一种弧形工件热处理载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧形工件热处理载具，包括两个侧支架，两个所述侧支架之间共同固定连接有多个固定板，多个所述固定板的外端面均安装有多个托架；多个所述托架均包括两个长杆，两个所述长杆的顶部均开设有多个插槽，两个所述长杆的顶部均设有多个挡件。本实用新型专利技术中，通过设置的侧支架、托架和固定板，可以将弧形工件均匀分布，可以避免弧形工件堆积，避免出现中间层的弧形工件得到的热处理热量小于上下两边的弧形工件的热处理热量，使得热处理更为均匀；通过设置的装配槽、连接槽、第一卡槽、第二卡槽、插槽、插片、第一L形卡块和第二L形卡块，可以对托架之间间距和挡件之间的间距进行调节，可以实现多种规格弧形工件的放置。可以实现多种规格弧形工件的放置。可以实现多种规格弧形工件的放置。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形工件热处理载具


[0001]本技术涉及载具
，尤其涉及一种弧形工件热处理载具。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能；
[0003]在热处理时，需要将工件放置在载具上，然后从而加热炉中进行热处理；
[0004]常见的热处理载具主要为料框，在使用时将工件堆积在料框内，然后送入加热炉中进行处理，目前弧形工件在热处理时主要也是利用料框作为载具，但存在一定缺陷，主要是中间层的弧形工件得到的热处理热量必然要小于上下两边的弧形工件的热处理热量，这样导致热处理不均匀，为了解决这一问题，因此提出一种新型的弧形工件热处理载具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弧形工件热处理载具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种弧形工件热处理载具，包括两个侧支架，两个所述侧支架之间共同固定连接有多个固定板，多个所述固定板的外端面均安装有多个托架；
[0007]多个所述托架均包括两个长杆，两个所述长杆的顶部均开设有多个插槽，两个所述长杆的顶部均设有多个挡件，多个所述挡件的底部均固定连接有两个与插槽相匹配的插片，插片与插槽的设置，有利于调整挡件的间距，以便适应不同规格的弧形工件。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]多个所述固定板的外端面均开设有多个装配槽，多个所述固定板的外端面均开设有多个连接槽，多个所述装配槽的内底部均开设有第一卡槽，多个所述连接槽的内底部均开设有第二卡槽，有利于托架的安装。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]多个所述长杆的一端均固定连接有第一L形卡块，且第一L形卡块与第一卡槽相匹配，第一L形卡块与第一卡槽之间采用的是间隙配合，同时第一L形卡块的底端做圆弧处理，有利于第一L形卡块插入第一卡槽内。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]多个所述长杆的底部均固定连接有支撑杆，多个所述支撑杆靠近固定板的一端均固定连接有第二L形卡块，且第二L形卡块与第二卡槽相匹配，支撑杆的设置是为了增加长杆的受力强度，避免长杆发生弯曲形变，延长长杆的使用寿命，第二L形卡块与第二卡槽之间采用的是间隙配合，同时第二L形卡块的底端做圆弧处理，有利于第二L形卡块插入第二卡槽内。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]多个所述挡件的横截面均为V字形，V字形设计的挡件，有利于对弧形工件的两侧进行阻挡。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]底部两个所述固定板共同固定连接有两个支撑座，且支撑座与相邻侧支架之间固定连接，两个支撑座的设置增加整体与地面的接触点，从而增加整体稳定性。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]多个所述长杆的端面与固定板的外端面相贴合，多个所述支撑杆的端面与固定板的外端面相贴合，增加受力点，从而降低第一L形卡块和第二L形卡块的受力强度。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、一种弧形工件热处理载具，通过设置的侧支架、托架和固定板，可以将弧形工件均匀分布，可以避免弧形工件堆积，避免出现中间层的弧形工件得到的热处理热量小于上下两边的弧形工件的热处理热量，使得热处理更为均匀；
[0022]2、一种弧形工件热处理载具，通过设置的装配槽、连接槽、第一卡槽、第二卡槽、插槽、插片、第一L形卡块和第二L形卡块，可以对托架之间间距和挡件之间的间距进行调节，可以实现多种规格弧形工件的放置，增加整体使用范围。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种弧形工件热处理载具的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种弧形工件热处理载具的局部剖视图；
[0025]图3为本技术提出的一种弧形工件热处理载具的挡件与长杆连接示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、侧支架；2、固定板；3、挡件；4、支撑杆；5、长杆；6、支撑座；7、装配槽；8、第一L形卡块；9、第一卡槽；10、连接槽；11、第二L形卡块；12、第二卡槽；13、插片；14、插槽。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种弧形工件热处理载具，包括两个侧支架1，两个侧支架1之间共同固定连接有多个固定板2，多个固定板2的外端面均安装有多个托架；
[0031]多个托架均包括两个长杆5，两个长杆5的顶部均开设有多个插槽14，两个长杆5的顶部均设有多个挡件3，多个挡件3的底部均固定连接有两个与插槽14相匹配的插片13。
[0032]图1所示，底部两个固定板2共同固定连接有两个支撑座6，且支撑座6与相邻侧支架1之间固定连接。
[0033]图1和图3所示，多个挡件3的横截面均为V字形。
[0034]多个长杆5的端面与固定板2的外端面相贴合，多个支撑杆4的端面与固定板2的外端面相贴合。
[0035]图2所示，多个固定板2的外端面均开设有多个装配槽7，多个固定板2的外端面均开设有多个连接槽10，多个装配槽7的内底部均开设有第一卡槽9，多个连接槽10的内底部均开设有第二卡槽12。
[0036]多个长杆5的一端均固定连接有第一L形卡块8，且第一L形卡块8与第一卡槽9相匹配。
[0037]多个长杆5的底部均固定连接有支撑杆4，多个支撑杆4靠近固定板2的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形工件热处理载具，包括两个侧支架(1)，其特征在于：两个所述侧支架(1)之间共同固定连接有多个固定板(2)，多个所述固定板(2)的外端面均安装有多个托架；多个所述托架均包括两个长杆(5)，两个所述长杆(5)的顶部均开设有多个插槽(14)，两个所述长杆(5)的顶部均设有多个挡件(3)，多个所述挡件(3)的底部均固定连接有两个与插槽(14)相匹配的插片(13)。2.根据权利要求1所述的一种弧形工件热处理载具，其特征在于：多个所述固定板(2)的外端面均开设有多个装配槽(7)，多个所述固定板(2)的外端面均开设有多个连接槽(10)，多个所述装配槽(7)的内底部均开设有第一卡槽(9)，多个所述连接槽(10)的内底部均开设有第二卡槽(12)。3.根据权利要求2所述的一种弧形工件热处理载具，其特征在于：多个所述长杆(5)的一端均固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴义嘉，顾正明，王志勇，吴仁军，
申请(专利权)人：扬州竹佑热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：