本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用工件焊接装置，包括焊枪本体和铜嘴，所述铜嘴位于焊枪本体的端部，所述焊枪本体的中间靠下部位设置有位置调节结构，所述位置调节结构的底端焊接有夹持块，且夹持块的内部设置有焊丝；本实用新型专利技术所述的一种钣金加工用工件焊接装置，夹持块受到钣金件的部件阻挡时调整夹持块的位置，且调节后保证焊丝和铜嘴始终相接触，还有焊丝与铜嘴的不同位置进行接触，减少焊丝和铜嘴仅仅一处接触时而造成的接触异常，通过紧固结构将连接球的位置进行固定，调整后连接球的位置被固定在滑动腔的内部，保证在焊接时夹持块不会沿着滑动腔内部移动，避免焊丝和铜嘴发生相对移动。生相对移动。生相对移动。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用工件焊接装置
[0001]本技术涉及钣金件焊接领域，特别涉及一种钣金加工用工件焊接装置。
技术介绍
[0002]对钣金件处理的方法有剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接等工艺，其中对钣金件进行焊接是一种常用的处理方法，通过会使用手持式激光焊接机对钣金件进行焊接，使得两个钣金件焊接在一起，从而满足钣金件的使用要求，手持式激光焊接机具有操作简单、焊缝美观、焊接速度快、无耗材的优势，在薄不锈钢板、铁板、镀锌板等金属材料方面焊接，可取代传统氩弧焊、电焊等工艺；
[0003]根据中国专利申请号为：CN202020945867.5，专利名称为《一种手持式激光焊接机防护装置》中记载的手持式激光焊接机存在一定的弊端，首先激光焊接机在使用时，焊丝的夹持块容易在焊接时受到钣金件的部件阻挡，从而需要更换焊接姿势进行焊接，从而不能保证焊丝的连续性，缺少调节焊丝位置的结构，还有夹持焊丝的夹持块容易发生松动，需要要保证其位置被牢靠固定，不然夹持块一旦发生移动使得焊丝和铜嘴有较大的距离，从而焊接发生中断。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种钣金加工用工件焊接装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种钣金加工用工件焊接装置，包括焊枪本体和铜嘴，所述铜嘴位于焊枪本体的端部，所述焊枪本体的中间靠下部位设置有位置调节结构，所述位置调节结构的底端焊接有夹持块，且夹持块的内部设置有焊丝，所述位置调节结构的侧壁设置有紧固结构；
[0007]所述位置调节结构包括固定条，所述固定条焊接于焊枪本体的中间靠下位置，所述固定条的内部开设有滑动腔，所述固定条的两端设置有堵头，且堵头与滑动腔相卡合，所述夹持块的顶端焊接有连接条，且连接条的顶端焊接有连接球，所述连接球和连接条与滑动腔滑动连接，所述紧固结构设置于固定条的侧壁和连接球的内部。
[0008]作为本技术优选的一种技术方案，所述固定条和滑动腔为圆弧状，且固定条的圆心、滑动腔的圆心和铜嘴的端部三点共线。
[0009]作为本技术优选的一种技术方案，所述连接球的直径大于连接条的直径，且连接球和连接条分别与滑动腔的上端和下端相配合。
[0010]作为本技术优选的一种技术方案，所述紧固结构包括固定槽，所述固定槽开设于固定条的侧壁，所述连接球的球面上开设有固定孔，所述固定孔的内部焊接有螺纹套，所述螺纹套的内部设置有紧固螺栓，且紧固螺栓贯穿固定槽的内部与螺纹套相连接。
[0011]作为本技术优选的一种技术方案，所述固定槽的位置与连接球的球心位置相对齐，且紧固螺栓的中间与固定槽滑动连接。
[0012]作为本技术优选的一种技术方案，所述焊丝的端部与铜嘴的端部相对齐，且焊丝与夹持块的内部滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中设置有位置调节结构，通过在焊枪本体的底端安装位置调节结构，根据焊接钣金时的需求来移动夹持块的位置，从而使得夹持块受到钣金件的部件阻挡时调整夹持块的位置，且调节后保证焊丝和铜嘴始终相接触，还有焊丝与铜嘴的不同位置进行接触，减少焊丝和铜嘴仅仅一处接触时而造成的接触异常。
[0014]设置有紧固结构，通过紧固结构将连接球的位置进行固定，调整后连接球的位置被固定在滑动腔的内部，保证在焊接时夹持块不会沿着滑动腔内部移动，避免焊丝和铜嘴发生相对移动。
附图说明
[0015]图1为本技术一种钣金加工用工件焊接装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种钣金加工用工件焊接装置的夹持块位置调整状态示意图；
[0017]图3为本技术一种钣金加工用工件焊接装置的位置调节结构拆分示意图；
[0018]图4为本技术一种钣金加工用工件焊接装置的紧固结构拆分示意图。
[0019]图中：1、焊枪本体；2、铜嘴；3、焊丝；4、夹持块；5、位置调节结构；6、紧固结构；501、固定条；502、堵头；503、连接球；504、连接条；505、滑动腔；601、固定槽；602、固定孔；603、螺纹套；604、紧固螺栓。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图4所示，一种钣金加工用工件焊接装置，包括焊枪本体1和铜嘴2，铜嘴2位于焊枪本体1的端部，焊枪本体1的中间靠下部位设置有位置调节结构5，位置调节结构5的底端焊接有夹持块4，且夹持块4的内部设置有焊丝3，位置调节结构5的侧壁设置有紧固结构6；
[0022]位置调节结构5包括固定条501，固定条501焊接于焊枪本体1的中间靠下位置，固定条501的内部开设有滑动腔505，固定条501的两端设置有堵头502，且堵头502与滑动腔505相卡合，夹持块4的顶端焊接有连接条504，且连接条504的顶端焊接有连接球503，连接球503和连接条504与滑动腔505滑动连接，紧固结构6设置于固定条501的侧壁和连接球503的内部。
[0023]本实施例中，固定条501和滑动腔505为圆弧状，且固定条501的圆心、滑动腔505的圆心和铜嘴2的端部三点共线；连接球503的直径大于连接条504的直径，且连接球503和连接条504分别与滑动腔505的上端和下端相配合，通过在焊枪本体1的底端安装位置调节结构5，根据焊接钣金时的需求来移动夹持块4的位置，从而使得夹持块4受到钣金件的部件阻挡时调整夹持块4的位置，且调节后保证焊丝3和铜嘴2始终相接触，还有焊丝3与铜嘴2的不同位置进行接触，减少焊丝3和铜嘴2仅仅一处接触时而造成的接触异常。
[0024]本实施例中，紧固结构6包括固定槽601，固定槽601开设于固定条501的侧壁，连接
球503的球面上开设有固定孔602，固定孔602的内部焊接有螺纹套603，螺纹套603的内部设置有紧固螺栓604，且紧固螺栓604贯穿固定槽601的内部与螺纹套603相连接；固定槽601的位置与连接球503的球心位置相对齐，且紧固螺栓604的中间与固定槽601滑动连接，通过紧固结构6将连接球503的位置进行固定，调整后连接球503的位置被固定在滑动腔505的内部，保证在焊接时夹持块4不会沿着滑动腔505内部移动，避免焊丝3和铜嘴2发生相对移动。
[0025]此外，焊丝3的端部与铜嘴2的端部相对齐，且焊丝3与夹持块4的内部滑动连接，在焊丝3被消耗后焊丝3沿着夹持块4内部移动，从而保证焊丝3的端部与铜嘴2的端部相接触，进而将焊丝3焊接在焊缝处。
[0026]需要说明的是，在焊接钣金时，将手持式激光焊接机移动到钣金件处，调试好焊接机的主机参数，此时工作人员手握激光焊接机的焊枪进行焊接，通过将铜嘴2和焊丝3与需要焊接的钣金件进行接触，期间通过铜嘴2处喷出的高温将焊丝3熔化从而使得钣金件被焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用工件焊接装置，其特征在于：包括焊枪本体(1)和铜嘴(2)，所述铜嘴(2)位于焊枪本体(1)的端部，所述焊枪本体(1)的中间靠下部位设置有位置调节结构(5)，所述位置调节结构(5)的底端焊接有夹持块(4)，且夹持块(4)的内部设置有焊丝(3)，所述位置调节结构(5)的侧壁设置有紧固结构(6)；所述位置调节结构(5)包括固定条(501)，所述固定条(501)焊接于焊枪本体(1)的中间靠下位置，所述固定条(501)的内部开设有滑动腔(505)，所述固定条(501)的两端设置有堵头(502)，且堵头(502)与滑动腔(505)相卡合，所述夹持块(4)的顶端焊接有连接条(504)，且连接条(504)的顶端焊接有连接球(503)，所述连接球(503)和连接条(504)与滑动腔(505)滑动连接，所述紧固结构(6)设置于固定条(501)的侧壁和连接球(503)的内部。2.根据权利要求1所述一种钣金加工用工件焊接装置，其特征在于：所述固定条(501)和滑动腔(505)为圆弧状，且固定条(501)的圆心、滑动腔(505)的圆心...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭琪，周国森，
申请(专利权)人：佛山市金佑玉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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