本实用新型专利技术公开了一种可调节定位的磨削装置，包括安装底座、调节组件和夹持组件，所述安装底座上侧中部安装有滑轨导板，且滑轨导板中部连接有传动螺杆，所述安装底座左端安装有驱动电机，用于位置调节的所述调节组件滑动连接于滑轨导板上端，用于限位的所述夹持组件设置于调节组件上端。该可调节定位的磨削装置设置有夹持块，在传动盘受驱动进行转动时，其相应传动左端连接的三块夹持块顺应螺旋槽的表面进行滑动，进而使得夹持块向外滑出，对放置于其中部的硬质合金刀具进行夹持限位，而通过传动盘进行传动的三块夹持块能够根据不同结构尺寸的硬质合金刀具进行调节自身探出距离进而对其进行夹持，提高整体的实用性。提高整体的实用性。提高整体的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节定位的磨削装置
[0001]本技术涉及合金刀具加工
，具体为一种可调节定位的磨削装置。
技术介绍
[0002]经硬质合金刀具加工后的零件能获得要求的尺寸精度与表面质量，是机械制造业中最基本的加工方法，而经硬质合金刀具本身在成型过程中需要进行磨削加工，磨削是金属材料机械加工领域中的一种高效、低成本、高精度的加工方法。
[0003]如申请号：CN201922402982.8，该技术公开了一种用于硬质合金刀具的磨刀装置，包括：底座和磨削平台，解决了手持硬质合金刀具在砂轮机上进行修磨的方法不适合磨削长度较长的硬质合金刀具使用的问题；U形板两个竖向板的外壁各固定连接有一个L形板，L形板上各安装有一个轮子，轮子的下端位于磨削平台的上端面上，U形板横向部的下端位于磨削平台的上方，第一丝杠带动U形板移动时是通过两个轮子进行的，避免了U形板横向部与磨削平台的上端面滑动接触而造成的损伤。
[0004]类似于上述申请的硬质合金刀具的磨刀装置目前还存在以下不足：
[0005]现有磨削装置对于待加工的硬质合金刀具的夹持性不足，只能对单一尺寸的刀具进行夹持，不便于针对不同结构尺寸的刀具进行夹持，实用性不足。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可调节定位的磨削装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种可调节定位的磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节定位的磨削装置，包括安装底座、调节组件和夹持组件，所述安装底座上侧中部安装有滑轨导板，且滑轨导板中部连接有传动螺杆，所述安装底座左端安装有驱动电机，用于位置调节的所述调节组件滑动连接于滑轨导板上端，用于限位的所述夹持组件设置于调节组件上端，且夹持组件包括夹座、放置槽、夹持块、传动盘和螺旋槽，所述夹座中部开设有放置槽，且夹座内部连接有夹持块，所述夹持块左端连接有传动盘，且传动盘右端表面开设有螺旋槽。
[0009]进一步的，所述调节组件包括滑台、减速马达、传动轴、限位套、上承接座和底轮，且滑台内部中端设置有减速马达，所述减速马达上端连接有传动轴，且传动轴上端设置有上承接座，且上承接座外侧转动连接有底轮，所述滑台上侧外端设置有限位套。
[0010]进一步的，所述限位套外侧连接有用于限位的定位组件，且定位组件包括锁紧杆和防滑垫，所述锁紧杆靠近上承接座的一侧外端连接有防滑垫。
[0011]进一步的，所述夹持组件还包括工作马达和加固锁杆，且传动盘左侧中部连接有工作马达，所述夹座内部贯穿连接有加固锁杆。
[0012]进一步的，所述上承接座上侧右端安装有辅助组件，且辅助组件包括夹块、锁紧螺
杆、辅助杆和固定座，所述夹块下端中部贯穿连接有锁紧螺杆，且夹块左右两端贯穿连接有辅助杆，所述辅助杆前后两侧安装有固定座。
[0013]进一步的，所述夹块高度与夹座高度处于同一水平线，且夹块设置有两块。
[0014]进一步的，所述安装底座上侧右端安装有磨削机，且磨削机左端下侧安装有磨削盘。
[0015]本技术提供了一种可调节定位的磨削装置，具备以下有益效果：
[0016]通过设置可调节的夹持组件进而方便对不同结构尺寸的硬质合金刀具进行夹持限位，提高其整体的实用性，同时其通过设置多重辅助加固组件提高对刀具的夹持强度，保证整个刀具的加工精度，并且设置有横向位置以及水平方向的转动调节作用进而方便针对刀具的不同位置进行磨削加工处理。
[0017]1、本技术设置有夹持块，在传动盘受驱动进行转动时，其相应传动左端连接的三块夹持块顺应螺旋槽的表面进行滑动，进而使得夹持块向外滑出，对放置于其中部的硬质合金刀具进行夹持限位，而通过传动盘进行传动的三块夹持块能够根据不同结构尺寸的硬质合金刀具进行调节自身探出距离进而对其进行夹持，提高整体的实用性。
[0018]2、本技术设置有滑台，滑轨导板上端连接有一块滑台，其能够在驱动电机以及传动螺杆的传动下顺应滑轨导板上端进行横向滑动调节，进而对上端夹持的硬质合金刀具进行横向的位置调节，便于对其表面不同位置进行加工处理。
[0019]3、本技术设置有上承接座，在滑台内部减速马达的驱动作用下使得传动轴带动上端相连接的上承接座进行转动调节，进而方便与上端夹持的硬质合金刀具进行多方位的调节加工，提高其加工效果，并且在上承接座的下侧外端设置有多个环状等距离分布的底轮进行承接，一方面通过底轮进行支撑，保证上端上承接座转动的稳定性，另一方面通过底轮的滚动减小上承接座转动过程的磨损。
附图说明
[0020]图1为本技术一种可调节定位的磨削装置的整体正面结构示意图；
[0021]图2为本技术一种可调节定位的磨削装置的上承接座底部结构示意图；
[0022]图3为本技术一种可调节定位的磨削装置的夹座内部剖视结构示意图；
[0023]图4为本技术一种可调节定位的磨削装置的辅助组件俯视结构示意图。
[0024]图中：1、安装底座；2、滑轨导板；3、传动螺杆；4、驱动电机；5、调节组件；501、滑台；502、减速马达；503、传动轴；504、限位套；505、上承接座；506、底轮；6、定位组件；601、锁紧杆；602、防滑垫；7、夹持组件；701、夹座；702、放置槽；703、夹持块；704、传动盘；705、螺旋槽；706、工作马达；707、加固锁杆；8、辅助组件；801、夹块；802、锁紧螺杆；803、辅助杆；804、固定座；9、磨削机；10、磨削盘。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]如图1和图3所示，一种可调节定位的磨削装置，包括安装底座1、调节组件5和夹持组件7，安装底座1上侧中部安装有滑轨导板2，且滑轨导板2中部连接有传动螺杆3，安装底
座1左端安装有驱动电机4，用于位置调节的调节组件5滑动连接于滑轨导板2上端，用于限位的夹持组件7设置于调节组件5上端，且夹持组件7包括夹座701、放置槽702、夹持块703、传动盘704和螺旋槽705，夹座701中部开设有放置槽702，且夹座701内部连接有夹持块703，夹持块703左端连接有传动盘704，且传动盘704右端表面开设有螺旋槽705，在传动盘704受驱动进行转动时，其相应传动左端连接的三块夹持块703顺应螺旋槽705的表面进行滑动，进而使得夹持块703向外滑出，对放置于其中部的硬质合金刀具进行夹持限位，而通过传动盘704进行传动的三块夹持块703能够根据不同结构尺寸的硬质合金刀具进行调节自身探出距离进而对其进行夹持，提高整体的实用性。
[0027]如图1和图2所示，调节组件5包括滑台501、减速马达502、传动轴503、限位套504、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节定位的磨削装置，包括安装底座(1)、调节组件(5)和夹持组件(7)，其特征在于：所述安装底座(1)上侧中部安装有滑轨导板(2)，且滑轨导板(2)中部连接有传动螺杆(3)，所述安装底座(1)左端安装有驱动电机(4)，用于位置调节的所述调节组件(5)滑动连接于滑轨导板(2)上端，用于限位的所述夹持组件(7)设置于调节组件(5)上端，且夹持组件(7)包括夹座(701)、放置槽(702)、夹持块(703)、传动盘(704)和螺旋槽(705)，所述夹座(701)中部开设有放置槽(702)，且夹座(701)内部连接有夹持块(703)，所述夹持块(703)左端连接有传动盘(704)，且传动盘(704)右端表面开设有螺旋槽(705)。2.根据权利要求1所述的一种可调节定位的磨削装置，其特征在于，所述调节组件(5)包括滑台(501)、减速马达(502)、传动轴(503)、限位套(504)、上承接座(505)和底轮(506)，且滑台(501)内部中端设置有减速马达(502)，所述减速马达(502)上端连接有传动轴(503)，且传动轴(503)上端设置有上承接座(505)，且上承接座(505)外侧转动连接有底轮(506)，所述滑台(501)上侧外端设置有限位套(504)。3.根据权利要求2所述的一种可调节定位的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，莫德峰，臧文涛，臧文海，薛幼，
申请(专利权)人：江苏天工硬质合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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