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新型木材成型设备翻转系统技术方案

技术编号:35843980 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-07 10:22
一种新型木材成型设备翻转系统,包括底部支架以及翻转支臂,翻转支臂包括支臂主体以及套设于支臂主体上并能够在支臂主体上转动用于实现木材翻转的链条;支臂主体为分段式结构,支臂主体包括有多个铰接连接的支臂主体单元。支臂主体可以实现多段弯曲,可以通过其弯曲结构围抱原木,增加支臂主体与原木之间接触面积,由于接触面积增加,在对原木进行翻转作业时,就能够对原木提供充足可靠的反转作用力,保证原木顺利翻转。通过对翻转支臂的弯曲方向的设计,使得原木的底面以及一侧面与底部支架相抵,翻转支臂的弯曲面与原木的另一侧面相抵,这样底部支架以及翻转支臂就可以抱住原木,完全避免了原木掉落问题的出现。完全避免了原木掉落问题的出现。完全避免了原木掉落问题的出现。

【技术实现步骤摘要】
新型木材成型设备翻转系统


[0001]本专利技术涉及木材加工设备
,更具体地说,特别涉及一种新型木材成型设备翻转系统。

技术介绍

[0002]目前,对于原木的加工通常是采用木材成型设备实现的。木材成型设备具有对原木的输送、切割以及翻转功能,其中,对于原木的翻转是通过木材成型设备翻转系统实现的。
[0003]在现有技术中,一种典型的木材成型设备,其翻转系统包括有底部支架以及设置于底部支架上并可相对于底部支架做上下运动的翻转支臂。底部支架采用梳齿结构,翻转支臂能够从底部支架的间隙中穿过进行上下运动。
[0004]在进行翻转作业时,原木被放置在底部支架上,然后翻转支臂上升,通过对翻转支臂的伸出长度的设计,能够使得翻转支臂的头端不超过原木的“圆心”,这样原木单侧受力,就会在底部支架上翻转。
[0005]传统的翻转系统虽然能够实现原木的翻转,但是,却存在一定的结构缺陷,例如:翻转支臂在对原木施加作用力使其翻转时,也会对原木施加一个向外推的分力,该分力就会造成原木的外移,严重时还可能会使得原木从底部支架上脱落,造成比较严重的生产事故。

技术实现思路

[0006](一)技术问题
[0007]综上所述,如何解决传统木材成型设备翻转系统所存在的使用安全性较差的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]本专利技术提供了一种新型木材成型设备翻转系统,包括底部支架以及翻转支臂,其中,所述翻转支臂包括有支臂主体以及套设于所述支臂主体上并能够在支臂主体上转动用于与木材接触通过摩擦力实现木材翻转的链条;所述支臂主体为分段式结构,所述支臂主体包括有多个支臂主体单元,全部的所述支臂主体单元依次铰接并可形成围抱原木的结构。
[0010]优选地,在本专利技术所提供的新型木材成型设备翻转系统中,所述底部支架为梳齿结构;于所述底部支架上可上下滑动地设置有滑动系统,所述滑动系统包括有滑动安装架,所述翻转支臂设置于所述滑动安装架上。
[0011]优选地,在本专利技术所提供的新型木材成型设备翻转系统中,所述支臂主体单元包括有两个、分别为前端单元以及后端单元;所述前端单元设置于所述滑动安装架上,所述后端单元与所述前端单元之间设置有用于对所述后端单元施加反转作用力的弹簧。
[0012]优选地,在本专利技术所提供的新型木材成型设备翻转系统中,所述前端单元与所述
滑动安装架铰接;于所述前端单元上并靠近所述滑动安装架的一端设置有支板,于所述滑动安装架上固定设置有驱动气缸,所述驱动气缸的气缸轴与所述支板连接、并通过所述支板可推动所述翻转支臂动作。
[0013]优选地,在本专利技术所提供的新型木材成型设备翻转系统中,于所述翻转支臂上设置有滚轮组件,通过所述滚轮组件套设有所述链条,所述滚轮组件弹性设置于所述翻转支臂上。
[0014]优选地,在本专利技术所提供的新型木材成型设备翻转系统中,所述滚轮组件包括有安装座,所述安装座的一侧面与所述翻转支臂连接,于所述安装座的另一侧面设置有安装套筒,于所述安装套筒内可滑动地设置有安装柱,所述安装柱的一端插入至所述安装套筒内,所述安装柱的另一端设置于所述安装套筒的外侧、其端部可转动地设置有滚轮,所述安装柱设置于所述安装套筒内的部分套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述安装套筒相抵,所述弹簧的另一端与所述安装柱连接,所述安装柱通过所述弹簧与所述安装套筒弹性连接。
[0015]优选地,在本专利技术所提供的新型木材成型设备翻转系统中,于所述翻转支臂的两端固定设置有转向滚轮;所述滚轮组件于所述翻转支臂上等间距分布。
[0016]优选地,在本专利技术所提供的新型木材成型设备翻转系统中,所述支臂主体单元的骨架为金属骨架。
[0017]优选地,在本专利技术所提供的新型木材成型设备翻转系统中,于所述链条的外侧面可拆卸地设置有用于增加摩擦力的挂钩。
[0018](三)有益效果
[0019]本专利技术提供了一种新型木材成型设备翻转系统,包括底部支架以及翻转支臂,其中,翻转支臂包括有支臂主体以及套设于支臂主体上并能够在支臂主体上转动用于与木材接触通过摩擦力实现木材翻转的链条;支臂主体为分段式结构,支臂主体包括有多个支臂主体单元,全部的支臂主体单元依次铰接并可形成围抱原木的结构。通过上述结构设计,支臂主体可以实现多段弯曲,在与原木接触时,就可以通过其弯曲结构围抱原木,增加支臂主体与原木之间接触面积,由于接触面积增加,在对原木进行翻转作业时,就能够对原木提供充足可靠的反转作用力,保证原木顺利翻转。另外,通过对翻转支臂的弯曲方向的设计,使得原木的底面以及一侧面与底部支架相抵(底部支架为L型结构),翻转支臂的弯曲面与原木的另一侧面相抵,这样底部支架以及翻转支臂就可以抱住原木,完全避免了原木掉落问题的出现。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例中新型木材成型设备翻转系统上翻转支臂的结构示意简图;
[0021]在图1中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0022]支臂主体1、链条2、支板3、驱动气缸4、安装座5、安装套筒6、安装柱7、滚轮8。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0024]在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、

下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]请参考图1,图1为本专利技术实施例中新型木材成型设备翻转系统上翻转支臂的结构示意简图。
[0027]本专利技术提供了一种新型木材成型设备翻转系统,其应用在木材成型设备上,能够对原木进行翻转,从而使得原木各面得到加工。
[0028]在本专利技术的一个实施方式中,新型木材成型设备翻转系统包括底部支架以及翻转支臂。
[0029]底部支架采用梳齿结构,为了提高底部支架的结构强度,底部支架采用金属材料一体成型,例如采用铸铁一体成型。这样能够保证底部支架具有较高的结构强度,以满足大尺寸原木(尺寸大,原木的整体重量也就大)的承托要求。
[0030]为了保证翻转支臂可相对于底部支架上下运动,本专利技术还提供了滑动系统,滑动系统本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型木材成型设备翻转系统,包括底部支架以及翻转支臂,其特征在于,所述翻转支臂包括有支臂主体(1)以及套设于所述支臂主体上并能够在支臂主体上转动用于与木材接触通过摩擦力实现木材翻转的链条(2);所述支臂主体为分段式结构,所述支臂主体包括有多个支臂主体单元,全部的所述支臂主体单元依次铰接并可形成围抱原木的结构。2.根据权利要求1所述的新型木材成型设备翻转系统,其特征在于,所述底部支架为梳齿结构;于所述底部支架上可上下滑动地设置有滑动系统,所述滑动系统包括有滑动安装架,所述翻转支臂设置于所述滑动安装架上。3.根据权利要求2所述的新型木材成型设备翻转系统,其特征在于,所述支臂主体单元包括有两个、分别为前端单元以及后端单元;所述前端单元设置于所述滑动安装架上,所述后端单元与所述前端单元之间设置有用于对所述后端单元施加反转作用力的弹簧。4.根据权利要求3所述的新型木材成型设备翻转系统,其特征在于,所述前端单元与所述滑动安装架铰接;于所述前端单元上并靠近所述滑动安装架的一端设置有支板(3),于所述滑动安装架上固定设置有驱动气缸(4),所述驱动气缸的气缸轴与所述支板连接、并通过所述支板可推动所述翻转支臂动作。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:严昊昕
申请(专利权)人:严昊昕
类型:发明
国别省市:

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