本实用新型专利技术公开一种用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具，其纵向移动轨道固定在底架一端的侧部，纵向移动轨道的外侧连接有驱动齿条，移动载板覆盖在纵向移动轨道和驱动齿条的上方；纵向驱动件通过驱动齿轮和驱动齿条啮合；第一横向调节轨道固定在移动载板的上端远离摆放座的一侧，第二横向调节轨道固定在移动载板的上端靠近摆放座的一侧；第一载块设置在第一横向调节轨道的上方，第一限位臂连接第一载块；第二载块设置在第二横向调节轨道的上方，第二限位臂连接第二载块；第一限位臂和第二限位臂之间形成夹持通道。本实用新型专利技术用于双面栈板一次打钉成型辅助，打钉后可以退出以方便取出成品，提高作业效率，节省人力。节省人力。节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具
[0001]本技术涉及一种用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具，属于栈板加工
技术介绍
[0002]木托栈板，又称木卡板或木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘，是一种广泛使用的设备包装防护或者各种物资及产品进行物流或仓储的配套产品，例如大型机械、家用电器、贵重商品等，都需要使用木托栈板来支撑被包装的商品。因此，木托栈板在实际生产、生活中的需求量是非常大的。
[0003]木托栈板的生产过程中，需要根据木托栈板的尺寸对木材进行切割，将其制备成多个尺寸一致的木板，并制备多个木墩作为垫脚；然后将木板依次拼装成一个大的矩形板进行打钉，从而使这些木板组装到一起；最后摆放木墩(垫脚)到指定位置，再将木墩固定到矩形板上，完成木托栈板的制作。
[0004]现阶段，对于双面栈板而言，市场上都需要二次打钉才能完成，打好一面后，再翻一个面，打完另一面后，才能完成一个双面栈板的打钉任务。对于单面栈板打钉完，尽管存在夹具，由于一面具有空隙，可以直接取出栈板，而对于双面栈板而言，由于打钉完两面受到阻挡，夹具不能活动抽出，无法取出打钉完的双面栈板，故有必要设计一种双面栈板一次打钉成型用的活动式夹具。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具，解决传统双面栈板打钉成型后无法直接取出及打钉效率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具，包括底架、纵向移动轨道、移动载板、摆放座、第一横向调节轨道、第二横向调节轨道、第一载块、第一限位臂、第二载块和第二限位臂；
[0007]所述纵向移动轨道固定在所述底架一端的侧部，所述纵向移动轨道的外侧连接有驱动齿条，所述移动载板覆盖在所述纵向移动轨道和所述驱动齿条的上方；所述移动载板上端固定有纵向驱动件，所述纵向驱动件通过驱动齿轮和所述驱动齿条啮合；所述摆放座设置在所述底架的另外一端；
[0008]所述第一横向调节轨道固定在所述移动载板的上端远离所述摆放座的一侧，所述第二横向调节轨道固定在所述移动载板的上端靠近所述摆放座的一侧；所述第一载块设置在所述第一横向调节轨道的上方，所述第一限位臂连接所述第一载块；所述第二载块设置在所述第二横向调节轨道的上方，所述第二限位臂连接所述第二载块；
[0009]所述第一限位臂和所述第二限位臂之间形成夹持通道，所述纵向驱动件通过所述移动载板带动所述第一横向调节轨道、所述第二横向调节轨道、所述第一载块、所述第一限位臂、所述第二载块和所述第二限位臂移动至或远离所述摆放座的上方。
[0010]作为用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具优选方案，所述纵向移动轨道设有两组，两组所述纵向移动轨道对称地分布在所述底架一端的侧部；所述纵向驱动件、所述驱动齿条和所述驱动齿轮设有两组，一组所述纵向移动轨道配置一组所述纵向驱动件、所述驱动齿条和所述驱动齿轮。
[0011]作为用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具优选方案，所述第一横向调节轨道设有两组，所述第二横向调节轨道设有两组，两组所述第一横向调节轨道和两组所述第二横向调节轨道之间平行设置。
[0012]作为用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具优选方案，所述第一载块的下端设有第一限位块，所述第一限位块处于两组所述第一横向调节轨道的间隙中；
[0013]所述第二载块的下端设有第二限位块，所述第二限位块处于两组所述第二横向调节轨道的间隙中。
[0014]作为用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具优选方案，若干所述第一载块的上端设有第一贯穿座，若干所述第一贯穿座之间连接有第一贯穿杆；处于边缘的所述第一载块的外侧连接有第一调节气缸。
[0015]作为用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具优选方案，若干所述第二载块的上端设有第二贯穿座，若干所述第二贯穿座之间连接有第二贯穿杆；处于边缘的所述第二载块的外侧连接有第二调节气缸。
[0016]作为用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具优选方案，所述第一限位臂和/或所述第二限位臂的侧部，所述夹持通道的边缘设有摆放定位块。
[0017]作为用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具优选方案，所述摆放座靠近所述移动载板的一端下方设有摆放调节轨道，所述摆放调节轨道固定在所述底架的上端；
[0018]靠近所述移动载板的所述摆放座一端之间固定有第一摆放调节定位杆；
[0019]远离所述移动载板的所述摆放座一端下方形成有摆放调节卡座，远离所述移动载板的所述摆放座一端之间固定有第二摆放调节定位杆。
[0020]本技术具有如下优点：设有底架、纵向移动轨道、移动载板、摆放座、第一横向调节轨道、第二横向调节轨道、第一载块、第一限位臂、第二载块和第二限位臂；纵向移动轨道固定在底架一端的侧部，纵向移动轨道的外侧连接有驱动齿条，移动载板覆盖在纵向移动轨道和驱动齿条的上方；移动载板上端固定有纵向驱动件，纵向驱动件通过驱动齿轮和驱动齿条啮合；摆放座设置在底架的另外一端；第一横向调节轨道固定在移动载板的上端远离摆放座的一侧，第二横向调节轨道固定在移动载板的上端靠近摆放座的一侧；第一载块设置在第一横向调节轨道的上方，第一限位臂连接第一载块；第二载块设置在第二横向调节轨道的上方，第二限位臂连接第二载块；第一限位臂和第二限位臂之间形成夹持通道，纵向驱动件通过移动载板带动第一横向调节轨道、第二横向调节轨道、第一载块、第一限位臂、第二载块和第二限位臂移动至或远离摆放座的上方。本技术可以用于双面栈板一次打钉成型辅助，打钉完成后可以退出以方便取出成品，明显提高了作业效率，节省人力。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附
图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0022]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术实施例中提供的用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具立体示意图；
[0024]图2为本技术实施例中提供的用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具另一视角立体示意图；
[0025]图3为本技术实施例中提供的用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具正视图；
[0026]图4为本技术实施例中提供的用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具侧视图。
[0027]图中，1、底架；2、纵向移动轨道；3、移动载板；4、摆放座；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具，其特征在于，包括底架(1)、纵向移动轨道(2)、移动载板(3)、摆放座(4)、第一横向调节轨道(5)、第二横向调节轨道(6)、第一载块(7)、第一限位臂(8)、第二载块(9)和第二限位臂(10)；所述纵向移动轨道(2)固定在所述底架(1)一端的侧部，所述纵向移动轨道(2)的外侧连接有驱动齿条(11)，所述移动载板(3)覆盖在所述纵向移动轨道(2)和所述驱动齿条(11)的上方；所述移动载板(3)上端固定有纵向驱动件(12)，所述纵向驱动件(12)通过驱动齿轮(13)和所述驱动齿条(11)啮合；所述摆放座(4)设置在所述底架(1)的另外一端；所述第一横向调节轨道(5)固定在所述移动载板(3)的上端远离所述摆放座(4)的一侧，所述第二横向调节轨道(6)固定在所述移动载板(3)的上端靠近所述摆放座(4)的一侧；所述第一载块(7)设置在所述第一横向调节轨道(5)的上方，所述第一限位臂(8)连接所述第一载块(7)；所述第二载块(9)设置在所述第二横向调节轨道(6)的上方，所述第二限位臂(10)连接所述第二载块(9)；所述第一限位臂(8)和所述第二限位臂(10)之间形成夹持通道(14)，所述纵向驱动件(12)通过所述移动载板(3)带动所述第一横向调节轨道(5)、所述第二横向调节轨道(6)、所述第一载块(7)、所述第一限位臂(8)、所述第二载块(9)和所述第二限位臂(10)移动至或远离所述摆放座(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于双面栈板一次打钉成型的活动式夹具，其特征在于，所述纵向移动轨道(2)设有两组，两组所述纵向移动轨道(2)对称地分布在所述底架(1)一端的侧部；所述纵向驱动件(12)、所述驱动齿条(11)和所述驱动齿轮(13)设有两组，一组所述纵向移动轨道(2)配置一组所述纵向驱动件(12)、所述驱动齿条(11)和所述驱动齿轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种用于双面...
【专利技术属性】
技术研发人员：严昊昕，
申请(专利权)人：严昊昕，
类型：新型
国别省市：
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