一种新型的钢包结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的钢包结构，包括钢壳，钢壳的内壁以及底部位置设有永久层浇筑料，在永久层浇筑料的内壁以及底部砌筑有内衬工作层砖，钢壳的内壁上方位置固定连接有一外形呈环形结构的钢包包沿压砖法兰，钢包包沿压砖法兰位于永久层浇筑料的上方位置，本实用新型专利技术设计结构简单、使用便捷，将钢包包沿区域的结构进行改进，利用包沿自流料替代现有的包沿捣打料，使得包沿自流料能够成形于钢包包沿压砖法兰的上下两侧位置，有效的满足钢包包沿压砖法兰对内衬工作层砖的压顶需求，并采用锚固的方式对流入包沿区域的自流料进行加固，提高了钢包包沿区域的整体结构稳固性，提高包沿区域的耐用程度，并且具有便于施工的优点。并且具有便于施工的优点。并且具有便于施工的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的钢包结构


[0001]本技术属于钢包设计
，具体涉及一种新型的钢包结构。

技术介绍

[0002]钢包是盛储钢水的容器，又是精炼设备的组成部分。如图6
‑
8所示，现有的钢包主要包括钢壳1内部的永久层浇筑料2以及内衬工作层砖3，钢壳1的顶部内壁位置具有一整体呈环形结构的钢包包沿压砖法兰4，其中，当内衬工作层砖3逐渐砌筑至顶部位置时，由于钢包包沿压砖法兰4的存在，砖层的上表面与钢包包沿压砖法兰4之间会留有小于砖块厚度的空隙，此时，需要对耐火砖进行切割后，再将耐火砖砌筑于砖层上方，随后将包沿捣打料11浇筑于上方，形成钢包的包沿区域。然而，钢包上方的钢包包沿压砖法兰4不能够起到很好的压砖作用，使得上述钢包结构在使用的过程中，在包沿区域（包括包沿捣打料以及最上方两层内衬工作层砖）容易出现挂渣现象，长此以往容易造成包沿区域的损坏，导致内衬工作层砖3的顶部砖层脱落，从而影响钢包的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述技术问题，提供一种新型的钢包结构，其结构设计简单合理、使用便捷，将钢包包沿区域的结构进行改进，利用包沿自流料替代现有的包沿捣打料，使得包沿自流料能够成形于钢包包沿压砖法兰的上下两侧位置，有效的满足钢包包沿压砖法兰对内衬工作层砖的压顶需求，并采用锚固的方式对流入包沿区域的自流料进行加固，提高了钢包包沿区域的整体结构稳固性，提高包沿区域的耐用程度，并且具有便于施工的优点。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种新型的钢包结构，包括钢壳，钢壳的内壁以及底部位置设有永久层浇筑料，在永久层浇筑料的内壁以及底部砌筑有内衬工作层砖，钢壳的内壁上方位置固定连接有一外形呈环形结构的钢包包沿压砖法兰，钢包包沿压砖法兰位于永久层浇筑料的上方位置，钢包包沿压砖法兰的截面宽度大于永久层浇注料的截面宽度，钢包包沿压砖法兰与内衬工作层砖最上层的砖块表面具有空隙，在该空隙以及钢包包沿压砖法兰上方浇筑有包沿自流料，包沿自流料的上表面与钢壳的上表面相互平齐。
[0005]所述钢包包沿压砖法兰的上表面设有绕钢包包沿压砖法兰中心均匀分布的多个筋板，筋板的下表面与钢包包沿压砖法兰固定连接，筋板的端部与钢壳内壁固定连接。
[0006]所述筋板的两侧以及位于钢包包沿压砖法兰上方的钢壳内壁处安装有用以对包沿自留料进行加固的锚固钉。
[0007]所述锚固钉为Y型锚固钉。
[0008]这种新型的钢包结构，将包沿自流料浇筑在钢包包沿压砖法兰的顶部、内壁一侧以及底部位置，替代了现有只浇筑于钢包包沿压砖法兰上方的方式，能够使得钢包包沿压砖法兰对下方的内衬工作层砖具有更好的压紧作用，使得内衬工作层砖被压实的更为紧密，避免在工作时出现挂渣问题而导致内衬工作层砖的脱落，可延长钢包的使用寿命；在钢
包包沿压砖法兰的上方位置设置锚固钉，能够对包沿自流料起到加固的效果，从而使得整个钢包的包沿区域具有耐用、防粘渣、易施工的特点。
[0009]所述钢壳的内壁上方位置固定连接有一外形呈环形结构的钢包包沿压砖法兰，钢包包沿压砖法兰位于永久层浇筑料的上方位置，钢包包沿压砖法兰的截面宽度大于永久层浇注料的截面宽度；这样设置的目的是：其中，钢包包沿压砖法兰主要用以在内衬工作层砖砌筑好之后，对内衬工作层砖起到压顶的作用；钢包包沿压砖法兰的截面宽度大于永久层浇筑料的截面宽度，是为了使得钢包包沿压砖法兰的内壁能够延伸至内衬工作层砖的上方位置，为对内衬工作层砖的压顶提供方便。
[0010]所述钢包包沿压砖法兰与内衬工作层砖最上层的砖块表面具有空隙，在该空隙以及钢包包沿压砖法兰上方浇筑有包沿自流料，包沿自流料的上表面与钢壳的上表面相互平齐；这样设置的目的是：在钢包施工时，将包沿自流料浇筑于钢包包沿压砖法兰与内衬工作层砖最上层砖块之间的空隙处，替代现有技术中该位置采用切割后耐火砖砌筑的方式，一是省去了对耐火砖切割的工序，具有施工便捷的优点，二是能够利用包沿自流料替代耐火砖，配合钢包包沿压砖法兰实现对内衬工作层砖的压紧，具有更好的压紧效果，提高内衬工作层砖的整体结构稳固性。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]本技术设计结构简单、使用便捷，将钢包包沿区域的结构进行改进，利用包沿自流料替代现有的包沿捣打料，使得包沿自流料能够成形于钢包包沿压砖法兰的上下两侧位置，有效的满足钢包包沿压砖法兰对内衬工作层砖的压顶需求，并采用锚固的方式对流入包沿区域的自流料进行加固，提高了钢包包沿区域的整体结构稳固性，提高包沿区域的耐用程度，并且具有便于施工的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术钢包包沿区域的放大视图；
[0015]图3为本技术锚固钉的安装位置局部示意图；
[0016]图4为本技术包沿模具的主视图；
[0017]图5为本技术包沿模具的俯视图；
[0018]图6为现有技术中钢包的结构示意图；
[0019]图7为现有技术中钢包的俯视图；
[0020]图8为现有技术中钢包包沿区域的放大视图。
[0021]图中标记：1、钢壳；2、永久层浇筑料；3、内衬工作层砖；4、钢包包沿压砖法兰；5、锚固钉；6、立板；7、包沿自流料；8、包沿模具；9、折边；10、吊孔；11、包沿捣打料。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0023]如图所示，一种新型的钢包结构，包括钢壳1，钢壳1的内壁以及底部位置设有永久层浇筑料2，在永久层浇筑料2的内壁以及底部砌筑有内衬工作层砖3，钢壳1的内壁上方位置固定连接有一外形呈环形结构的钢包包沿压砖法兰4，钢包包沿压砖法兰4位于永久层浇
筑料2的上方位置，钢包包沿压砖法兰4的截面宽度大于永久层浇注料的截面宽度，钢包包沿压砖法兰4与内衬工作层砖3最上层的砖块表面具有空隙，在该空隙以及钢包包沿压砖法兰4上方浇筑有包沿自流料7，包沿自流料7的上表面与钢壳1的上表面相互平齐。
[0024]所述钢包包沿压砖法兰4的上表面设有绕钢包包沿压砖法兰4中心均匀分布的多个筋板，筋板的下表面与钢包包沿压砖法兰4固定连接，筋板的端部与钢壳1内壁固定连接，筋板用于对钢包包沿压砖法兰4进行加固，使其能够与钢壳1更加稳固的进行连接，且能够在筋板上固定锚固钉5，用以提高锚固钉5的数量以及扩大锚固钉5的安装位置，使得包沿自流料7结构更加牢固。
[0025]所述筋板的两侧以及位于钢包包沿压砖法兰4上方的钢壳1内壁处安装有用以对包沿自留料进行加固的锚固钉5，具体地，锚固钉5为Y型锚固钉，可利用锚固钉5对包沿自流料7进行加固处理，提高包沿自流料7的使用性能。
[0026]这种新型的钢包结构，如图2所示，图示A为钢包上方的包沿区域，将包沿自流料7浇筑在钢包包沿压砖法兰4的顶部、内壁一侧以及底部位置，替代了现有只浇筑于钢包包沿压砖法兰4上方的方式，能够使得钢包包沿压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的钢包结构，其特征在于：包括钢壳，钢壳的内壁以及底部位置设有永久层浇筑料，在永久层浇筑料的内壁以及底部砌筑有内衬工作层砖，钢壳的内壁上方位置固定连接有一外形呈环形结构的钢包包沿压砖法兰，钢包包沿压砖法兰位于永久层浇筑料的上方位置，钢包包沿压砖法兰的截面宽度大于永久层浇注料的截面宽度，钢包包沿压砖法兰与内衬工作层砖最上层的砖块表面具有空隙，在该空隙以及钢包包沿压砖法兰上方浇筑有包沿自流料，包沿自流料的上表面与钢壳的上表面相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪伟，冯超，印杰，高冲锋，张扬，刘云飞，
申请(专利权)人：洛阳盛铁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：