一种圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:35969555 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-14 11:24
本实用新型专利技术公开了一种圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置;涉及圆柱头加工技术领域,具体包括底板,底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的正面固定连接有载板,所述底板的上表面固定连接有喷涂机构,所述底板的底面固定连接有机电箱,所述机电箱的内底壁固定连接有电机,所述底板的上表面固定镶嵌有第一轴承,通过在支撑板的背面设置加热箱,加热箱内部的加热丝可以对箱体内部的空气进行加热,通过在加热箱的下方设置气泵,气泵可以通过第一导管和第二导管将加热箱内部的热气抽取并通过导气板对第一次喷涂后的圆柱头进行快速烘干,这样可以快速对裹砂釉进行烘干,便于接下来进行上釉层处理,可以有效防止后期出现裂纹。现裂纹。现裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置


[0001]本技术涉及圆柱头加工
,具体涉及一种圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置。

技术介绍

[0002]悬式瓷绝缘子,用于高压架空输配电线路中的绝缘和固定导线,一般由绝缘子元件组装成绝缘子串用于不同电压等级的线路上。其中悬式绝缘子按其使用环境和地区可分为普通型和耐污型。其中耐污型产品根据伞形结构的不同又分为双伞、三伞、草帽和钟罩四种。悬式绝缘子根据头部形状的不同,可分为圆柱头绝缘子和圆锥头绝缘子,在圆柱头绝缘子上涂刷瓷砂和釉,其中釉仅仅起到胶黏剂的作用,无法对圆柱头绝缘子起到压应力过渡的作用,因此需要在干坯和瓷砂之间涂刷了裹砂釉,形成了过渡中间层,使得上釉层的结合力度增强,且其表面不会出现裂纹,而现有的喷涂装置在使用时无法在喷涂过程中进行干燥处理,这样会导致在两次喷涂过程中无法有效的使瓷砂和裹砂釉进行贴合,影响圆柱头表面的平整度。
[0003]为此,我们提出一种圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置,解决了现有的喷涂装置在使用时无法在喷涂过程中进行干燥处理,这样会导致在两次喷涂过程中无法有效的使瓷砂和裹砂釉进行贴合,影响圆柱头表面的平整度的问题。
[0005]本技术一种圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置,包括底板,底板的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的正面固定连接有载板,所述底板的上表面固定连接有喷涂机构,所述底板的底面固定连接有机电箱,所述机电箱的内底壁固定连接有电机,所述底板的上表面固定镶嵌有第一轴承,所述第一轴承的内圈固定连接有第一转杆,所述第一转杆的底端与电机的输出端固定连接,所述第一转杆的顶端固定连接有固定板,所述载板的底面固定镶嵌有第二轴承,所述第二轴承的内圈固定连接有第二转杆,所述第二转杆的底端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有移动板;
[0006]所述支撑板的背面固定连接有加热箱,所述加热箱的内壁固定连接有多个加热丝,所述加热箱的内顶壁开设有多个通风口,所述加热箱的下方设有气泵,所述气泵的底面与支撑板的背面固定连接,所述气泵的输入端固定连接有第一导管,所述第一导管远离气泵的一端与加热箱的底面固定连通,所述气泵的输出端固定连接有第二导管,所述第二导管远离气泵的一端贯穿支撑板并固定连接有导气板,所述导气板的背面与支撑板的正面固定连接。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述底板的底面固定连接有四个支撑腿,每个所述支撑腿的底端均固定连接有防滑板,通过在支撑腿的底端设置防滑板,这样可以防止装置随意的滑动。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述喷涂机构的左侧设有警示牌,所述警示牌的右侧面与喷涂机构的左侧面固定连接,警示牌具有一定警示效果,这样可以提示工作人员规范操作。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述加热箱的上方设有防尘网板,所述防尘网板的底面与加热箱的上表面固定连接,通过在加热箱的表面设置防尘网板,这样可以避免外界的灰尘进入到加热箱内部。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述固定板的上表面和移动板的底面均固定连接有缓冲防滑垫,所述缓冲防滑垫的材质为橡胶材质,通过在固定板的上表面和移动板的底面设置缓冲防滑垫,这样可以对圆柱头进行保护,也可以增加与圆柱头之间的摩擦力。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述支撑板的正面固定连接有两个加固板,两个所述加固板的上表面均与载板的底面固定连接,通过设置两个加固板,这样可以使支撑板与载板之间连接的更加牢固。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]该圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置,通过在支撑板的背面设置加热箱,加热箱内部的加热丝可以对箱体内部的空气进行加热,通过在加热箱的下方设置气泵,气泵可以通过第一导管和第二导管将加热箱内部的热气抽取并通过导气板对第一次喷涂后的圆柱头进行快速烘干,这样可以快速对裹砂釉进行烘干,便于接下来进行上釉层处理,可以有效防止后期出现裂纹,使其更加美观。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术底板的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术加热箱侧视图的剖视图;
[0017]图3为本技术底板正视图的剖视图;
[0018]图4为本技术载板正视图的剖视图。
[0019]图中:1、底板;2、支撑板;3、载板;4、喷涂机构;5、警示牌;6、加固板;7、支撑腿;8、防滑板;9、加热箱;10、加热丝;11、通风口;12、防尘网板;13、气泵;14、第一导管;15、第二导管;16、导气板;17、机电箱;18、电机;19、第一轴承;20、第一转杆;21、固定板;22、缓冲防滑垫;23、第二轴承;24、第二转杆;25、电动伸缩杆;26、移动板。
具体实施方式
[0020]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术
特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]请参阅图1

4,本技术一种圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有支撑板2,支撑板2的正面固定连接有载板3,底板1的上表面固定连接有喷涂机构4,底板1的底面固定连接有机电箱17,机电箱17的内底壁固定连接有电机18,底板1的上表面固定镶嵌有第一轴承19,第一轴承19的内圈固定连接有第一转杆20,第一转杆20的底端与电机18的输出端固定连接,第一转杆20的顶端固定连接有固定板21,载板3的底面固定镶嵌有第二轴承23,第二轴承23的内圈固定连接有第二转杆24,第二转杆24的底端固定连接有电动伸缩杆25,电动伸缩杆25的输出端固定连接有移动板26;
[0023]支撑板2的背面固定连接有加热箱9,加热箱9的内壁固定连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱头产品生产用裹釉瓷砂的喷涂装置,包括底板(1),其特征在于:底板(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的正面固定连接有载板(3),所述底板(1)的上表面固定连接有喷涂机构(4),所述底板(1)的底面固定连接有机电箱(17),所述机电箱(17)的内底壁固定连接有电机(18),所述底板(1)的上表面固定镶嵌有第一轴承(19),所述第一轴承(19)的内圈固定连接有第一转杆(20),所述第一转杆(20)的底端与电机(18)的输出端固定连接,所述第一转杆(20)的顶端固定连接有固定板(21),所述载板(3)的底面固定镶嵌有第二轴承(23),所述第二轴承(23)的内圈固定连接有第二转杆(24),所述第二转杆(24)的底端固定连接有电动伸缩杆(25),所述电动伸缩杆(25)的输出端固定连接有移动板(26);所述支撑板(2)的背面固定连接有加热箱(9),所述加热箱(9)的内壁固定连接有多个加热丝(10),所述加热箱(9)的内顶壁开设有多个通风口(11),所述加热箱(9)的下方设有气泵(13),所述气泵(13)的底面与支撑板(2)的背面固定连接,所述气泵(13)的输入端固定连接有第一导管(14),所述第一导管(14)远离气泵(13)的一端与加热箱(9)的底面固定连通,所述气泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明忠
申请(专利权)人:萍乡华通电瓷制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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