本实用新型专利技术公开了一种圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置；涉及圆柱头绝缘子加工技术领域，具体包括底板，所述底板的上方设有旋转板，所述旋转板的底面固定连接有等距离排列的挂件，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的内底壁固定连接有电机，所述动力箱的上表面固定镶嵌有轴承环，所述轴承环的内圈固定连接有动力轴，所述电机的输出端与动力轴的顶端固定连接，所述底板的上表面固定连接有滑罩，所述滑罩的顶端固定安装有接近开关，所述底板的上表面固定连接有电动推杆。该圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置，达到对圆柱头绝缘子加工时自动裹釉的效果，提高了圆柱头绝缘子生产时的裹釉速度。釉速度。釉速度。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置
[0001]本技术涉及圆柱头绝缘子加工
，具体涉及一种圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置。
技术介绍
[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用，它是一种特殊的绝缘控件，可分为圆柱头绝缘子和圆锥头绝缘子。
[0003]圆柱头绝缘子生产加工时，需要在圆柱头绝缘子的表面进行裹釉处理，但是目前的圆柱头绝缘子在裹釉时，通常是人工将圆柱头绝缘子放置在釉液中浸泡然后取出，故而裹釉速度较慢，降低了圆柱头绝缘子的生产速度，为此，我们提出一种圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置，该设计方案具备达到对圆柱头绝缘子加工时自动裹釉的效果，提高了圆柱头绝缘子生产时裹釉速度的优点，解决了目前的圆柱头绝缘子在裹釉时，通常是人工将圆柱头绝缘子放置在釉液中浸泡然后取出，故而裹釉速度较慢，降低了圆柱头绝缘子生产速度的问题。
[0005]本技术一种圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置，包括底板，所述底板的上方设有旋转板，所述旋转板的底面固定连接有等距离排列的挂件，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有动力箱，所述动力箱的内底壁固定连接有电机，所述动力箱的上表面固定镶嵌有轴承环，所述轴承环的内圈固定连接有动力轴，所述电机的输出端与动力轴的顶端固定连接，所述底板的上表面固定连接有滑罩，所述滑罩的顶端固定安装有接近开关，所述底板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有裹釉筒。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述滑罩的内壁固定连接有两个限位块，两个所述限位块的上表面均与裹釉筒的底端相接触，通过限位块能够对裹釉筒向下移动时进行限位，将会使其更好的上下运动。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述滑罩的内壁固定安装有两个定位座，两个所述定位座相互靠近的一侧面均与电动推杆的外表面相接触，利用定位座可以对电动推杆的外部进行定位加固，将会使电动推杆工作时更加的稳定。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述旋转板的底面固定连接有加固环，所述加固环的内圈与动力轴的外表面固定连接，利用加固环加深了动力轴与旋转板之间的连接，能够使两者连接的更加牢固。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述底板的底面开设有两组安装孔，所述滑罩的正面固定安装有检修板，通过安装孔便于对底板进行固定，利用检修板方便对滑罩的内部进行检修维护。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述底板的上表面固定安装有控制器，所述接近开关通过导线与控制器电连接，所述控制器通过导线分别与电机和电动推杆电连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]该圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置，通过旋转板设置有挂件，能够对多个圆柱头绝缘子进行悬挂，便于对其裹釉加工，通过动力箱设置有电机，并与动力轴的配合，可以带动旋转板、挂件以及圆柱头绝缘子缓慢的转动，继而能够为圆柱头绝缘子裹釉转动过程中提供动力，通过设置有接近开关，可以对转动时的圆柱头绝缘子进行感应，能够启动电动推杆带动裹釉筒向上移动，从而通过裹釉筒的上升，可以使圆柱头绝缘子在裹釉筒内部的釉液中浸泡裹釉，并且通过电动推杆的运动，可以带动裹釉筒向下复位运动，方便对另外悬挂的圆柱头绝缘子循环裹釉加工，从而通过该裹釉装置，达到对圆柱头绝缘子加工时自动裹釉的效果，提高了圆柱头绝缘子生产时的裹釉速度。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置中滑罩正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置中支撑柱的侧视图；
[0017]图4为本技术圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置中动力箱正视图的剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、滑罩；3、旋转板；4、支撑柱；5、动力箱；6、电机；7、轴承环；8、动力轴；9、挂件；10、电动推杆；11、裹釉筒；12、接近开关；13、控制器；14、定位座；15、限位块；16、检修板；17、安装孔；18、加固环。
具体实施方式
[0019]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1
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4，本技术一种圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置，包括底板1，底板1的上方设有旋转板3，旋转板3的底面固定连接有等距离排列的挂件9，底板1的上表面固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上表面固定连接有动力箱5，动力箱5的内底壁固定连接有电机6，动力箱5的上表面固定镶嵌有轴承环7，轴承环7的内圈固定连接有动力轴8，电机6的输出
端与动力轴8的顶端固定连接，底板1的上表面固定连接有滑罩2，滑罩2的顶端固定安装有接近开关12，底板1的上表面固定连接有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端固定连接有裹釉筒11。
[0022]本实施例中，滑罩2的内壁固定连接有两个限位块15，两个限位块15的上表面均与裹釉筒11的底端相接触。
[0023]滑罩2的内壁固定安装有两个定位座14，两个定位座14相互靠近的一侧面均与电动推杆10的外表面相接触。
[0024]旋转板3的底面固定连接有加固环18，加固环18的内圈与动力轴8的外表面固定连接。
[0025]具体的，通过限位块15能够对裹釉筒11向下移动时进行限位，将会使其更好的上下运动，利用定位座14可以对电动推杆10的外部进行定位加固，将会使电动推杆10工作时更加的稳定，利用加固环18加深了动力轴8与旋转板3之间的连接，能够使两者连接的更加牢固。
[0026]本实施例中，底板1的底面开设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有旋转板(3)，所述旋转板(3)的底面固定连接有等距离排列的挂件(9)，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上表面固定连接有动力箱(5)，所述动力箱(5)的内底壁固定连接有电机(6)，所述动力箱(5)的上表面固定镶嵌有轴承环(7)，所述轴承环(7)的内圈固定连接有动力轴(8)，所述电机(6)的输出端与动力轴(8)的顶端固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有滑罩(2)，所述滑罩(2)的顶端固定安装有接近开关(12)，所述底板(1)的上表面固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的伸缩端固定连接有裹釉筒(11)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱头产品生产用瓷砂裹釉装置，其特征在于：所述滑罩(2)的内壁固定连接有两个限位块(15)，两个所述限位块(15)的上表面均与裹釉筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明忠，
申请(专利权)人：萍乡华通电瓷制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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