本实用新型专利技术公开了一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备，属于喷涂设备技术领域，包括箱喷涂箱和喷涂腔，所述喷涂箱内设置有所述喷涂腔，所述喷涂腔内壁之间设置有连接轴，所述喷涂箱背壁上设置有电机，所述连接座四侧壁上均设置有支架，所述支架一侧壁上设置有电动转轴，所述电动转轴一端安装有限位板，本实用新型专利技术通过设计一个由连接轴、电机、支杆以及电动转轴组成的旋转机构，在喷涂过程中，电机带动连接轴转动，进而使支架上法兰依次进入喷涂腔中进行喷涂，并且电动转轴可带动法兰转动，可使法兰表面被均匀喷涂，同时可对喷涂好法兰进行更换，进而使其连续性喷涂，保证装置的喷涂效率，而且设备占地面积不大，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备
[0001]本技术涉及喷涂设备技术，特别是涉及一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备，属于喷涂设备
技术介绍
[0002]法兰(Flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，而在法兰盘加工过程中需要通过喷涂设备对其进行喷涂。
[0003]目前，现有的用于法兰盘切割用抛光喷涂设备在使用过程中是采用喷涂线的方式或者采用喷涂设备来对法兰进行喷涂，而采用喷涂线虽说可连续性进行喷涂，但是由于规格较大而导致占地面积较大，而采用喷涂设备由于取放法兰导致无法连续性对法兰进行喷涂，进而导致喷涂效率不高，降低装置实用性，此外，现有的用于法兰盘切割用抛光喷涂设备在使用过程中由于无法对法兰表面的杂质进行清理，进而导致其会影响装置的喷涂效果，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是为了提供一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备。
[0005]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备，包括箱喷涂箱和喷涂腔，所述喷涂箱内设置有所述喷涂腔，所述喷涂腔内壁之间设置有连接轴，所述喷涂箱背壁上设置有电机，所述连接座四侧壁上均设置有支架，所述支架一侧壁上设置有电动转轴，所述电动转轴一端安装有限位板，所述限位板一侧壁两侧均设置有限位柱。
[0007]优选的，所述喷涂腔成型于所述喷涂箱上，所述连接轴与所述喷涂腔转动连接，所述电机与所述连接轴键连接，所述支架与所述连接轴焊接，所述电动转轴与所述支架转动连接，所述限位板与所述电动转轴通过螺钉连接，所述限位柱成型于所述限位板上。
[0008]优选的，所述喷涂箱一侧壁上设置有气泵，所述气泵上连接有气管，所述气管一端设置有导气板，所述导气板一侧壁上设置有气嘴。
[0009]优选的，所述气泵与所述喷涂箱通过螺栓连接，所述气管与所述气泵以及所述导气板均通过管箍连接，所述导气板内为中空结构，所述气嘴与所述导气板通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述喷涂箱与所述气泵相对一侧壁上设置有储料箱，所述储料箱与所述喷涂箱通过螺钉连接，所述储料箱底端设置有导料管，所述导料管一端设置有喷涂枪，所述导料管与所述储料箱以及所述喷涂枪均通过管箍连接。
[0011]优选的，所述喷涂箱另一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板与所述电动转轴、所述电机、所述气泵以及所述喷涂枪均电连接。
[0012]本技术的有益技术效果：
[0013]本技术通过设计一个由连接轴、电机、支杆以及电动转轴组成的旋转机构，在
喷涂过程中，电机带动连接轴转动，进而使支架上法兰依次进入喷涂腔中进行喷涂，并且电动转轴可带动法兰转动，可使法兰表面被均匀喷涂，同时可对喷涂好法兰进行更换，进而使其连续性喷涂，保证装置的喷涂效率，而且设备占地面积不大，提高装置实用性，同时设计一个由气泵、气管、导气板以及气嘴的清理机构，在喷涂之前，气泵产生的高压气体经气管、导气板以及气嘴喷出，进而自动将法兰表面的杂质以及灰尘进行清理，保证装置的喷涂效果，提高装置功能性。
附图说明
[0014]图1为按照本技术的一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备的一优选实施例的结构示意图；
[0015]图2为按照本技术的一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备的一优选实施例中喷涂想的俯视图；
[0016]图3为按照本技术的一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备的一优选实施例中在连接轴与支架的连接关系示意图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1‑
操作面板；2
‑
喷涂箱；3
‑
喷涂腔；4
‑
限位柱；5
‑
限位板；6
‑
支架；7
‑
电动转轴；8
‑
连接轴；9
‑
储料箱；10
‑
导料管；11
‑
电机；12
‑
气泵；13
‑
气管；14
‑
气嘴；15
‑
导气板；16
‑
喷涂枪。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备，包括箱喷涂箱2和喷涂腔3，喷涂箱2内设置有喷涂腔3，喷涂腔3内壁之间设置有连接轴8，喷涂箱2背壁上设置有电机11，连接座四侧壁上均设置有支架6，支架6一侧壁上设置有电动转轴7，电动转轴7一端安装有限位板5，限位板5一侧壁两侧均设置有限位柱4。
[0021]喷涂腔3成型于喷涂箱2上，连接轴8与喷涂腔3转动连接，电机11与连接轴8键连接，支架6与连接轴8焊接，电动转轴7与支架6转动连接，限位板5与电动转轴7通过螺钉连接，限位柱4成型于限位板5上，限位板5上的限位柱4可通过法兰孔将法兰进行固定，在喷涂过程中，电机11带动连接轴8转动，进而使支架6上法兰依次进入喷涂腔3中进行喷涂，并且电动转轴7可带动法兰转动，可使法兰表面被均匀喷涂。
[0022]喷涂箱2一侧壁上设置有气泵12，气泵12上连接有气管13，气管13一端设置有导气板15，导气板15一侧壁上设置有气嘴14。
[0023]气泵12与喷涂箱2通过螺栓连接，气管13与气泵12以及导气板15均通过管箍连接，导气板15内为中空结构，气嘴14与导气板15通过螺纹连接，在喷涂之前，气泵12产生的高压气体经气管13、导气板15以及气嘴14喷出，进而自动将法兰表面的杂质以及灰尘进行清理，保证装置的喷涂效果。
[0024]喷涂箱2与气泵12相对一侧壁上设置有储料箱9，储料箱9与喷涂箱2通过螺钉连接，储料箱9底端设置有导料管10，导料管10一端设置有喷涂枪16，导料管10与储料箱9以及喷涂枪16均通过管箍连接，储料箱9将涂料进行储存，涂料经导料管10进入喷涂枪16中并喷
出对法兰进行喷涂。
[0025]喷涂箱2另一侧壁上安装有操作面板1，操作面板1与电动转轴7、电机11、气泵12以及喷涂枪16均电连接，操作面板1控制装置的工作。
[0026]如图1
‑
图3所示，本实施例提供的一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备的工作过程如下：
[0027]步骤1：本装置在具体使用的时候，首先将装置与外界电源相连，然后通过限位板5上的限位柱4对法兰进行固定，接着控制电机11动作，使带动连接轴8转动，进而将法兰盘置于喷涂腔中；
[0028]步骤2：当法兰盘处于气嘴14处时，气泵12产生的高压气体经气管13、导气板15以及气嘴14喷出，进而自动将法兰表面的杂质以及灰尘进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备，其特征在于：包括箱喷涂箱(2)和喷涂腔(3)，所述喷涂箱(2)内设置有所述喷涂腔(3)，所述喷涂腔(3)内壁之间设置有连接轴(8)，所述喷涂箱(2)背壁上设置有电机(11)，所述连接轴四侧壁上均设置有支架(6)，所述支架(6)一侧壁上设置有电动转轴(7)，所述电动转轴(7)一端安装有限位板(5)，所述限位板(5)一侧壁两侧均设置有限位柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备，其特征在于：所述喷涂腔(3)成型于所述喷涂箱(2)上，所述连接轴(8)与所述喷涂腔(3)转动连接，所述电机(11)与所述连接轴(8)键连接，所述支架(6)与所述连接轴(8)焊接，所述电动转轴(7)与所述支架(6)转动连接，所述限位板(5)与所述电动转轴(7)通过螺钉连接，所述限位柱(4)成型于所述限位板(5)上。3.根据权利要求2所述的一种用于法兰盘切割用抛光喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱(2)一侧壁上设置有气泵(12)，所述气泵(12)上连接有气管(13)，所述气管(13)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄希玲，
申请(专利权)人：重庆大业鑫汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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