一种花鼓离合结构及花鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花鼓离合结构，其包括滑动棘轮、弹性件及棘轮环；滑动棘轮包括环形的连接部及第一齿形部；连接部与塔基活动连接且连接部仅能沿培基的轴向相对滑动；弹性件一端设置在塔基内，另一端抵接于第一齿形部；第一齿形部为圆盘状，且第一齿形部外端面的外圈沿内圈方向呈倾斜设置，第一齿形部外端面设有沿周向分布的第一棘轮齿；棘轮环包括固接部及设置在固接部一侧的第二齿形部；固接部固定于花鼓壳体端部，第二齿形部为圆盘状，且第二齿形部的外端面的外圈沿内圈方向呈倾斜设置，第二齿形部外端面设有沿周向分布的第二棘轮齿。本实用新型专利技术还公开了应用上述花鼓离合结构的花鼓。本实用新型专利技术提高了啮合面积，使得传动响应效率更快。响应效率更快。响应效率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种花鼓离合结构及花鼓


[0001]本技术涉及自行车车轮，具体涉及自行车车轮上的花鼓。

技术介绍

[0002]车轮是自行车系统中非常重要的部分，主要由轮圈，花鼓，辐条和辐条螺母（俗称条帽）组成，三者的组合以及辐条的编制方法共同影响车轮的性能，花鼓是车轮的核心，花鼓通过塔基上的棘轮装置（离合结构）实现对花鼓的驱动。
[0003]现有的棘轮装置一般包括棘爪和棘齿。踩踏时，花鼓棘爪咬紧棘齿，传输驱动力；停止踩踏时，棘爪放开棘齿，自行车能依靠惯性滑行。现有的棘轮啮合时，啮合面小，且采用垂直方式贴合（如专利号CN201910953749.0所公开的方式），传动的效率较低，且棘齿磨损快，易磨损打滑。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种花鼓离合结构及花鼓，以提高啮合面积，提升传动响应的效率，并提高花鼓的承载刚性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术公开了一种花鼓离合结构，设置于花鼓的塔基与花鼓壳体的连接端面，花鼓的塔基与花鼓壳体可旋转的设置于花鼓轴上，其包括滑动棘轮、弹性件及棘轮环。
[0007]所述滑动棘轮包括环形的连接部及设置在连接部一侧的第一齿形部；所述连接部与塔基活动连接且连接部仅能沿培基的轴向相对滑动；所述弹性件一端设置在塔基内，另一端抵接于第一齿形部；所述第一齿形部为圆盘状，且第一齿形部外端面的外圈沿内圈方向呈倾斜设置，所述第一齿形部外端面设有沿周向分布的第一棘轮齿。
[0008]所述棘轮环包括固接部及设置在固接部一侧的第二齿形部；所述固接部固定于花鼓壳体端部，所述第二齿形部为圆盘状，且第二齿形部的外端面的外圈沿内圈方向呈倾斜设置，且倾斜方向与第一齿形部的倾斜方向相反，所述第二齿形部外端面设有沿周向分布的第二棘轮齿；所述滑动棘轮旋转使得第一棘轮齿与第二棘轮齿相啮合或者分离。
[0009]优选的，所述第一齿形部外圈沿内圈倾斜向内设置，所述第二齿形部外圈沿内圈倾斜向外设置；第一棘轮齿的长度大于第二棘轮齿的长度。
[0010]优选的，所述第一齿形部外圈沿内圈的倾斜面与水平面的夹角α为10
°
～20
°
。
[0011]优选的，所述连接部上设置有第一直齿，所述塔基一端的内壁上设置有第二直齿，所述第一直齿与第二直齿卡接，使得连接部与塔基仅能沿轴向相对滑动。
[0012]其中，所述固接部中部设置圆形通孔，所述圆形通孔的边缘均匀向内设置有锯齿。
[0013]其中，所述滑动棘轮为行星棘轮，所述第一棘轮齿和第二棘轮齿的齿形为三角形；所述第一直齿和第二直齿的齿形为梯形。
[0014]本技术还公开了一种花鼓，包括：花鼓轴、塔基、花鼓壳体以及上述的花鼓离合结构。所述花鼓轴上设置有两个第一培林和两个第二培林，所述塔基安装于第一培林上；
所述花鼓壳体安装于第二培林上；所述滑动棘轮安装于塔基的一侧端，所述棘轮环安装于花鼓壳体的一侧端，所述弹性件一端安装于塔基内，另一端连接滑动棘轮，使滑动棘轮与棘轮环贴合。
[0015]进一步的，还包括密封圈，所述塔基侧端外壁上设置有密封槽，所述密封圈嵌于密封槽内，所述花鼓壳体端部设置有环形密封内壁，所述塔基通过密封圈密封连接于花鼓壳体的环形密封内壁上。
[0016]优选的，所述花鼓壳体为碳纤维材料制成，所述棘轮环与花鼓壳体内埋一体成型。
[0017]优选的，所述花鼓壳体内壁的两端设置有壳体第一台阶轴及壳体第二台阶轴，所述壳体第一台阶轴处安装有金属盖，所述壳体第二台阶轴处安装所述棘轮环，所述金属盖与花鼓壳体内埋一体成型，所述金属盖及所述棘轮环分别安装于两个所述第二培林上。
[0018]其中，所述塔基内壁依次设置有塔基第一台阶轴、塔基第二台阶轴、塔基第三台阶轴及塔基第四台阶轴，所述塔基第一台阶轴上安装有第一垫片，所述塔基第二台阶轴及塔基第三台阶轴上分别限位安装两个所述的第一培林，所述塔基第四台阶轴上安装有第二垫片，所述第一垫片与滑动棘轮的连接部内腔形成容置所述弹性件的安装空间。
[0019]优选的，还包括第一限位件及第二限位件，所述第一限位件安装在第二垫片外侧，且固定在花鼓轴的一端部；所述第二限位件安装于金属盖外侧，且固定在花鼓轴的另一端部。
[0020]由于采用了上述结构，本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术设置单个滑动棘轮配合塔基，在弹性件的作用下压紧棘轮环，进行啮合，实现离合功能，缩短了塔基与花鼓壳体的传动链，即缩短了第一培林和两个第二培林的跨距，可减少传动效率损失，提高了花鼓的承载刚性。
[0022]2、本技术将第一棘轮齿设置在圆盘状的第一齿形部，第二棘轮齿设置在圆盘状的第二齿形部，提高了面积，可以设置更多的棘轮齿，提高了啮合面，使得传动响应效率更快。
[0023]3、本技术的花鼓壳体采用碳纤维材料制成，比重低，且满足刚性要求。棘轮环与金属盖与花鼓壳体通过内埋成型为一体，结合方式更牢靠。
附图说明
[0024]图1是本技术的结构示意图。
[0025]图2是本技术的分解示意图。
[0026]图3是本技术的剖视图。
[0027]图4是本技术花鼓离合结构的分解示意图。
[0028]图5是滑动棘轮与棘轮环连接的剖视图。
[0029]图6是滑动棘轮的结构示意图。
[0030]图7是滑动棘轮驱动棘轮环状态的示意图。
[0031]图8是滑动棘轮与棘轮环脱离状态的示意图。
[0032]图9是图3的A处放大示意图。
[0033]图10是塔基的立体剖面示意图。
[0034]图11是花鼓壳体的立体剖面示意图。
[0035]图12是一体成型的花鼓壳体、金属盖及棘轮环的剖面示意图。
[0036]主要组件符号说明：
[0037]1：花鼓轴，11：第一培林，12：第二培林，2：塔基，21：第二直齿，22：密封槽，23：塔基第一台阶轴，24：塔基第二台阶轴，25：塔基第三台阶轴，26：塔基第四台阶轴，3：花鼓壳体，31：环形密封内壁，32：壳体第一台阶轴，33：壳体第二台阶轴，4：滑动棘轮，41：连接部，411：第一直齿，42：第一齿形部，421：第一棘轮齿，5：弹簧，6：棘轮环，61：固接部，611：圆形通孔，612：锯齿，62：第二齿形部，621：第二棘轮齿，7：密封圈，8：金属盖，91：第一垫片，92：第二垫片，93：第一限位件，94：第二限位件。
具体实施方式
[0038]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述。
[0039]如图1～图3所示，本技术公开了一种花鼓，包括花鼓轴1、塔基2、花鼓壳体3花鼓离合结构、密封圈7、金属盖8、第一垫片91、第二垫片92、第一限位件93及第二限位件94。
[0040]花鼓轴1上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花鼓离合结构，设置于花鼓的塔基与花鼓壳体的连接端面，花鼓的塔基与花鼓壳体可旋转的设置于花鼓轴上，其特征在于：包括滑动棘轮、弹性件及棘轮环；所述滑动棘轮包括环形的连接部及设置在连接部一侧的第一齿形部；所述连接部与塔基活动连接且连接部仅能沿培基的轴向相对滑动；所述弹性件一端设置在塔基内，另一端抵接于第一齿形部；所述第一齿形部为圆盘状，且第一齿形部外端面的外圈沿内圈方向呈倾斜设置，所述第一齿形部外端面设有沿周向分布的第一棘轮齿；所述棘轮环包括固接部及设置在固接部一侧的第二齿形部；所述固接部固定于花鼓壳体端部，所述第二齿形部为圆盘状，且第二齿形部的外端面的外圈沿内圈方向呈倾斜设置，且倾斜方向与第一齿形部的倾斜方向相反，所述第二齿形部外端面设有沿周向分布的第二棘轮齿；所述滑动棘轮沿正向或者反向旋转使得第一棘轮齿与第二棘轮齿相啮合或者分离。2.如权利要求1所述的花鼓离合结构，其特征在于：所述第一齿形部外圈沿内圈倾斜向内设置，所述第二齿形部外圈沿内圈倾斜向外设置；第一棘轮齿的长度大于第二棘轮齿的长度。3.如权利要求2所述的花鼓离合结构，其特征在于：所述第一齿形部外圈沿内圈的倾斜面与水平面的夹角α为10
°
～20
°
。4.如权利要求1所述的花鼓离合结构，其特征在于：所述连接部上设置有第一直齿，所述塔基一端的内壁上设置有第二直齿，所述第一直齿与第二直齿卡接，使得连接部与塔基仅能沿轴向相对滑动。5.如权利要求1所述的花鼓离合结构，其特征在于：所述固接部中部设置圆形通孔，所述圆形通孔的边缘均匀向内设置有锯齿。6.如权利要求4所述的花鼓离合结构，其特征在于：所述滑动棘轮为行星棘轮，所述第一棘轮齿和第二棘轮齿的齿形为三角形；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李哲警，周辅燮，蔡正昌，胡东峰，涂佛招，林河金，
申请(专利权)人：厦门银贝斯体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：