一种双金属复合三通及其制备方法技术

本发明专利技术涉及管道设备技术领域，具体公开一种双金属复合三通及其制备方法。本发明专利技术只对卷管后的管坯进行基层和过渡层的焊接，复层不焊接，为后续三通的冷挤压成型工艺中复层的形变留有X坡口的间隙余量，使复层在成型过程中，有应力释放的空间，避免了基层和复层在成型过程中的分离。于930~970℃进行淬火处理，可以保证双金属复合管件的复层具有优异的晶间腐蚀性；于880~920℃进行正火处理，可以保证双金属复合管件的基层具有优异的硬度及韧性；淬火+正火的热处理方式，可以保证双金属复合管件具有优异的综合性能，以保证产品的质量。本发明专利技术替换了常规的堆焊工艺，操作简便易行，有效提高了生产效率，具有较高的经济效益和市场价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道设备，尤其涉及一种双金属复合三通及其制备方法。

技术介绍

1、双金属复合管件一般用于天然气的输送，是最危险的集输管道之一。目前，对于小口径的双金属复合三通，现有技术一般采用堆焊的方法进行制备，周期时间长，生产效率低，焊接工作量大，制造成本高；产品堆焊会造成结合层的合金材料稀释，合金元素成分的不稳定造成抗腐蚀等效果的降低，产品质量不可靠；并且，堆焊厂家技术参差不齐，堆焊层出现质量问题后不易返修。因此，目前亟需找到一种生产效率高且产品质量稳定的双金属复合三通的制备方法。

技术实现思路

1、针对上述问题，本专利技术提供一种双金属复合三通及其制备方法，复层不易鼓包、折皱，晶间腐蚀及机械性能优异，同时，生产效率较高，使用寿命较长。

2、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案。

3、第一方面，本专利技术提供一种双金属复合三通的制备方法，包括以下步骤：

4、s1，将双金属复合板材铣边，对接焊缝采用x坡口，卷管，得管坯；所述双金属复合板材包括基层、过渡层和复层；本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双金属复合三通的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的双金属复合三通的制备方法，其特征在于，所述双金属复合三通为双金属复合正三通或双金属复合斜三通。

3.如权利要求1或2所述的双金属复合三通的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述双金属复合板材的基层为碳钢或管线钢，所述双金属复合板材的复层为奥氏体不锈钢或镍基不锈钢。

4.如权利要求1所述的双金属复合三通的制备方法，其特征在于，所述双金属复合三通的口径为DN150~DN700。

5.如权利要求1所述的双金属复合三通的制备方法，其特征在于，所述双金属复合三通的厚度...

【技术特征摘要】

1.一种双金属复合三通的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的双金属复合三通的制备方法，其特征在于，所述双金属复合三通为双金属复合正三通或双金属复合斜三通。

3.如权利要求1或2所述的双金属复合三通的制备方法，其特征在于，步骤s1中，所述双金属复合板材的基层为碳钢或管线钢，所述双金属复合板材的复层为奥氏体不锈钢或镍基不锈钢。

4.如权利要求1所述的双金属复合三通的制备方法，其特征在于，所述双金属复合三通的口径为dn150~dn700。

5.如权利要求1所述的双金属复合三通的制备方法，其特征在于，所述双金属复合三通的厚度为8~30mm；其中，所述双金属复合三通的基层厚度为6~25mm，所述双金属复合三通的复层厚度为2~6mm。

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【专利技术属性】
技术研发人员：孟建涛，高海华，班力井，张真真，赵健波，杨柳青，霍秀丽，尹长华，文全兴，张艳艳，赵健涛，赵伟星，
申请(专利权)人：河北汇中管道装备有限公司，
类型：发明
国别省市：