一种经编格栅涂层定型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂层定型技术领域，且公开了一种经编格栅涂层定型设备，包括罐体，所述罐体内部安装有加热机构和喷涂机构，所述罐体顶面固定安装有加热箱体，所述加热箱体内部左侧面固定安装有加热电机，加热电机传动杆右端面固定安装有扇叶，加热箱体左端面固定开设有进风口，所述加热箱体内部底面右端固定安装有加热组件，加热组件后端面顶端固定安装有加热连接件，加热箱体内部右端面左右贯穿开设有通孔，所述通孔内壁固定安装有进风管。通过安装加热机构可以达到对经编格栅进行加热的工作可以达到固定经编格栅表面涂层的作用；通过安装喷涂组件可以达到对经编格栅进行涂料的喷涂工作的目的，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种经编格栅涂层定型设备


[0001]本技术涉及涂层定型
，具体为一种经编格栅涂层定型设备。

技术介绍

[0002]经编格栅是采用高强度纤维或涤纶工业长丝，经过经编定向织造网格坯布，经PVC涂覆加工成土工格栅，具有“纤维软钢筋”之称。经编土工格栅又称作涤纶土工格栅或者是经编涤纶土工格栅，也是土木工程中常用的土工合成材料之一。经编格栅网因其力学性能优异，纵横向受力方向明确，在土木工程中已被广泛使用，可应用于增强水泥混凝土，克服混凝土抗拉强度低、延性差、抗冲击性能差等问题；用于增强道路工程中沥青混合料面层，提高路面稳定性、延缓反射裂缝、提高抗疲劳性能等；还可应用于路基、路堤、边坡的加固等，提高受力稳定性。目前采用比较多的是碳纤维经编格栅和玻璃纤维经编格栅。经编格栅的生产工艺中，需要将经编格栅经过烘干定型、轧光、涂层双点冷却以及最后的收卷才能生产出经编格栅成品。在经编格栅的制备中外层涂料在其中占比很重要，他决定了该经编格栅的抗拉上限、延展性上限和抗冲击上限，这其中涂料的定型与温度有着密切的关联，经编格栅所使用的涂料冷却定型关键均为温度，市面上现有的设备不足以满足上述条件，因此，我们提出了一种经编格栅涂层定型设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种经编格栅涂层定型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种经编格栅涂层定型设备，包括罐体，所述罐体内部安装有加热机构和喷涂机构；
[0005]所述罐体顶面固定安装有加热箱体，所述加热箱体内部左侧面固定安装有加热电机，所述加热电机传动杆右端面固定安装有扇叶，所述加热箱体左端面固定开设有进风口，所述加热箱体内部底面右端固定安装有加热组件，所述加热组件后端面顶端固定安装有加热连接件，所述加热箱体内部右端面左右贯穿开设有通孔，所述通孔内壁固定安装有进风管，所述进风管另一端上下贯穿罐体顶面并延伸至罐体内部，所述罐体顶面安装有出气管，所述出气管上下贯穿罐体顶面并延伸至罐体内部，所述罐体内部顶面固定安装有温度发散器，所述温度发散器侧面固定开设有温度孔。
[0006]优选的，所述罐体内部安装有隔板，所述隔板顶面外圈固定安装有两圈隔离棒，两圈隔离棒之间形成的隔断空间可以起到放置经编格栅的目的。
[0007]优选的，所述罐体底面固定安装有机组箱体所述机组箱体内部底面固定安装旋转电机，所述旋转电机传动杆顶端与隔板底面固定安装，可以带动隔板进行旋转，进一步带动经编格栅进行旋转。
[0008]优选的，所述罐体底面固定安装有机组箱体，所述机组箱体内部底面固定安装有喷涂组件，所述机组箱体内部底面固定安装有喷涂集成，所述喷涂集成侧面固定开设有通
槽，通槽内壁固定安装有输送管道，所述输送管道顶面固定安装有喷洒组件，所述喷洒组件侧面固定安装有喷头，可以对经编格栅进行喷涂作业。
[0009]优选的，所述喷涂集成、输送管道、喷洒组件和喷头均有两个分别成组安装在罐体内壁两侧，进行全方位喷涂。
[0010]优选的，所述罐体侧面固定铰接安装有门体，所述门体中间固定开设安装有观察窗，所述观察窗的材质为玻璃，所述门体表面固定安装有把手，便于卡开和关闭。
[0011]优选的，所述隔离棒分别组成两组圆环形成了一条隔离带，经编格栅可放置在隔离带内，所述旋转电机传动杆上下贯穿罐体底面并与隔板底面固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该经编格栅涂层定型设备， 通过安装加热机构可以达到对经编格栅进行加热的工作可以达到固定经编格栅表面涂层的作用；通过安装喷涂组件可以达到对经编格栅进行涂料的喷涂工作的目的，有利于提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体立体图；
[0014]图2为本技术整体剖视图；
[0015]图3为本技术加热机构结构局部图；
[0016]图4为本技术整体结构图。
[0017]图中：罐体1、门体2、观察窗3、把手4、加热箱体5、加热机构6、加热电机601、扇叶602、加热组件603、加热丝604、加热连接件605、进风口606、进风管607、通孔608、出气管609、温度发散器610、温度孔611、温度监测组件612、旋转电机613、放置板614、隔离棒615、喷涂组件7、喷涂集成701、输送管道702、喷洒组件703、喷头704、隔板8、机组箱体9。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种经编格栅涂层定型设备，包括罐体1，罐体1内部安装有加热机构6和喷涂机构7，通过安装加热机构6可以达到对经编格栅进行加热的工作可以达到固定经编格栅表面涂层的作用；罐体1顶面固定安装有加热箱体5，加热箱体5内部左侧面固定安装有加热电机601，加热电机601传动杆右端面固定安装有扇叶602，加热箱体5左端面固定开设有进风口606，加热箱体5内部底面右端固定安装有加热组件603，加热组件603后端面顶端固定安装有加热连接件605，加热箱体5内部右端面左右贯穿开设有通孔608，通孔608内壁固定安装有进风管607，进风管607另一端上下贯穿罐体1顶面并延伸至罐体1内部，罐体1顶面安装有出气管609，出气管609上下贯穿罐体1顶面并延伸至罐体1内部，罐体1内部顶面固定安装有温度发散器610，温度发散器610侧面固定开设有温度孔611，罐体1内部安装有隔板614，隔板614顶面外圈固定安装有隔离棒615，罐体1底面固定安装有机组箱体9机组箱体9内部底面固定安装旋转电机613，旋转电机613
传动杆顶端与隔板614底面固定安装，罐体1底面固定安装有机组箱体9，机组箱体9内部底面固定安装有喷涂组件7，机组箱体9内部底面固定安装有喷涂集成701，通过安装喷涂组件7可以达到对经编格栅进行涂料的喷涂工作的目的，有利于提高工作效率，喷涂集成701侧面固定开设有通槽，通槽内壁固定安装有输送管道702，输送管道702顶面固定安装有喷洒组件703，喷洒组件703侧面固定安装有喷头704，喷涂集成701、输送管道702、喷洒组件703和喷头704均有两个分别成组安装在罐体1内壁两侧，罐体1侧面固定铰接安装有门体2，门体2中间固定开设安装有观察窗3，观察窗3的材质为玻璃，门体2表面固定安装有把手4。隔离棒615分别组成两组圆环形成了一条隔离带，经编格栅可放置在隔离带内，旋转电机613传动杆上下贯穿罐体1底面并与隔板614底面固定连接。
[0020]使用时，握住把手4，打开门体2将经编格栅站立放入两组圆形隔离棒615所形成的隔断空间内，关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经编格栅涂层定型设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）内部安装有加热机构（6）和喷涂组件（7）；所述罐体（1）顶面固定安装有加热箱体（5），所述加热箱体（5）内部左侧面固定安装有加热电机（601），所述加热电机（601）传动杆右端面固定安装有扇叶（602），所述加热箱体（5）左端面固定开设有进风口（606），所述加热箱体（5）内部底面右端固定安装有加热组件（603），所述加热组件（603）后端面顶端固定安装有加热连接件（605），所述加热箱体（5）内部右端面左右贯穿开设有通孔（608），所述通孔（608）内壁固定安装有进风管（607），所述进风管（607）另一端上下贯穿罐体（1）顶面并延伸至罐体（1）内部，所述罐体（1）顶面安装有出气管（609），所述出气管（609）上下贯穿罐体（1）顶面并延伸至罐体（1）内部，所述罐体（1）内部顶面固定安装有温度发散器（610），所述温度发散器（610）侧面固定开设有温度孔（611）。2.根据权利要求1所述的一种经编格栅涂层定型设备，其特征在于：所述罐体（1）内部底端安装有隔板（614），所述隔板（614）顶面固定安装有隔离棒（615）。3.根据权利要求2所述的一种经编格栅涂层定型设备，其特征在于：所述罐体（1）底面固定安装有机组箱体（9）所述机组箱体（9）内部底面固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭宏磊，庞记名，
申请(专利权)人：山东阳光新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：