一种炸油条机的面带压制输送装置，属于自动炸油条机的一个功能部件，所述的面带压制输送装置包括面带压送传动装置、面带压送安装架、太阳轴、行星辊传动轮、行星辊、行星辊轴架、弹性架和行星辊系调节机构；所述的面带压送传动装置安装在面带压送安装架上，与面带压送安装架连接，并与动力及传动系统连接，能够将动力及传动系统的动力或运动传送给行星辊系；具有能够实现炸油条机的面带压制输送功能，保持面带厚度均匀，增加油条的口感，并能实现面带的边运动边压制和前送的特点。的边运动边压制和前送的特点。的边运动边压制和前送的特点。
【技术实现步骤摘要】
炸油条机的面带压制输送装置
[0001]本专利技术属于面食机械领域，特别涉及一种能够实现油条自动炸制的自动炸油条机的面带压制输送装置。
技术介绍
[0002]油条，是中国人的常见面食之一，大多作为早餐食品；食用的油条有多种多样，有单只短小的、有单只片状的、有饼状的、还有双只叠加的；最常见的就是双只叠加的；本专利技术主要针对双只叠加的这种，来实现自动炸制；现有的双只叠加的油条（为了避免混淆，以下简称油条）的炸制方法是，首先在面粉中加入水和添加剂，所述的添加剂一般情况下有发酵剂、发泡剂以及其他追求特殊效果的添加剂，然后搅拌和面，和成面团后将面团进行发酵，将发酵好的面团擀制成面带，将面带分切成单个的长条形面坯，然后将两个长条形面坯叠加一起，压制后将两个长条形的面坯中部粘合在一起形成油条坯，放入油锅进行炸制，放入油锅前，用手将油条坯拉长，这样容易使油条膨胀更充分，吃起来口感好，且容易炸熟、炸焦；油条坯放入烧热的油锅后，迅速膨胀，需要经常翻动，才能够保证炸的均匀；炸好后捞出，控干多余的油液，就完成了油条的炸制；在整个油条炸制的过程中，都需要在烧热的油锅旁边进行完成，操作人员会受到炽热的熏烤，工作环境恶劣，对人身健康也会有不利影响；从另外一方面讲，油条炸制过程工序多，炸锅的温度控制比较难，每个工序操作不当都会造成最终油条炸制不理想，对操作人员的技术全面性要求比较高；再有就是，油条炸制过程中反复经过人手的接触，生一方面对卫生要求造成不利，另一方面也对油条的操作过程造成不利。
技术实现思路
[0003]针对现有的油条炸制存在的上述问题，本专利技术提出一种能够实现油条的自动制坯、自动炸制，全程不需要操作人员与油条坯或者油条接触的全自动炸油条机；其具体的技术方案是，一种自动炸油条机，其特征在于：包括机架、面带输入装置、面带初压装置、面带压制输送装置、第二输送带、面坯成型装置、面坯粘合装置、第三输送带、油条坯送出及拉长装置、油条炸制装置、油条存储装置、控制系统、动力及传动系统和外罩；所述的机架安装在安装基础或者地面上，与安装基础或地面连接；所述的面带输入装置安装在机架上，与机架固定连接；所述的面带输入装置的动力和传动与动力及传动系统连接；所述的面带初压装置安装在机架上，与机架固定连接，并位于面带输入装置的尾端也就是输出面带一端；所述的面带压制输送装置安装在机架上，与机架固定连接，并与动力及传动系统连接；所述的面带压制输送装置位于第二输送带上方；所述的第二输送带安装在机架上，与机架固定连接，并与动力及传动系统连接，且位于面带压制输送装置的下方，前端与面带输送装置衔接，后端第三输送带衔接；所述的面坯成型装置安装在机架上，与机架固定连接，并与动力及传动系统连接，并位于第二输送带的上方；所述的面坯粘合装置安装在机架上，与机架固定连接，并位于第三输送带上方，与动力及传动系统连接；所述的第三输送带安装在机架上，与
机架固定连接，位于面坯粘合装置下方，与动力及传动系统连接；所述的油条坯送出及拉长装置安装在机架上，与机架固定连接，并位于面坯粘合装置的后端（此段中所说的前、后端是指按照面带运行的方向进入端为前端，输出端为后端），与动力及传动系统连接；所述的油条炸制装置安装在机架上，与机架连接，并位于第三输送带和油条坯送出及拉长装置的后端，与控制系统连接；所述的油条存储装置安装在油条炸制装置的后端，与油条炸制装置的出油条端衔接，能够存储并控干油条表面多余的油液；所述的控制系统安装在机架上，与机架连接；所述的控制系统包括主控制器、显示单元、信息采集单元、指令输出单元和动力控制单元；所述的主控制器安装在控制箱内，与显示单元、信息采集单元、指令输出单元和动力控制单元连接；所述的显示单元安装在控制箱上，其显示器显露在控制箱的外表面，与主控制器连接；所述的信息采集单元安装在控制箱内，与主控制器和安装在功能部件上的信息采集元件（如传感器）连接；所述的指令输出单元安装在控制箱内，与主控制器和动力及传动系统连接；所述的动力控制单元安装在控制箱内，与电源以及主控制器连接，同时与动力及传动系统的强电元件连接；所述的动力及传动系统安装在机架上，并为功能部件的执行元件提供动力和运动传递；所述的外罩安装在机架上，与机架连接，并位于功能部件的外围，能够覆盖或笼罩该功能部件；此处所说的功能部件是指安装在机架上的面带输入装置、面带初压装置、面带压制输送装置、第二输送带、面坯成型装置、面坯转送和叠加装置、面坯粘合装置、第三输送带、油条坯送出及拉长装置、油条炸制装置、油条存储装置、控制系统、动力及传动系统中的一个或多个具有实现某种功能的组件组合。
[0004]为了更好地实现炸油条机的面坯压制输送功能，并保证面带在一边行走一边被压制，本专利技术提出一种能够完成此功能的面带压制输送装置，具体的技术方案是，一种炸油条机的面带压制输送装置，其特征在于：所述的面带压制输送装置包括面带压送传动装置、面带压送安装架、太阳轴、行星辊传动轮、行星辊、行星辊轴架、弹性架和行星辊系调节机构；所述的面带压送传动装置安装在面带压送安装架上，与面带压送安装架连接，并与动力及传动系统连接，能够将动力及传动系统的动力或运动传送给行星辊系；所述的面带压送安装架安装在机架上，与机架固定连接，并能够安装和支撑行星辊系和行星辊系调节机构以及面带压送传动装置；所述的太阳轴、行星辊传动轮、行星辊和行星辊轴架构成行星辊系；所述的太阳轴安装在面带压送安装架上，通过轴承与面带压送安装架连接，能够在面带压送安装架上转动，端部与面带压送传动装置连接，外周与行星辊轴架连接，能够带动行星辊轴架转动；所述的行星辊传动轮安装在行星辊的端部，与行星辊轴端连接，并与面带压送传动装置连接，能够在面带压送传动装置的带动下旋转；所述的行星辊传动轮有多个，安装在每个行星辊的端部，与行星辊连接；所述的多个行星辊传动轮由行星辊传动带连接并联动；所述的行星辊安装在行星辊轴架上，通过轴承与行星辊轴架连接，能够在行星辊轴架上自转，又能够随行星辊轴架绕太阳轴转动；所述的行星辊有多个，均匀布置在行星辊轴架上，并位于太阳轴的轴心线为中心的圆周上；所述的行星辊轴架安装在太阳轴上，与太阳轴固定连接；所述的弹性架安装在面带压送安装架上，与面带压送安装架连接，所述的弹性架的下部与行星辊传动带接触，能够将行星辊传动带弹性张紧；所述的行星辊系调节机构安装在面带压送安装架上，与面带压送安装架连接，并通过传动机构与太阳轴的活动轴架连接，能够牵引太阳轴的活动轴架在面带压送安装架上移动。
[0005]进一步的，所述的面带压送传动装置是齿轮传动或者是链传动。
[0006]进一步的，所述的行星辊传动带是皮带或者链条。
[0007]进一步的，所述的行星辊系调节机构包括调节手轮、调节轴、调节轴架、主动锥齿轮、被动锥齿轮、牵引轴、张紧弹簧和活动轴架；所述的调节手轮安装在调节轴上与调节轴连接，并位于调节轴的端部；所述的调节轴安装在调节轴架上，与调节轴架套接，能够在调节轴架上旋转；所述的调节轴架安装在面带压送安装架上，与面带压送安装架连接；所述的主动锥齿轮安装在调节轴上，与调节轴固定连接；所述的主动锥齿轮的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炸油条机的面带压制输送装置，其特征在于：所述的面带压制输送装置包括面带压送传动装置、面带压送安装架、太阳轴、行星辊传动轮、行星辊、行星辊轴架、弹性架和行星辊系调节机构；所述的面带压送传动装置安装在面带压送安装架上，与面带压送安装架连接，并与动力及传动系统连接，能够将动力及传动系统的动力或运动传送给行星辊系；所述的面带压送安装架安装在机架上，与机架固定连接，并能够安装和支撑行星辊系和行星辊系调节机构以及面带压送传动装置；所述的太阳轴、行星辊传动轮、行星辊和行星辊轴架构成行星辊系；所述的太阳轴安装在面带压送安装架上，通过轴承与面带压送安装架连接，能够在面带压送安装架上转动，端部与面带压送传动装置连接，外周与行星辊轴架连接，能够带动行星辊轴架转动；所述的行星辊传动轮安装在行星辊的端部，与行星辊轴端连接，并与面带压送传动装置连接，能够在面带压送传动装置的带动下旋转；所述的行星辊传动轮有多个，安装在每个行星辊的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓杰，张军锋，张龙灿，万世豪，孙战伟，庞晓东，
申请(专利权)人：王军杰，
类型：新型
国别省市：
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