本实用新型专利技术公开了一种用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，包括底架，所述底架的左右两端均固定连接有压板，且底架的上表面固定设置有连接槽架，所述底架的外侧活动安装有用于移动行走的行走滚轮，所述连接槽架的内部安装有移动连接座，且移动连接座的内侧安装有焊接机，所述焊接机的上表面两侧均固定设置有固定轮，且固定轮的表面固定连接有拉绳；该用于PE防渗漏膜施工的焊接装置中，通过利用拉绳将焊接机与收轮之间进行连接，拉绳的一端固定连接在固定轮上，而固定轮与焊接机为固定连接，当收轮开始转动收卷拉绳时，会使得拉绳另一端连接的焊接机向前移动，这样一来，有利于让焊接机沿着连接槽架进行水平移动，不需要人工手持焊接机进行操作。机进行操作。机进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PE防渗漏膜施工的焊接装置
[0001]本技术涉及PE防渗漏膜相关
，具体为一种用于PE防渗漏膜施工的焊接装置。
技术介绍
[0002]PE防渗漏膜是一种土工膜，在土木工程建设中具有非常重要的作用，并且PE防渗漏膜应用在很多领域，适用范围非常广泛，在养殖，隧道等多个领域发挥着至关重要的作用，利用PE防渗漏膜来避免土层的渗漏，PE防渗漏膜在施工过程中，需要使用焊接装置来连接PE防渗漏膜的接缝处，因此，利用焊接装置的高温来融化接缝，从而达到焊接的目的。
[0003]但是目前使用的用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，在对PE防渗漏膜的接缝进行焊接时，采用的是人力手持焊接装置来进行焊接，造成劳动强度大，人工成本高，并且手持操作，效率低，不能够从PE防渗漏膜接缝的两侧进行压实固定，造成焊接位置不够准确，也容易出现手部烫伤的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，在对PE防渗漏膜的接缝进行焊接时，采用的是人力手持焊接装置来进行焊接，造成劳动强度大，人工成本高，并且手持操作，效率低，不能够从PE防渗漏膜接缝的两侧进行压实固定，造成焊接位置不够准确，也容易出现手部烫伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，包括底架，所述底架的左右两端均固定连接有压板，且底架的上表面固定设置有连接槽架，所述底架的外侧活动安装有用于移动行走的行走滚轮，所述连接槽架的内部安装有移动连接座，且移动连接座的内侧安装有焊接机，所述焊接机的上表面两侧均固定设置有固定轮，且固定轮的表面固定连接有拉绳，所述拉绳的延长端的中部安装有定位轮，且拉绳的另一端连接有收轮，所述压板的底部固定安装有调节滑槽，且调节滑槽的内部两端均滑动安装有滑座，所述滑座的底部一体化固定连接有压脚。
[0006]优选的，所述移动连接座底部安装有第一微型液压气缸，且第一微型液压气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的另一端与焊接机的两侧为固定连接，所述移动连接座通过连接板与焊接机相互连接。
[0007]优选的，所述固定轮通过拉绳与收轮之间相互联系，且收轮的后侧通过皮带连接有电机驱动辊，所述电机驱动辊、收轮和固定轮位于同一条直线上。
[0008]优选的，所述滑座的前侧通过一组钣金片穿插安装有顶丝杆，所述调节滑槽与滑座之间构成滑动连接。
[0009]优选的，所述压脚的下端连接有压脚架，且压脚架的表面设置有用于转动调节的转轴，所述压脚架的背面与压脚的外壁之间倾斜连接有第二微型液压气缸。
[0010]优选的，所述压脚架与转轴之间相互配合构成转动连接，且压脚架与第二微型液压气缸均关于压脚的中心线呈三角形分布。
[0011]优选的，所述移动连接座与连接槽架之间相互配合构成滑动连接，且连接槽架与底架之间相互平行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，通过利用拉绳将焊接机与收轮之间进行连接，拉绳的一端固定连接在固定轮上，而固定轮与焊接机为固定连接，当收轮开始转动收卷拉绳时，会使得拉绳另一端连接的焊接机向前移动，这样一来，有利于让焊接机沿着连接槽架进行水平移动，不需要人工手持焊接机进行操作，提高自动化焊接，提高了效率的同时，也减少的了人工成本；
[0014]2、该用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，通过在压板的底部安装有压脚，压脚通过第二微型液压气缸与压脚架相互连接，利用第二微型液压气缸来牵拉压脚架，让压脚架配合转轴进行上下角度的调节转动，在需要压脚架来压实PE防渗漏膜时，第二微型液压气缸会放下压脚架，利用压脚架来压住PE防渗漏膜，便于固定PE防渗漏膜，提高焊接的精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术焊接机与移动连接座之间连接结构示意图；
[0017]图3为本技术压板的底部结构示意图；
[0018]图4为本技术压脚的结构示意图。
[0019]图中：1、底架；2、压板；3、行走滚轮；4、连接槽架；5、移动连接座；501、连接板；502、第一微型液压气缸；6、焊接机；7、固定轮；8、拉绳；9、定位轮；10、收轮；11、电机驱动辊；12、调节滑槽；13、滑座；14、顶丝杆；15、压脚；1501、压脚架；1502、转轴；1503、第二微型液压气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，包括底架1，底架1的左右两端均固定连接有压板2，且底架1的上表面固定设置有连接槽架4，底架1的外侧活动安装有用于移动行走的行走滚轮3，连接槽架4的内部安装有移动连接座5，且移动连接座5的内侧安装有焊接机6，移动连接座5底部安装有第一微型液压气缸502，且第一微型液压气缸502的输出端固定连接有连接板501，连接板501的另一端与焊接机6的两侧为固定连接，移动连接座5通过连接板501与焊接机6相互连接，通过利用第一微型液压气缸502将移动连接座5与连接板501进行连接，而连接板501的另一端则与焊接机6进行连接，这样一来利用第一微型液压气缸502来下移连接板501的高度，并通过连接板501带着焊接机6的高度下降，让焊接机6能够贴近PE防渗漏膜的接缝表面；
[0022]移动连接座5与连接槽架4之间相互配合构成滑动连接，且连接槽架4与底架1之间相互平行，通过在底架1的上表面平行设置有连接槽架4，利用移动连接座5在连接槽架4上的滑动，让焊接机6可以沿着底架1的水平方向进行移动，让焊接机6可以水平稳定的对PE防渗漏膜进行焊接；
[0023]焊接机6的上表面两侧均固定设置有固定轮7，且固定轮7的表面固定连接有拉绳8，拉绳8的延长端的中部安装有定位轮9，且拉绳8的另一端连接有收轮10，固定轮7通过拉绳8与收轮10之间相互联系，且收轮10的后侧通过皮带连接有电机驱动辊11，电机驱动辊11、收轮10和固定轮7位于同一条直线上，通过利用电机驱动辊11来带动收轮10转动，收轮10会收卷拉绳8，使得拉绳8的另一端被牵拉向前移动，进而让安装有固定轮7的焊接机6可以自动进行前后移动，完成自动焊接，不需要人工手持操作；
[0024]压板2的底部固定安装有调节滑槽12，且调节滑槽12的内部两端均滑动安装有滑座13，滑座13的前侧通过一组钣金片穿插安装有顶丝杆14，调节滑槽12与滑座13之间构成滑动连接，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的左右两端均固定连接有压板(2)，且底架(1)的上表面固定设置有连接槽架(4)，所述底架(1)的外侧活动安装有用于移动行走的行走滚轮(3)，所述连接槽架(4)的内部安装有移动连接座(5)，且移动连接座(5)的内侧安装有焊接机(6)，所述焊接机(6)的上表面两侧均固定设置有固定轮(7)，且固定轮(7)的表面固定连接有拉绳(8)，所述拉绳(8)的延长端的中部安装有定位轮(9)，且拉绳(8)的另一端连接有收轮(10)，所述压板(2)的底部固定安装有调节滑槽(12)，且调节滑槽(12)的内部两端均滑动安装有滑座(13)，所述滑座(13)的底部一体化固定连接有压脚(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，其特征在于：所述移动连接座(5)底部安装有第一微型液压气缸(502)，且第一微型液压气缸(502)的输出端固定连接有连接板(501)，所述连接板(501)的另一端与焊接机(6)的两侧为固定连接，所述移动连接座(5)通过连接板(501)与焊接机(6)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种用于PE防渗漏膜施工的焊接装置，其特征在于：所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文娟，王刚，
申请(专利权)人：苏州镓诺华太环境建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。