；4、弧形板；5、滚轮；6、伸缩机构；7、活动板；8、弹簧；9、凹槽；10、腔室；11、套筒；12、气囊；121、进气管；122、气泵；123、气孔；124、泄气连接管；125、放气管；126、分支管道；127、主管道；128、泄气阀；129、孔洞；13、充气连接管；14、第一通口；15、端盖；16、第二通口；17、活动杆；18、活塞板。
具体实施方式
[0021]为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。
[0022]结合图1
‑
7所示，本公开实施例提供一种用于管道修复的自动支模装置，包括：壳体2、弧形板4、活动板7、伸缩机构6和弹簧8。壳体2的顶面内嵌设置有电动缸3；弧形板4的底面与电动缸3的输出轴固定连接；活动板7设置于壳体2的下方；伸缩机构6设置于壳体2与活动板7之间，包括套筒11和活动杆17，套筒11的一端固定安装在壳体2的内部，另一端套设在活动杆17上；活动杆17位于套筒11内的一端与套筒11顶部的内壁之间设置有气囊12，另一端与活动板7的顶面固定连接，且气囊12鼓起时可挤压活动杆17向下移动；弹簧8具有多个，其一端与壳体2的底面固定连接，另一端与活动板7的顶面固定连接，且弹簧8能够在气囊12凹陷时拉动活动板7与壳体2的底面相接触。
[0023]采用本公开实施例提供的用于管道修复的自动支模装置，能够将该装置移动至塌陷的管道内，然后向气囊12内填充气体，使气囊12鼓起挤压活动杆17在套筒11内向下移动，进而使与活动杆17固定连接的活动板7朝向管道的底部移动，并支撑在管道底部的内侧壁上，为该装置的整体结构提供底部支撑，可以增大该装置底部与管道内壁的接触面积，避免在对管道进行修复时该装置发生移动，有利于提高支撑的平稳性；之后进一步地启动电动缸3，弧形板4会在电动缸3的输出轴的带动下向上运动，从而使弧形板4向上推动塌陷的管道恢复至初始状态，并且在管道修复结束后，可以通过将气囊12内的气体放出，在弹簧8弹力的作用下，活动板7会被拉离管壁，恢复至初始位置并与壳体2的底部贴合，以便本装置进
行移动，从而有利于更好地对错综复杂的地埋管道进行修复，同时不会对其他管道造成损坏，提高管道的修复质量。
[0024]结合图4所示，壳体2的内部设置有多个腔室10，每个腔室10相互之间的连线呈矩形，且套筒11设有多个，每个套筒11分别对应固定安装在腔室10内。这样，便于将多个套筒11分别对应安装在壳体2内部的腔室10内，可以使套筒11能够更好地与壳体2进行连接固定，同时每个腔室10相互之间的连线呈矩形，有利于使多个套筒11分别安装在腔室10内后，每个套筒11相互之间的连接也呈矩形，可以提高套筒11对壳体2的支撑稳固性，从而避免气囊12鼓起挤压活动杆17移动时，壳体2的整体结构发生倾斜；同时还有利于弧形板4在电动缸3的控制下更好地向上推动管道的内壁，使塌陷的位置恢复至初始状态。
[0025]为了更好地使活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道修复的自动支模装置，其特征在于，包括：壳体(2)，其顶面内嵌设置有电动缸(3)；弧形板(4)，其底面与所述电动缸(3)的输出轴固定连接；活动板(7)，设置于所述壳体(2)的下方；伸缩机构(6)，设置于所述壳体(2)与所述活动板(7)之间，包括套筒(11)和活动杆(17)，所述套筒(11)的一端固定安装在所述壳体(2)的内部，另一端套设在所述活动杆(17)上；所述活动杆(17)位于所述套筒(11)内的一端与所述套筒(11)顶部的内壁之间设置有气囊(12)，另一端与所述活动板(7)的顶面固定连接，且所述气囊(12)鼓起时可挤压所述活动杆(17)向下移动；弹簧(8)，具有多个，其一端与所述壳体(2)的底面固定连接，另一端与所述活动板(7)的顶面固定连接，且所述弹簧(8)能够在所述气囊(12)凹陷时拉动所述活动板(7)与所述壳体(2)的底面相接触。2.根据权利要求1所述的用于管道修复的自动支模装置，其特征在于，所述壳体(2)的内部设置有多个腔室(10)，每个所述腔室(10)相互之间的连线呈矩形，且所述套筒(11)设有多个，每个所述套筒(11)分别对应固定安装在所述腔室(10)内。3.根据权利要求2所述的用于管道修复的自动支模装置，其特征在于，每个所述套筒(11)内均活动设置有所述活动杆(17)，且每个所述套筒(11)顶部的内壁与所述活动杆(17)的顶部之间均安装有气囊(12)。4.根据权利要求3所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：史春亭，崔洪利，孙留军，程朋来，吴淑江，牛纪林，
申请(专利权)人：天元建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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