本实用新型专利技术涉及木托盘加工技术领域，且公开了一种基于木托盘加工用自动打钉机，包括自动打钉机本体，所述自动打钉机本体的一侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的正面固定连接有斜板，所述第一连接板的正面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的正面固定连接有电机。该基于木托盘加工用自动打钉机，便于对需要打钉的木托盘进行传送，从而无需工人对木托盘进行手动搬运拿取，不仅大大提高了打钉工作的便利，同时也提高了工作的效率以及节约了时间，且给降低了工人的工作强度，进一步满足了使用的需求，且提高了打钉机的使用效果。且提高了打钉机的使用效果。且提高了打钉机的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于木托盘加工用自动打钉机
[0001]本技术涉及木托盘加工
，具体为一种基于木托盘加工用自动打钉机。
技术介绍
[0002]木托盘是以天然木材为原料制造的托盘，木质托盘是现在使用最广的，托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，在对木托盘加工生产的过程中，经常需要通过自动打钉机将钉子与面板和支撑脚连接固定，使其连接成一个完整的木质托盘。
[0003]但是目前木托盘加工用自动打钉机在对托盘进行打钉时，需要工人手动将托盘板材搬运并放置在自动打钉机上进行打钉作业，不仅大大降低了工作的便利以及效率，同时也提高了工人的工作强度，从而无法满足使用需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于木托盘加工用自动打钉机，具备便于传送物料等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于传送物料的目的，本技术提供如下技术方案：一种基于木托盘加工用自动打钉机，包括自动打钉机本体，所述自动打钉机本体的一侧顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有第一连接板，所述第一连接板的正面固定连接有斜板，所述第一连接板的正面固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有第二连接板。
[0008]所述第二连接板的正面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁活动连接有输送带，所述输送带的内壁活动连接有第二转动辊，所述第一连接板的顶部固定连接有第一侧板，所述第二连接板的顶部固定连接有第二侧板，便于对需要打钉的木托盘进行传送，从而无需工人对木托盘进行手动搬运拿取，不仅大大提高了打钉工作的便利，同时也提高了工作的效率以及节约了时间，且给降低了工人的工作强度，进一步满足了使用的需求，且提高了打钉机的使用效果。
[0009]优选的，所述第二侧板的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有伸缩套管，所述限位板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁活动连接有弹簧，能够在对木托盘传送时对其进行限位，从而便于工人对木托盘板材进行拿取，避免在传送时掉落以及板材放置杂乱的情况，进一步提高了使用的效果。
[0010]优选的，所述限位板的顶部固定连接有防护层，且防护层为橡胶防护层，能够在限位时对限位板起到保护作用，减少之间产生的摩擦。
[0011]优选的，所述第一转动辊的轴端和第二转动辊的轴端均设置有轴承且第一转动辊
和第二转动辊均通过轴承分别与第一连接板和第二连接板活动连接，能够对转动辊起到支撑限位的作用，从而在转动时提高稳定。
[0012]优选的，所述伸缩套管的一端与第二侧板的顶部固定连接，且伸缩套管的内壁活动连接有伸缩套杆，能够在限位板移动时起到限位的作用，从而提高限位的稳定。
[0013]优选的，所述所述第一连接板分别通过斜板和固定板与第二连接板固定连接，且第一连接板的底部和第二连接板的底部均固定连接有支撑架，能够对连接板起到支撑的作用，从而提高连接板的稳定性。
[0014]优选的，所述所述第二侧板的正面开设有通槽，且通槽的内壁与连接杆的外壁活动连接，能够对连接杆进行连接，从而能够提高限位的效果。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种基于木托盘加工用自动打钉机，具备以下有益效果：
[0017]1、该基于木托盘加工用自动打钉机，通过第一连接板、斜板、固定板、第二连接板、电机、第一转动辊、输送带和第二转动辊，便于对需要打钉的木托盘进行传送，从而无需工人对木托盘进行手动搬运拿取，不仅大大提高了打钉工作的便利，同时也提高了工作的效率以及节约了时间，且给降低了工人的工作强度，进一步满足了使用的需求，且提高了打钉机的使用效果。
[0018]2、该基于木托盘加工用自动打钉机，通过电动推杆、限位板、防护层、伸缩套管、连接杆和弹簧，能够在对木托盘传送时对其进行限位，从而便于工人对木托盘板材进行拿取，避免在传送时掉落以及板材放置杂乱的情况，进一步提高了使用的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为本技术第二侧板结构俯视示意图；
[0022]图4为本技术第一连接板和第二连接板结构示意图；
[0023]图5为本技术斜板结构示意图。
[0024]图中：1、自动打钉机本体；2、支撑板；3、第一连接板；4、斜板；5、固定板；6、第二连接板；7、电机；8、第一转动辊；9、输送带；10、第二转动辊；11、第一侧板；12、第二侧板；13、电动推杆；14、限位板；15、防护层；16、伸缩套管；17、连接杆；18、弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]本技术所提供的基于木托盘加工用自动打钉机的较佳实施例如图1至图5所示：一种基于木托盘加工用自动打钉机，包括自动打钉机本体1，自动打钉机本体1的一侧顶
部固定连接有支撑板2，支撑板2的正面固定连接有第一连接板3，第一连接板3的正面固定连接有斜板4，第一连接板3的正面固定连接有固定板5，固定板5的一侧固定连接有第二连接板6。
[0028]第二连接板6的正面固定连接有电机7，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动辊8，第一转动辊8的外壁活动连接有输送带9，输送带9的内壁活动连接有第二转动辊10，第一连接板3的顶部固定连接有第一侧板11，第二连接板6的顶部固定连接有第二侧板12，便于对需要打钉的木托盘进行传送，从而无需工人对木托盘进行手动搬运拿取，不仅大大提高了打钉工作的便利，同时也提高了工作的效率以及节约了时间，且给降低了工人的工作强度，进一步满足了使用的需求，且提高了打钉机的使用效果。
[0029]本实施例中，第二侧板12的正面固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出端固定连接有限位板14，限位板14的底部固定连接有伸缩套管16，限位板14的底部固定连接有连接杆17，连接杆17的外壁活动连接有弹簧18，能够在对木托盘传送时对其进行限位，从而便于工人对木托盘板材进行拿取，避免在传送时掉落以及板材放置杂乱的情况，进一步提高了使用的效果。
[0030]实施例2
[0031]在实施例1的基础上，本技术所提供的基于木托盘加工用自动打钉机的较佳实施例如图1至图5所示：限位板14的顶部固定连接有防护层15，且防护层15为橡胶防护层，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于木托盘加工用自动打钉机，包括自动打钉机本体(1)，其特征在于：所述自动打钉机本体(1)的一侧顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的正面固定连接有第一连接板(3)，所述第一连接板(3)的正面固定连接有斜板(4)，所述第一连接板(3)的正面固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的一侧固定连接有第二连接板(6)；所述第二连接板(6)的正面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动辊(8)，所述第一转动辊(8)的外壁活动连接有输送带(9)，所述输送带(9)的内壁活动连接有第二转动辊(10)，所述第一连接板(3)的顶部固定连接有第一侧板(11)，所述第二连接板(6)的顶部固定连接有第二侧板(12)。2.根据权利要求1所述的一种基于木托盘加工用自动打钉机，其特征在于：所述第二侧板(12)的正面固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的底部固定连接有伸缩套管(16)，所述限位板(14)的底部固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的外壁活...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇浩，
申请(专利权)人：淄博浩林刀锯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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