一种地埋管支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地埋管支架，包括底座、调节杆和管卡组件，所述底座下方安装有轨道轮，轨道轮滑动支撑在滑轨上；所述调节杆平行设有两个，所述调节杆包括竖直设置的套筒和丝杆，套筒底部转动连接在底座上，螺纹套设在套筒内的丝杆上端固连在管卡组件底部；地埋管安装在管卡组件内；所述套筒外壁上同轴固设有齿环，齿环与底座上的升降调节件转动连接。本装置操作简单方便，地埋管的高度调节更加省力高效，能对地埋管尾端起到有效的支撑固定。能对地埋管尾端起到有效的支撑固定。能对地埋管尾端起到有效的支撑固定。

【技术实现步骤摘要】
一种地埋管支架


[0001]本技术属于建筑施工领域，具体涉及一种地埋管支架。

技术介绍

[0002]地埋管热熔对接时，两个管道的首端对接处安装焊接器内，尾端需要通过支架支起来使其保持水平。现有的地埋管支架使用时，将管道尾端放置在支架的管托上，再根据管道的直径大小改变下方调节杆的支撑高度。
[0003]但是现有支架的调节件一般采用伸缩套管结构，并通过销钉插接固定，造成支架的高度调节十分繁琐，需要工人一手托着管托将管道尾端向上抬起，一手改变销钉在伸缩管内的插接位置，操作费时费力。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种地埋管支架，本装置操作简单方便，地埋管的高度调节更加省力高效，能对地埋管尾端起到有效的支撑固定。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种地埋管支架，包括底座、调节杆和管卡组件，所述底座下方安装有轨道轮，轨道轮滑动支撑在滑轨上；所述调节杆平行设有两个，所述调节杆包括竖直设置的套筒和丝杆，套筒底部转动连接在底座上，螺纹套设在套筒内的丝杆上端固连在管卡组件底部；地埋管安装在管卡组件内；所述套筒外壁上同轴固设有齿环，齿环与底座上的升降调节件转动连接。
[0007]优选地，所述升降调节件包括水平安装在底座上的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮安装在两个套管之间且与套管上的齿环啮合，第二齿轮安装在第一齿轮一侧且与其啮合；第二齿轮上方安装有第一摇把。
[0008]优选地，所述管卡组件包括半圆形、互相配合的上卡环和下卡环，下卡环固连在所述丝杆上，上卡环的一侧与下卡环铰接，另一侧通过卡扣结构与下卡环可拆卸固连；地埋管固定在两个卡环中间。
[0009]优选地，所述上卡环顶部安装有用于抵接地埋管的压紧件。
[0010]优选地，所述压紧件包括压块和螺杆，所述压块活动设置上卡环下方，螺杆下端转动连接在压块上，上端螺纹贯穿上卡环并向外伸出，螺杆向外伸出的端部上安装有第二摇把。
[0011]优选地，所述上卡环上方内壁开设有与压块相配合的凹槽。
[0012]优选地，所述压块上方竖直固连有限位杆，限位杆向上活动贯穿上卡环并向外伸出。
[0013]优选地，所述压块纵截面为圆弧形设计。
[0014]优选地，所述轨道轮上安装有刹车组件。
[0015]优选地，两个卡环内壁上固定设有垫片。
[0016]本技术具有的有益效果为：
[0017]1．由于不同型号地埋管的长度不同，在地埋管热熔焊接时，根据地埋管的长短，本装置可以使用多个，并利用轨道轮在滑轨上的滑动，改变支架的位置，使支架支撑在地埋管合适位置处，使地埋管处于相对水平状态，热熔对接效果更好。
[0018]2. 地埋管放置在下卡环内后，转动并闭合上卡环，通过卡扣结构将两个卡环锁紧，从而即可对地埋管进行快速固定，有效避免焊接过程中受外力影响使地埋管尾部晃动影响焊接效果。
[0019]3. 通过第二摇把带动螺杆转动，在限位杆的限位作用下，使压块向下动作并与地埋管的上表面向抵紧，从而使本装置能够适应不同型号地埋管的支撑固定需求，具有更强适应性。
[0020]4. 压块纵截面为圆弧形设计，能使压块与地埋管表面更有效的贴合，使地埋管固定更牢固。
[0021]5. 与现有技术相比，本技术在进行支撑高度调节时，只需通过第二摇把带动第二齿轮转动，使第一齿轮带动两个齿环及其对应套筒转动，使两个丝杆同时升高或下降，从而实现地埋管的高度调节，本装置使用简单方便，工人操作更加省力高效。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术升降调节件的安装示意图；
[0024]图3为图1中A处放大图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的原理进行和特征进行描述，所举例只用于解释本技术，并非限定本技术的使用范围。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出了一种地埋管支架，包括底座5、调节杆3和管卡组件，地面上沿地埋管长度方向设有互相平行的滑轨7，底座5下方通过轨道轮6滑动支撑在滑轨7上，并且轨道轮6上安装有刹车组件61，刹车组件61用于轨道轮6自锁固定，管道焊接时可利用刹车组件61对轨道轮6进行锁定，避免对接时地埋管活动。由于不同型号地埋管的长度不同，在地埋管热熔焊接时，根据地埋管的长短，本装置可以使用多个，并利用轨道轮6在滑轨7上的滑动，改变支架的位置，使支架支撑在地埋管合适位置处，使地埋管处于相对水平状态，热熔对接效果更好。
[0027]本装置管卡组件下方的调节杆3平行设有两个，使管卡组件的支撑更加稳定。调节杆3包括竖直设置的套筒31和丝杆32，套筒31底部通过轴承结构转动连接在底座5上，丝杆32螺纹套设在套筒31内，且丝杆32上端固连在管卡组件底部。其中，管卡组件包括纵截面为半圆形且互相配合的上卡环11和下卡环12，下卡环12底部固连在丝杆32上，上卡环11的左侧与下卡环12铰接，右侧通过卡扣结构13与下卡环12可拆卸固连，通过两个卡环配合将地埋管固定在其中间，并且两个卡环的内壁固定设有垫片2片，用于对地埋管进行弹性支撑，防止卡环划伤地埋管表面。地埋管放置在下卡环12内后，转动并闭合上卡环11，通过卡扣结构13将两个卡环锁紧，从而即可对地埋管进行快速固定，有效避免焊接过程中受外力影响
使地埋管尾部晃动影响焊接效果。
[0028]为了满足不同直径的地埋管的固定需要，本装置在上卡环11顶部安装有用于抵接地埋管的压紧件，压紧件包括压块81和螺杆82，压块81活动设置上卡环11下方，螺杆82下端转动连接在压块81上，上端螺纹贯穿上卡环11并向外伸出，螺杆82向外伸出的端部上安装有第二摇把83。压块81上方竖直固连有限位杆84，限位杆84向上活动贯穿上卡环11上的活动口111并向外伸出。本装置在固定不同直径地埋管时，可通过第二摇把83带动螺杆82转动，在限位杆84的限位作用下，使压块81向下动作并与地埋管的上表面向抵紧，从而使本装置能够适应不同型号地埋管的支撑固定需求，具有更强适应性。此外本实施例中，压块81纵截面为圆弧形设计，能使压块81与地埋管表面更有效的贴合，使地埋管固定更牢固。
[0029]上卡环11上方内壁开设有与压块81相配合的凹槽110，压块81活动到最上方时，能够缩回凹槽110内，避免对大直径地埋管的固定造成影响，此时可通过上卡环11和下卡环12直接对地埋管进行卡接固定。
[0030]套筒31外壁上同轴固设有齿环30，齿环30与底座5上的升降调节件转动连接。其中，升降调节件包括水平安装在底座5上的第一齿轮41和第二齿轮42，第一齿轮41安装在两个套管之间且与套管上的齿环30啮合，第二齿轮42安装在第一齿轮41一侧且与其啮合；第二齿轮42上方同轴固连有第一摇把43。现有技术中支架的高度调节需要人工手动托举地埋管，并调节销钉固定位置，费时费力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地埋管支架，包括底座、调节杆和管卡组件，其特征在于：所述底座下方安装有轨道轮，轨道轮滑动支撑在滑轨上；所述调节杆平行设有两个，所述调节杆包括竖直设置的套筒和丝杆，套筒底部转动连接在底座上，螺纹套设在套筒内的丝杆上端固连在管卡组件底部；地埋管安装在管卡组件内；所述套筒外壁上同轴固设有齿环，齿环与底座上的升降调节件转动连接。2.根据权利要求1所述的地埋管支架，其特征在于：所述升降调节件包括水平安装在底座上的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮安装在两个套管之间且与套管上的齿环啮合，第二齿轮安装在第一齿轮一侧且与其啮合；第二齿轮上方安装有第一摇把。3.根据权利要求1所述的地埋管支架，其特征在于：所述管卡组件包括半圆形、互相配合的上卡环和下卡环，下卡环固连在所述丝杆上，上卡环的一侧与下卡环铰接，另一侧通过卡扣结构与下卡环可拆卸固连；地埋管固定在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：文凡熙隆，王跃屏，侯雷胜，胡国领，李晗，马振伟，
申请(专利权)人：河南煦晟建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：