炸油条机的面坯成型装置制造方法及图纸

一种炸油条机的面坯成型装置，属于自动炸油条机领域，包括成型安装架、成型传动装置、成型滑座、成型导轨、传动轴套、成型支撑架、成型带轮、成型带、成型铲、切刀、铲导轨、铲滑座和铲传动机构；所述的成型安装架安装在机架上，与机架固定连接；所述的成型传动装置安装在成型安装架上，与成型安装架连接，并与炸油条机的动力及传动系统连接；具有能够实现自动炸油条机的面坯成型功能的特点。机的面坯成型功能的特点。机的面坯成型功能的特点。

【技术实现步骤摘要】
炸油条机的面坯成型装置


[0001]本专利技术属于面食机械领域，特别涉及一种能够实现油条自动炸制的自动炸油条机的面坯成型装置。

技术介绍

[0002]油条，是中国人的常见面食之一，大多作为早餐食品；食用的油条有多种多样，有单只短小的、有单只片状的、有饼状的、还有双只叠加的；最常见的就是双只叠加的；本专利技术主要针对双只叠加的这种，来实现自动炸制；现有的双只叠加的油条（为了避免混淆，以下简称油条）的炸制方法是，首先在面粉中加入水和添加剂，所述的添加剂一般情况下有发酵剂、发泡剂以及其他追求特殊效果的添加剂，然后搅拌和面，和成面团后将面团进行发酵，将发酵好的面团擀制成面带，将面带分切成单个的长条形面坯，然后将两个长条形面坯叠加一起，压制后将两个长条形的面坯中部粘合在一起形成油条坯，放入油锅进行炸制，放入油锅前，用手将油条坯拉长，这样容易使油条膨胀更充分，吃起来口感好，且容易炸熟、炸焦；油条坯放入烧热的油锅后，迅速膨胀，需要经常翻动，才能够保证炸的均匀；炸好后捞出，控干多余的油液，就完成了油条的炸制；在整个油条炸制的过程中，都需要在烧热的油锅旁边进行完成，操作人员会受到炽热的熏烤，工作环境恶劣，对人身健康也会有不利影响；从另外一方面讲，油条炸制过程工序多，炸锅的温度控制比较难，每个工序操作不当都会造成最终油条炸制不理想，对操作人员的技术全面性要求比较高；再有就是，油条炸制过程中反复经过人手的接触，生一方面对卫生要求造成不利，另一方面也对油条的操作过程造成不利。

技术实现思路

[0003]针对现有的油条炸制存在的上述问题，本专利技术提出一种能够实现油条的自动制坯，自动炸制，全程不需要操作人员与油条坯或者油条接触的全自动炸油条机；其具体的技术方案是，一种自动炸油条机，其特征在于：包括机架、面带输入装置、面带初压装置、面带压制输送装置、第二输送带、面坯成型装置、面坯粘合装置、第三输送带、油条坯送出及拉长装置、油条炸制装置、油条存储装置、控制系统、动力及传动系统和外罩；所述的机架安装在安装基础或者地面上，与安装基础或地面连接；所述的面带输入装置安装在机架上，与机架固定连接；所述的面带输入装置的动力和传动与动力及传动系统连接；所述的面带初压装置安装在机架上，与机架固定连接，并位于面带输入装置的尾端也就是输出面带一端；所述的面带压制输送装置安装在机架上，与机架固定连接，并与动力及传动系统连接；所述的面带压制输送装置位于第二输送带上方；所述的第二输送带安装在机架上，与机架固定连接，并与动力及传动系统连接，且位于面带压制输送装置的下方，前端与面带输送装置衔接，后端第三输送带衔接；所述的面坯成型装置安装在机架上，与机架固定连接，并与动力及传动系统连接，并位于第二输送带的上方；所述的面坯粘合装置安装在机架上，与机架固定连接，并位于第三输送带上方，与动力及传动系统连接；所述的第三输送带安装在机架上，与
机架固定连接，位于面坯粘合装置下方，与动力及传动系统连接；所述的油条坯送出及拉长装置安装在机架上，与机架固定连接，并位于面坯粘合装置的后端（此段中所说的前、后端是指按照面带运行的方向进入端为前端，输出端为后端），与动力及传动系统连接；所述的油条炸制装置安装在机架上，与机架连接，并位于第三输送带和油条坯送出及拉长装置的后端，与控制系统连接；所述的油条存储装置安装在油条炸制装置的后端，与油条炸制装置的出油条端衔接，能够存储并控干油条表面多余的油液；所述的控制系统安装在机架上，与机架连接；所述的控制系统包括主控制器、显示单元、信息采集单元、指令输出单元和动力控制单元；所述的主控制器安装在控制箱内，与显示单元、信息采集单元、指令输出单元和动力控制单元连接；所述的显示单元安装在控制箱上，其显示器显露在控制箱的外表面，与主控制器连接；所述的信息采集单元安装在控制箱内，与主控制器和安装在功能部件上的信息采集元件（如传感器）连接；所述的指令输出单元安装在控制箱内，与主控制器和动力及传动系统连接；所述的动力控制单元安装在控制箱内，与电源以及主控制器连接，同时与动力及传动系统的强电元件连接；所述的动力及传动系统安装在机架上，并为功能部件的执行元件提供动力和运动传递；所述的外罩安装在机架上，与机架连接，并位于功能部件的外围，能够覆盖或笼罩该功能部件；此处所说的功能部件是指安装在机架上的面带输入装置、面带初压装置、面带压制输送装置、第二输送带、面坯成型装置、面坯转送和叠加装置、面坯粘合装置、第三输送带、油条坯送出及拉长装置、油条炸制装置、油条存储装置、控制系统、动力及传动系统中的一个或多个具有实现某种功能的组件组合。
[0004]进一步的，所述的面带输入装置是皮带式输送带或者多链板式输送带。
[0005]进一步的，所述的面带输入装置的驱动装置是步进电机或者伺服电机；这样能够精确控制面带输入的速度和节奏。
[0006]进一步的，所述的自动炸油条机还包括一次扑面装置，所述的一次装置安装在面带输入装置上，与面带输入装置连接，并位于面带输入装置的上面，能够讲面粉扑洒在面带输入装置上的面带表面。
[0007]进一步的，所述的自动炸油条机还包括二次扑面装置，所述的二次扑面装置安装在机架上与机架连接，并位于第二输送带的上方且位于面带压制输送装置的后端。
[0008]进一步的，所述的自动炸油条机还包括刷面装置，所述的刷面装置安装在第二输送带上方，刷面装置的刷毛与第二输送带上的面带上表面接触，刷毛的宽度与面带宽度相匹配。
[0009]进一步的，所述的一次扑面装置包括扑面安装架、扑面驱动器、扑面盒和扑面辊；所述的扑面安装架设置在扑面盒的两侧，与扑面盒连接，下端与面带输入装置连接；所述的扑面驱动器安装在扑面盒一侧，与扑面盒或者扑面安装架连接，动力输出轴与扑面辊一端连接，并通过电路与控制系统连接；所述的扑面盒安装在扑面安装架上，与扑面安装架连接；所述的扑面盒为空腔体，下端为渐小形式；所述的扑面盒下端设置有扑面口，所述的扑面口设置在扑面盒的底部，有多个小孔组成；所述的扑面辊安装在扑面盒内部，并位于扑面盒的内腔下端，与扑面盒连接能够在扑面盒内转动，扑面辊的一端与扑面驱动器的动力输出轴连接，能够在扑面驱动器的驱动下在扑面盒内旋转。
[0010]更进一步的，所述的一次扑面装置还包括扑面盒盖，所述的扑面盒盖安装在扑面盒的上开口处，能够覆盖扑面盒的上开口。
[0011]更进一步的，所述的扑面盒盖上设置有盒盖把手，所述的盒盖把手安装在扑面盒盖上，与扑面盒盖连接。
[0012]更进一步的，所述的扑面驱动器是步进电机或者伺服电机与减速器的组合体。
[0013]更进一步的，所述的扑面辊上设置有扑面刷，所述的铺面刷为具有弹性的材料制成，均匀分布在扑面辊外圆周。
[0014]进一步的，所述的面带初压装置包括初压上压辊、初压传动机构、初压面带承接辊、初压接面盒、承接辊位置探测器、初压安装架、初压传感器、探测器支撑座和配重装置；所述的初压上压辊安装在初压安装架上，与机架或面带输入装置连接，端部与初压传动机构连接，能够在初压传动机构带动下在初压安装架上旋转；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炸油条机的面坯成型装置，其特征在于：包括成型安装架、成型传动装置、成型滑座、成型导轨、传动轴套、成型支撑架、成型带轮、成型带、成型铲、切刀、铲导轨、铲滑座和铲传动机构；所述的成型安装架安装在机架上，与机架固定连接；所述的成型传动装置安装在成型安装架上，与成型安装架连接，并与炸油条机的动力及传动系统连接；所述的成型滑座安装在成型导轨上，与成型导轨套装，能够在成型导轨上沿成型导轨运动；所述的成型导轨安装在成型安装架上，并位于成型安装架下方，与成型安装架连接；所述的传动轴套安装在油条坯转送及拉长装置的升降架上，为中空结构，中空部内部与键式传动轴套装；所述的键式传动轴安装在传动轴套内，能够在传动轴套内滑动，上端与成型传动装置连接，下端与铲传动机构连接，能够在成型传动装置的带动下旋转，进而带动铲传动机构运动，实现成型铲的开合；所述的成型支撑架安装在传动轴套下方，与油条坯转送及拉长装置的升降架固定连接；所述的成型带轮安装在成型支撑架上，与成型支撑架连接，有多个；所述的成型带轮能够自转；所述的成型带安装在成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓杰，张军锋，张龙灿，万世豪，庞晓东，卢校进，
申请(专利权)人：王军杰，
类型：新型
国别省市：