一种集合管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集合管生产装置，包括夹紧管料的夹紧结构，夹紧结构通过滑动结构与底座滑动连接；管料上设置有若干个用于成型为支口的开口，开口为长圆孔；底座上设置有龙门架，龙门架上设置有成型用的上胎具，上胎具通过伸缩元件一与龙门架连接；管料的内部设置有成型用的下胎具，下胎具通过伸缩元件二与下胎座连接，下胎座位于管料的内部，底座上设置有带动下胎座在管料内移动的移动结构；底座的一侧设置有对管料进行局部加热的局部加热结构。本实用新型专利技术采用上述集合管生产装置，能够解决现有的生产装置加热效率低，支管成型效果差的问题。差的问题。差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种集合管生产装置


[0001]本技术涉及集合管生产
，尤其是涉及一种集合管生产装置。

技术介绍

[0002]集合管在工程上的应用非常的广泛，尤其是在水利工程中。集合管上设置有很多的支管，支管通过焊接的方式与集合管连接。支管在与集合管连接的过程中，需要在集合管上拔出外凸的支口，便于支管的连接。现有的集合管的支口的拔制需要先对集合管进行加热，然后进行拔制，集合管的加热为整体的加热方式，加热效率比较低。集合管支口的开口一般为圆形，圆形的开口导致拔制过程中开口处的变形不一致，造成支口端部的高度不一致，影响支管的成型效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种集合管生产装置，解决现有的生产装置加热效率低，支管成型效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种集合管生产装置，包括夹紧管料的夹紧结构，夹紧结构通过滑动结构与底座滑动连接；管料上设置有若干个用于成型为支口的开口，开口为长圆孔；底座上设置有龙门架，龙门架上设置有成型用的上胎具，上胎具通过伸缩元件一与龙门架连接；管料的内部设置有成型用的下胎具，下胎具通过伸缩元件二与下胎座连接，下胎座位于管料的内部，底座上设置有带动下胎座在管料内移动的移动结构；底座的一侧设置有对管料进行局部加热的局部加热结构。
[0005]优选的，所述管料上至少设置有两个夹紧结构，夹紧结构包括上夹具和下夹具，上夹具的下表面上设置有夹紧工件的弧面，下夹具的上表面上设置有夹紧工件的弧面，上夹具和下夹具的两端通过螺杆和螺母锁紧连接；下夹具固定设置在滑动结构上。
[0006]优选的，所述滑动结构包括连接轴，夹紧结构固定设置在连接轴上，连接轴的两端转动设置有滚轮，底座上设置有与滚轮相适配的导轨；管料上设置有连接孔，电动葫芦通过吊钩与连接孔连接，电动葫芦设置在底座的尾座上。
[0007]优选的，所述长圆孔的开口的长轴与管料的轴线平行，开口的长轴为：支口外径
‑
2*支口高度
‑
(10mm
‑
20mm)；管料与支口的外径相等时，短轴尺寸为：长轴尺寸/2
‑
(10mm
‑
20mm)；管料与支口的外径不相等时，短轴尺寸为：长轴尺寸/2+(10mm
‑
20mm)。
[0008]优选的，所述移动结构包括伸缩杆，伸缩杆的一端与下胎座连接，伸缩杆的另一端固定设置在底座的尾座上。
[0009]优选的，所述局部加热结构包括加热线圈，加热线圈为采用铜管缠绕而成的与管料的外表面弧度相适配的弧形的盘形结构，加热线圈通过支架与中频控制箱连接。
[0010]优选的，所述加热线圈的宽度不小于支管公称外径的1.5倍。
[0011]优选的，所述伸缩元件一为液压缸一，液压缸一固定设置在龙门架上，液压缸一的伸缩杆与上胎具固定连接；伸缩元件二为液压缸二，液压缸二固定设置在下胎座上，液压缸
二的伸缩杆与下胎具固定连接。
[0012]上述集合管生产装置的生产方法，包括以下步骤：
[0013]S1、根据图纸要求，对管料进行放线，画出开口的中心线；
[0014]S2、根据管料上画出的开口的中心线，计算开口的长轴和短轴，进行开孔；
[0015]S3、将上胎具固定在液压缸一上，下夹具安装在连接轴上，将开孔后的管料放置在下夹具上，将上夹具夹持在管料的上方，下夹具和上夹具通过螺栓和螺母拧紧固定；
[0016]S4、电动葫芦钢丝绳的端头设置的吊钩钩挂在管料端头上设置的连接孔内，通过电动葫芦带动管料在底座上滑动；
[0017]S5、将下胎具固定在液压缸二上，下胎座通过销轴与伸缩杆连接，将下胎座放置在管料内；
[0018]S6、将加热线圈放置在管料上；
[0019]S7、通过电动葫芦拉动管料在底座上运动，将加热线圈放置在管料的开口处，启动中频控制箱，通过加热线圈对管料进行加热，加热到设定温度后，停止加热；电动葫芦拉动管料运动，使加热后的开口位于上胎具的正下方，上胎具的中心线与开口的中心对齐，启动液压缸一，带动上胎具下移，上胎具压紧在管料的开口处；启动伸缩杆带动下胎具在管料内滑动，使得下胎具位于开口的正下方，启动液压缸二，带动下胎具向上移动顶入开口内，对开口进行拔制成型；
[0020]S8、液压缸一和液压缸二均收缩，将上胎具和下胎具远离开口；重复步骤S7，进行下一个开口的拔制成型。
[0021]优选的，所述步骤S7中，碳素钢的加热温度为750
‑
850℃，低合金钢的加热温度为800
‑
900℃，合金钢的加热温度为900
‑
1000℃，不锈钢的加热温度为950
‑
1150℃。
[0022]本技术所述的一种集合管生产装置的优点和积极效果是：
[0023]1、本技术通过电动葫芦带动管料移动，通过电动的伸缩杆调动下胎具移动，能够对管料上不同位置开口的拔制进行操作，结构简单，操作方便。
[0024]2、采用中频加热线圈对工件的待拔制位置进行局部加热，加热效率高，减少能源的浪费。
[0025]3、将支管的开口设置成长圆孔，开口的长轴与管料的轴线平行，有利于协调开口的变形，提高拔出的支口端部高度的一致性，并且有利于提高支口壁厚的均匀性，提高支口的成型效果。
[0026]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0027]图1为本技术一种集合管生产装置实施例的正视结构示意图；
[0028]图2为本技术一种集合管生产装置实施例的侧视结构示意图。
[0029]附图标记
[0030]1、龙门架；2、液压缸一；3、上胎具；4、下胎具；5、液压缸二；6、下胎座；7、伸缩杆；8、尾座；9、电动葫芦；10、吊钩；11、钢丝绳；12、管料；13、开口；14、上夹具；15、下夹具；16、滚轮；17、底座；18、加热线圈；19、支架；20、中频控制箱；21、螺杆；22、连接轴。
具体实施方式
[0031]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0032]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0033]实施例
[0034]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集合管生产装置，其特征在于：包括夹紧管料的夹紧结构，夹紧结构通过滑动结构与底座滑动连接；管料上设置有若干个用于成型为支口的开口，开口为长圆孔；底座上设置有龙门架，龙门架上设置有成型用的上胎具，上胎具通过伸缩元件一与龙门架连接；管料的内部设置有成型用的下胎具，下胎具通过伸缩元件二与下胎座连接，下胎座位于管料的内部，底座上设置有带动下胎座在管料内移动的移动结构；底座的一侧设置有对管料进行局部加热的局部加热结构。2.根据权利要求1所述的一种集合管生产装置，其特征在于：所述管料上至少设置有两个夹紧结构，夹紧结构包括上夹具和下夹具，上夹具的下表面上设置有夹紧工件的弧面，下夹具的上表面上设置有夹紧工件的弧面，上夹具和下夹具的两端通过螺杆和螺母锁紧连接；下夹具固定设置在滑动结构上。3.根据权利要求1所述的一种集合管生产装置，其特征在于：所述滑动结构包括连接轴，夹紧结构固定设置在连接轴上，连接轴的两端转动设置有滚轮，底座上设置有与滚轮相适配的导轨；管料上设置有连接孔，电动葫芦通过吊钩与连接孔连接，电动葫芦设置在底座的尾座上。4.根据权利要求1所述的一种集合管生产装置，其特征在于：所述长圆孔的开口的长轴与管料的轴线平行，开口的长轴为：支...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建涛，赵伟星，赵健涛，张艳艳，霍秀丽，张学良，张宁宁，张军，赵健波，毕国林，李壮，赵彦超，张志飞，高海华，靳菲，李爱青，赵东辉，张真真，
申请(专利权)人：河北汇中管道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：