本实用新型专利技术属于无碳预制块的成型技术领域，本实用新型专利技术公开了一种钢包无碳预制块的辅助成型装置；振动排气装置固定设置方形支架的中间位置；多联成型模具固定设置在振动排气装置的上部位置；升降布料器固定设置在多联成型模具的上部位置；称料筒固定设置在称料筒位移装置的底部位置；称重传感器固定设置电磁下料阀的上部位置，电磁下料阀固定设置在料筒的底部位置；下料软管固定设置在电磁下料阀的下部位置；称重料筒位移装置固定设置在方形顶架的上部位置；PLC控制程序固定设置在方形支架的左端前侧底部位置。该实用新实有益效果：1、提高了无碳预制块产品的一致性。2、提高了振动夯实效果和排气效果。3、提高了耐火原料布料的均匀性。匀性。匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种钢包无碳预制块的辅助成型装置
[0001]本技术属于无碳预制块的成型
，具体涉及一种钢包无碳预制块的辅助成型装置。
技术介绍
[0002]无碳预制块是一种不含碳元素的耐火砖，无碳预制块主要砌筑在钢包中渣线砖的下部位置，无碳预制块可有效降低钢水中的含碳量，适用于低碳钢或超低碳钢，满足目前国内高工艺标准炼钢需要。无碳预制块的预制过程为：首先利用搅拌机将配置好的原料进行充分的搅拌，然后将搅拌好的原料倾倒入多联成型模具中，经过振动、养护和干燥最后形成无碳预制块。采用多联成型模具可以一次实现24块制块成型，有效提高了无碳预制块的产量。
[0003]现有技术中，无碳预制块预制过程中主要存在的问题是：1、无碳预制块的原料无法定量，导致同一多联成型模具预制成无碳预制块大小不一致。2、在无碳预制块的成型过程中，目前是采用振动棒插入到多联成型模具的成型槽中振动夯实，同时兼顾排气；但是采用振动棒振动夯实的方式，效率不高，而且振动效果差，导致排气效果差。3、由于多联成型模具的布料是将搅拌机中搅拌好的耐火原料直接倾倒在多联成型模具上，利用刮板将多联成型模具上多余的耐火原料刮平，从而实现其均匀布料；上述布料方式造成成型槽中的耐火原料分布不均，直接影响到无碳预制块的产品质量。专利技术人基于现有技术中的缺陷研发了一种钢包无碳预制块的辅助成型装置，能够很好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种钢包无碳预制块的辅助成型装置，其设计结构简单、科学合理、可以辅助实现对耐火原料的定量、均匀布料和振动排气，提高了无碳预制块的产品质量。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种钢包无碳预制块的辅助成型装置，包括方形支架、方形顶架；方形支架的上部固定设置有方形顶架，振动排气装置固定设置所述方形支架的中间位置，振动排气装置用于对多联成型模具上耐火原料的振动排气；所述多联成型模具固定设置在振动排气装置的上部位置，多联成型模具包括成型模具本体，成型模具本体阵列设置有个成型槽，所述成型槽用于无碳预制块的预制成型，吊耳固定设置在成型模具本体的左右两侧位置；升降布料器固定设置在多联成型模具的上部位置，所述升降布料器与多联成型模具呈上下垂直对应；称料筒固定设置在称料筒位移装置的底部位置，所述称料筒包括料筒，料筒为锥形状，接料槽固定在所述料筒的右侧靠上位置，接料槽与料筒的内部连通；称重传感器固定设置电磁下料阀的上部位置，所述电磁下料阀固定设置在所述料筒的底部位置；下料软管固定设置在所述电磁下料阀的下部位置，下料软管底部设置有喇叭口；所述称重料筒位移装置固定设置在方形顶架的上部位置，称重料筒位移装置包括横向位移机构，横向位移机构穿过位移块的上部固定设置在所述方形顶
架左右两侧位置，纵向位移机构穿过位移块下部固定设置在方形顶架的前后两侧位置；纵向滑块固定设置在横向位移机构的左右两端底部位置，纵向滑轨对称固定设置在所述方形顶架的左右方钢的上部中间位置；横向滑块纵向位移机构的前后两端底部位置，横向滑轨对称固定设置在所述方形顶架的前后方钢上部中间位置；PLC控制程序固定设置在方形支架的左端前侧底部位置。
[0006]所述振动排气装置包括底板，底板固定设置在四根弹性支柱的底部位置，模具放置台固定设置在四根弹性支柱的上部位置，电机支座固定设置在底板的上部中间位置，振动电机固定设置在电机支座上。
[0007]所述弹性支柱包括上支柱，上支柱上部与模具放置台的底部固定连接，上支柱的底部与弹簧固定连接，弹簧的底部设置有下支柱，下支柱的底部与底板的上部固定连接。
[0008]所述多联成型模具放置在模具放置台的上部中间位置。
[0009]所述升降布料器包括电动推杆固定板，电动推杆固定板一个固定设置在所述方形支架的左侧前后靠近底部位置，另一固定设置在方形支架的右侧前后靠近底部位置；电动推杆一个固定设置在左侧电动推杆固定板的上部中间位置，另一个固定设置在右侧电动推杆固定板的上部中间位置；布料器固定体固定设置在布料器的左右两端位置，左侧电动推杆的伸缩杆与左侧布料器固定体的底部中间位置固定连接，右侧电动推杆的伸缩杆与右侧布料器固定体的底部中间位置固定连接；自动下料门固定设置在布料器的底部前侧位置。
[0010]所述布料器中间阵列分布有与成型模具本体上24个成型槽相对应的空格。
[0011]所述自动下料门包括L型固定板，L型固定板一个固定设置在布料器的左端前侧底部位置，另一个固定设置在布料器的右端前侧底部位置，旋转轴的左右两端设置有旋转轴轴座，齿轮左右对称设置在旋转轴轴座的内侧位置，齿轮固定在旋转轴上，旋转轴和左右旋转轴轴座固定设置在左右L型固定板的上部位置；挡料板固定设置在旋转轴的后侧中间位置，挡料板的面积大于布料器的面积；锁紧轴的左右两端设置有锁紧轴轴座，锁紧齿轮左右对称设置在锁紧轴轴座的内侧位置，锁紧轴和锁紧轴轴座固定设置在左右L型固定板下部位置；左右齿轮与左右锁紧齿轮呈上下啮合传动；驱动电机固定设置在右L型固定板的右端下部位置，驱动电机的动力输出轴通过右锁紧轴轴座与锁紧轴固定连接。
[0012]所述称料筒固定设置在位移块的底部位置。
[0013]所述横向位移机构和纵向位移机构包括框架，框架为长方形状，伺服电机固定设置在框架的一端侧面，轴座一固定设置在伺服电机的前侧位置，轴座二固定设置在框架的前端位置，横向丝杆或纵向丝杆设置在轴座一和轴座二上，伺服电机的动力输出轴穿过轴座一与横向丝杆或纵向丝杆固定连接；横向丝杆对应于横向位移机构中，纵向丝杆对应于纵向位移机构中。
[0014]所述横向丝杆穿过位移块的左右侧面上部，纵向丝杆穿过位移块的前后侧面靠近底部；位移块与横向丝杆或纵向丝杆的配合孔中设置有内螺纹。
[0015]所述纵向滑块一个固定设置在横向位移机构轴座二的底部位置，另一个固定设置伺服电机的底部位置；横向滑块一个固定设置在纵向位移机构轴座二的底部位置，另一个固定设置在伺服电机的底部位置；纵向滑块与纵向滑轨套装配合滑动，横向滑块与横向滑轨套装配合滑动。
[0016]所述PLC控制程序通过连接线与横向位移机构的伺服电机固定连接，同时PLC控制
程序通过连接线与纵向位移装置的伺服电机固定连接；称重传感器和电磁下料阀通过连接线与PLC控制程序固定连接。
[0017]这种钢包无碳预制块的辅助成型装置的使用过程为：一、原料的称重均匀布料过程：首先根据PLC控制程序控制横向位移机构的伺服电机转动，在伺服电机的转动下，带动横向丝杆转动，利用横向丝杆外螺纹与位移块配合孔内螺纹的啮合，将位移块向右侧移动，同时纵向位移机构通过横向滑轨和横向滑块的配合滑动，实现纵向位移机构随着横向位移机构而向右滑动；此时位移块带动称料筒向右侧移动，当移动到搅拌机的下料口时，此时接料槽与搅拌机的下料口对接，将耐火原料倾倒入称重筒的料筒中，当料筒上的称重传感器检测所设定的重量时，称重传感器向PLC控制程序发出所检测到重量信号，PLC控制程序向搅拌机发出停本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢包无碳预制块的辅助成型装置，包括方形支架、方形顶架；方形支架的上部固定设置有方形顶架，其特征在于：振动排气装置固定设置所述方形支架的中间位置，振动排气装置用于对多联成型模具上耐火原料的振动排气；所述多联成型模具固定设置在振动排气装置的上部位置，多联成型模具包括成型模具本体，成型模具本体阵列设置有个成型槽，所述成型槽用于无碳预制块的预制成型，吊耳固定设置在成型模具本体的左右两侧位置；升降布料器固定设置在多联成型模具的上部位置，所述升降布料器与多联成型模具呈上下垂直对应；称料筒固定设置在称料筒位移装置的底部位置，所述称料筒包括料筒，料筒为锥形状，接料槽固定在所述料筒的右侧靠上位置，接料槽与料筒的内部连通；称重传感器固定设置电磁下料阀的上部位置，所述电磁下料阀固定设置在所述料筒的底部位置；下料软管固定设置在所述电磁下料阀的下部位置，下料软管底部设置有喇叭口；称重料筒位移装置固定设置在方形顶架的上部位置，称重料筒位移装置包括横向位移机构，横向位移机构穿过位移块的上部固定设置在所述方形顶架左右两侧位置，纵向位移机构穿过位移块下部固定设置在方形顶架的前后两侧位置；纵向滑块固定设置在横向位移机构的左右两端底部位置，纵向滑轨对称固定设置在所述方形顶架的左右方钢的上部中间位置；横向滑块纵向位移机构的前后两端底部位置，横向滑轨对称固定设置在所述方形顶架的前后方钢上部中间位置；PLC控制程序固定设置在方形支架的左端前侧底部位置。2.根据权利要求1所述的一种钢包无碳预制块的辅助成型装置，其特征在于：所述振动排气装置包括底板，底板固定设置在四根弹性支柱的底部位置，模具放置台固定设置在四根弹性支柱的上部位置，电机支座固定设置在底板的上部中间位置，振动电机固定设置在电机支座上。3.根据权利要求2所述的一种钢包无碳预制块的辅助成型装置，其特征在于：所述弹性支柱包括上支柱，上支柱上部与模具放置台的底部固定连接，上支柱的底部与弹簧固定连接，弹簧的底部设置有下支柱，下支柱的底部与底板的上部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢包无碳预制块的辅助成型装置，其特征在于：所述升降布料器包括电动推杆固定板，电动推杆固定板一个固定设置在所述方形支架的左侧前后靠近底部位置，另一固定设置在方形支架的右侧前后靠近底部位置；电动推杆一个固定设置在左侧电动推杆固定板的上部中间位置，另一个固定设置在右侧电动推杆固定板的上部中间位置；布料器固定体固定设置在布...
【专利技术属性】
技术研发人员：李纪伟，冯超，张扬，刘云飞，王秀伟，孙亮亮，
申请(专利权)人：洛阳盛铁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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