一种工字钢接头焊接工装制造技术

本技术公开了一种工字钢接头焊接工装，涉及零件焊接技术领域。本技术包括:工作台，所述工作台的顶部两侧对称固设有几字型支架；加工槽，固设在所述几字型支架上方，所述加工槽的中部底侧开设有条形孔，且其两端上方固设有安装板；工字钢，滑动设置在所述加工槽内部两侧，两个所述工字钢相靠近的一侧开设有连接孔；驱动机构，设置在所述加工槽底部对应条形孔的位置。本技术工字钢接头焊接工装的设计使得焊接过程更加高效、准确，并能大幅度降低操作人员的操作难度，从而提高了工作效率和焊接质量，同时，该工装还具有良好的稳定性和可靠性，适用于工字钢焊接生产线或其他需要对工字钢进行焊接的工作场景。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及零件焊接设备，具体涉及一种工字钢接头焊接工装。

技术介绍

1、工字钢(universal beam)是截面为工字形状的长条钢材。工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢，能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件，工字钢在实际的房屋构造支撑应用中也较为常用，考虑到运输的便利性，一般采用相同长度进行运输，但是在房屋构造时，实际使用的工字钢的长度不等，因此就需要用到焊接工艺。

2、工字钢焊接一般都是采用人工先进行点焊接，再进行氩弧焊精焊，但是在点焊接过程中，普通的夹持工装虽然能够对工字钢进行固定，但是操作过程中需要人工对齐，不仅工作效率较低，而且存在偏差的情况，因此我们提出一种工字钢接头焊接工装来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

2、一种工字钢接头焊接工装，包括:

3、工作台，所述工作台的顶部两侧对称固设有几字型支架；

4、加工槽，固设在所述几字型支架上方，所述加工槽的中部底侧开设有条形孔，且其两端上方固设有安装板；

5、工字钢，滑动设置在所述加工槽内部两侧，两个所述工字钢相靠近的一侧开设有连接孔；

6、驱动机构，设置在所述加工槽底部对应条形孔的位置，用于带动两个工字钢相互靠近；

7、夹持机构，用于夹持固定所述工字钢。

8、进一步地，所述加工槽中部两侧对称构造有矩形豁口。

9、进一步地，所述加工槽内部两侧固设有引导板，所述工字钢的凹槽与引导板滑动连接。

10、进一步地，所述驱动机构包括间隔固设在加工槽底部的固定板，所述固定板之间转动连接有转杆，所述转杆两侧对称构造有螺旋方向相反的螺纹，且对称螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固设有连接杆，所述连接杆滑动贯穿所述条形孔，且与连接孔大小相适配，所述加工槽底部一侧靠近固定板的位置安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定板与转杆相连接。

11、进一步地，所述夹持机构包括固设在所述安装板顶部一侧的安装座，所述安装座的内部铰接有活动板，所述安装板的顶部构造有矩形通道，所述活动板的底部中间固设有压板，所述活动板远离安装座的一端构造有u型豁口，所述压板与矩形通道滑动连接，所述安装板顶部远离安装座的一侧固设有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑塞，所述滑塞与套筒的内顶壁之间设置有弹簧，所述套筒的顶部中间滑动穿插有滑杆，所述滑杆位于套筒内部的一端与滑塞相连接，且弹簧套设在所述滑杆的表面，所述滑杆的上端固设有限位盘。

12、进一步地，所述压板为弧形，且其边缘设置有橡胶垫。

13、本技术的有益效果如下：

14、本技术加工槽配合驱动机构，可以帮助工作人员对工字钢进行迅速有效对齐，夹持机构用于夹持固定工字钢，该工字钢接头焊接工装的设计使得焊接过程更加高效、准确，并能大幅度降低操作人员的操作难度，从而提高了工作效率和焊接质量。同时，该工装还具有良好的稳定性和可靠性，适用于工字钢焊接生产线或其他需要对工字钢进行焊接的工作场景。

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【技术保护点】

1.一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，所述加工槽（3）中部两侧对称构造有矩形豁口（302）。

3.根据权利要求1所述的一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，所述加工槽（3）内部两侧固设有引导板（303），所述工字钢（5）的凹槽与引导板（303）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，所述驱动机构（6）包括间隔固设在加工槽（3）底部的固定板（601），所述固定板（601）之间转动连接有转杆（602），所述转杆（602）两侧对称构造有螺旋方向相反的螺纹，且对称螺纹连接有活动块（603），所述活动块（603）的顶部固设有连接杆（604），所述连接杆（604）滑动贯穿所述条形孔（301），且与连接孔（501）大小相适配，所述加工槽（3）底部一侧靠近固定板（601）的位置安装有电机（605），所述电机（605）的输出轴贯穿固定板（601）与转杆（602）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，所述夹持机构（7）包括固设在所述安装板（4）顶部一侧的安装座（701），所述安装座（701）的内部铰接有活动板（702），所述安装板（4）的顶部构造有矩形通道（401），所述活动板（702）的底部中间固设有压板（703），所述活动板（702）远离安装座（701）的一端构造有U型豁口（7021），所述压板（703）与矩形通道（401）滑动连接，所述安装板（4）顶部远离安装座（701）的一侧固设有套筒（704），所述套筒（704）的内部滑动连接有滑塞（705），所述滑塞（705）与套筒（704）的内顶壁之间设置有弹簧（706），所述套筒（704）的顶部中间滑动穿插有滑杆（707），所述滑杆（707）位于套筒（704）内部的一端与滑塞（705）相连接，且弹簧（706）套设在所述滑杆（707）的表面，所述滑杆（707）的上端固设有限位盘（708）。

6.根据权利要求5所述的一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，所述压板（703）为弧形，且其边缘设置有橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，所述加工槽（3）中部两侧对称构造有矩形豁口（302）。

3.根据权利要求1所述的一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，所述加工槽（3）内部两侧固设有引导板（303），所述工字钢（5）的凹槽与引导板（303）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工字钢接头焊接工装，其特征在于，所述驱动机构（6）包括间隔固设在加工槽（3）底部的固定板（601），所述固定板（601）之间转动连接有转杆（602），所述转杆（602）两侧对称构造有螺旋方向相反的螺纹，且对称螺纹连接有活动块（603），所述活动块（603）的顶部固设有连接杆（604），所述连接杆（604）滑动贯穿所述条形孔（301），且与连接孔（501）大小相适配，所述加工槽（3）底部一侧靠近固定板（601）的位置安装有电机（605），所述电机（605）的输出轴贯穿固定板（601）与转杆（602）相连接。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：任发凯，
申请(专利权)人：山东沃特建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：