一种金属加工平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工平台，包括光谱仪金属件加工台，光谱仪金属件加工台内部中心处安装有液压杆，液压杆顶部固定安装有置放台，光谱仪金属件加工台一侧外壁设置有金属物料锁紧结构，金属物料锁紧结构包括螺纹杆，螺纹杆与光谱仪金属件加工台螺纹连接，螺纹杆靠近置放台的一端设置有第二夹持头。该一种金属加工平台设置金属物料锁紧装置，可配合第二夹持头对物料进行夹持固定的同时，通过第一驱动电机、第一驱动轴、皮带和从动杆带动金属物料旋转，从而配合上下调节装置和打磨装置对物料进行旋转打磨，提高对金属物料的打磨效率的同时，也增加金属物料的打磨面积，从而提高了物料在打磨后的质量。物料在打磨后的质量。物料在打磨后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工平台


[0001]本技术涉及光谱仪零件加工设备
，具体为一种金属加工平台。

技术介绍

[0002]高光谱成像仪的精细分光能力能探测出物质微小的差异，而红外谱段是大气的主要透过窗口之一，又是地物光谱特征的重要覆盖区域，因此红外高光谱成像仪在遥感应用领域，尤其是在矿物勘探，化学化工，城市热流分析以及军事等方面，具有重要的应用价值。
[0003]申请号为202122941398.7，一种红外高光谱仪机械结构零件加工用打磨装置中指出；红外高光谱仪在进行加工的时候，需要对其进行打磨，现有的零件打磨装置大部分为干性打磨，在打磨的过程中碎屑和粉尘会跟随打磨轮飞散，飞散的粉尘不仅会对环境造成污染，并且粉尘聚集到一定浓度后容易产生粉尘爆炸，在对零件进行打磨的时候，大多数是人工进行固定，打磨的时候会发生晃动，容易造成打磨失败，而且现有技术中在打磨的时候，只能对一个位置进行打磨，如果需要打磨另一个位置需要人工进行搬运零件调整位置，费时费力。并采用湿性打磨，可防止灰尘四溅，能够保护环境，也可以预防灰尘爆炸，同时通过对零件进行夹紧，可以保证在加工的时候零件是稳定的，可以保证打磨的时候不会发生晃动，还可自动调整零件的打磨位置，可以不需要人工搬运进行调整零件的位置，能够解放劳动力。
[0004]但上述方案中仍存在下列问题，如光谱仪机械零件在打磨过程中由于上下的打磨方式，因此在打磨过程中打磨板只能打磨零件一面，而无法打磨到另外一面，需要人工手动对零件进行翻面，同时零件的侧面无法打磨到，因此导致打磨效率不高的同时，打磨后的零件质量不好。
[0005]因此针对上述问题，我们提出一种金属加工平台。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属加工平台，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工平台，包括光谱仪金属件加工台，所述光谱仪金属件加工台内部中心处安装有液压杆，所述液压杆顶部固定安装有置放台，所述光谱仪金属件加工台一侧外壁设置有金属物料锁紧结构，所述金属物料锁紧结构包括螺纹杆，所述螺纹杆与光谱仪金属件加工台螺纹连接，所述螺纹杆靠近置放台的一端设置有第二夹持头，所述第二夹持头与螺纹杆之间安装有轴承，所述螺纹杆远离第二夹持头的一端固定安装有第一转盘，所述第一转盘内部插接有限位杆，所述光谱仪金属件加工台远离螺纹杆的侧壁贯穿有从动杆，所述从动杆靠近置放台的一端固定安装有第一夹持头。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述第二夹持头、置放台和第一夹持头为水平横向分布，所述第一夹持头和第二夹持头相互靠近的一侧均安装有橡胶垫，第二从动杆与
光谱仪金属件加工台转动连接，第一夹持头和第二夹持头起到光谱仪金属零件的夹持固定作用。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述光谱仪金属件加工台侧壁开设有与限位杆相适配的限位孔，且限位孔的数量为多组呈圆形分布，限位杆防止第二夹持头复位，从而导致光谱仪金属零件夹持不稳的情况。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述从动杆远离第一夹持头的一端正下方设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴与从动杆之间安装有皮带，所述第一驱动轴远离皮带的一端固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机起到为从动杆提供稳定来源的作用，从而带动光谱仪金属零件旋转的目的。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述光谱仪金属件加工台上表面固定安装有支撑板，所述支撑板内部设置有上下调节装置，两组所述支撑板之间安装有导轨，所述上下调节装置包括丝杆，所述丝杆与支撑板螺纹连接，所述丝杆顶部固定安装有第二转盘，所述丝杆底部转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆内部纵向安装有复位弹簧，所述伸缩杆底部与导轨固定连接，上下调节装置可调整导轨的高度，进而调整打磨装置与光谱仪金属零件之间的间距大小，而伸缩杆内部安装的弹簧，可保证光谱仪金属零件在翻面时，砂轮始终与其贴合的目的。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述导轨内部设置有打磨装置，所述打磨装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机底部固定安装有限位块，所述限位块底部安装有两组固定板，所述两组固定板之间安装有砂轮，所述砂轮两端固定安装有连接轴，所述连接轴与固定板转动连接，所述第二驱动电机输出端安装有第二驱动轴，所述第二驱动电机顶部开设有把手槽，所述限位块与导轨滑动连接，第二驱动轴与连接轴之间安装有传动带，起到将第二驱动电机动力传递至砂轮，从而对光谱仪金属零件进行打磨加工的作用。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述光谱仪金属件加工台背面侧壁固定安装有水箱，所述水箱正面侧壁安装有喷头，所述光谱仪金属件加工台底部固定安装有固定底座，水箱和喷头可对打磨过程中的物料进行喷水，降低物料在打磨过程中碎屑飞舞的现象。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种金属加工平台，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种金属加工平台，通过设计由螺纹杆、第二夹持头、轴承、第一转盘和限位杆所构成的金属物料锁紧装置，可配合第二夹持头对物料进行夹持固定的同时，通过第一驱动电机、第一驱动轴、皮带和从动杆带动金属物料旋转，从而配合上下调节装置和打磨装置对物料进行旋转打磨，提高对金属物料的打磨效率的同时，也增加金属物料的打磨面积，从而提高了物料在打磨后的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术光谱仪金属件加工台内部结构示意图；
[0018]图3为本技术金属物料锁紧结构示意图；
[0019]图4为本技术上下调节装置结构示意图；
[0020]图5为本技术打磨装置结构示意图。
[0021]图中：1、光谱仪金属件加工台；2、液压杆；3、置放台；4、金属物料锁紧结构；401、螺
纹杆；402、第二夹持头；403、轴承；404、第一转盘；405、限位杆；5、第一夹持头；6、从动杆；7、第一驱动轴；8、皮带；9、第一驱动电机；10、支撑板；11、上下调节装置；1101、丝杆；1102、第二转盘；1103、伸缩杆；12、导轨；13、打磨装置；1301、第二驱动电机；1302、限位块；1303、固定板；1304、砂轮；1305、连接轴；1306、第二驱动轴；1307、把手槽；14、水箱；15、喷头；16、固定底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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5，一种金属加工平台，包括光谱仪金属件加工台1，光谱仪金属件加工台1内部中心处安装有液压杆2，液压杆2顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工平台，包括光谱仪金属件加工台(1)，其特征在于：所述光谱仪金属件加工台(1)内部中心处安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)顶部固定安装有置放台(3)，所述光谱仪金属件加工台(1)一侧外壁设置有金属物料锁紧结构(4)，所述金属物料锁紧结构(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)与光谱仪金属件加工台(1)螺纹连接，所述螺纹杆(401)靠近置放台(3)的一端设置有第二夹持头(402)，所述第二夹持头(402)与螺纹杆(401)之间安装有轴承(403)，所述螺纹杆(401)远离第二夹持头(402)的一端固定安装有第一转盘(404)，所述第一转盘(404)内部插接有限位杆(405)，所述光谱仪金属件加工台(1)远离螺纹杆(401)的侧壁贯穿有从动杆(6)，所述从动杆(6)靠近置放台(3)的一端固定安装有第一夹持头(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工平台，其特征在于：所述第二夹持头(402)、置放台(3)和第一夹持头(5)为水平横向分布，所述第一夹持头(5)和第二夹持头(402)相互靠近的一侧均安装有橡胶垫，第二从动杆(6)与光谱仪金属件加工台(1)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种金属加工平台，其特征在于：所述光谱仪金属件加工台(1)侧壁开设有与限位杆(405)相适配的限位孔，且限位孔的数量为多组呈圆形分布。4.根据权利要求1所述的一种金属加工平台，其特征在于：所述从动杆(6)远离第一夹持头(5)的一端正下方设置有第一驱动轴(7)，所述第一驱动轴(7)与从动杆(6)之间安装有皮带(8)，所述第一驱动轴(7)远离皮带(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，唐旭超，
申请(专利权)人：杭州仁多机械有限公司，
类型：新型
国别省市：