电瓷泥段自动切料及输送系统技术方案

本发明专利技术涉及电瓷泥段生产加工技术领域，且公开了电瓷泥段自动切料及输送系统，包括机体、切料机构和限位机构和输送架，所述切料机构设置在机体上，所述限位机构设置在输送架上，所述切料机构包括横板和液压油缸，所述液压油缸固定安装在横板的上表面，所述横板的上表面开设有第一导孔，所述液压油缸的伸缩端固定安装有刀座，所述刀座的底部固定安装有切刀，所述刀座的上表面固定安装有第一导杆。该电瓷泥段自动切料及输送系统，通过启动第一驱动电机使第一输送带对泥柱起到输送的作用，当泥柱被传感器感应到时，启动液压油缸使切刀对泥柱进行切料，使泥柱被自动裁切成泥段，不需要人工操控，提高了泥段切料的效率。提高了泥段切料的效率。提高了泥段切料的效率。

【技术实现步骤摘要】
电瓷泥段自动切料及输送系统


[0001]本专利技术涉及电瓷泥段生产加工
，具体为电瓷泥段自动切料及输送系统。

技术介绍

[0002]瓷泥即是做瓷器的原料，瓷土、瓷石捣碎后和水之后就叫做瓷泥。瓷泥又名“高岭土”。在景德镇多用此土做陶瓷器具的原料，故而又称其“瓷泥。电力瓷又名电工陶瓷或电瓷，是电力系统中电气绝缘用的硬质瓷器件，分瓷绝缘子和电器用瓷套两大类。用于交流350V以下者为低压电瓷，交流350V以上者为高压电瓷。常用的普通电瓷为长石质瓷。由粘土、长石、石英配制烧成。在高低电压电瓷产品中普遍使用。电力瓷的生产需要使用到瓷泥。
[0003]但是长期以来，电瓷行业粗练泥段都是采用手动切割，人工搬运，劳动强度大，泥段不规整，对质量也有一定影响，因此提出一种电瓷泥段自动切料及输送系统，解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了电瓷泥段自动切料及输送系统。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电瓷泥段自动切料及输送系统，包括机体(1)、切料机构(2)和限位机构(3)和输送架(5)，其特征在于：所述切料机构(2)设置在机体(1)上，所述限位机构(3)设置在输送架(5)上；所述切料机构(2)包括横板(201)和液压油缸(202)，所述液压油缸(202)固定安装在横板(201)的上表面，所述横板(201)的上表面开设有第一导孔(203)，所述液压油缸(202)的伸缩端固定安装有刀座(205)，所述刀座(205)的底部固定安装有切刀(206)，所述刀座(205)的上表面固定安装有第一导杆(204)，所述第一导杆(204)贯穿第一导孔(203)的内部；所述限位机构(3)包括第一固定板(301)和第一限位板(305)，所述第一固定板(301)上开设有第一内螺纹孔(303)，所述第一内螺纹孔(303)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(307)，所述第一螺纹杆(307)的正面固定安装有第一手轮(304)，所述第一限位板(305)的正面固定安装有第一轴承(306)，所述第一螺纹杆(307)的后端固定安装在第一轴承(306)内圈内壁上。2.根据权利要求1所述的电瓷泥段自动切料及输送系统，其特征在于：所述第一固定板(301)正面开设有第二导孔(302)，所述第一限位板(305)的正面固定安装有第二导杆(308)，所述第二导杆(308)贯穿第二导孔(302)的内部。3.根据权利要求1所述的电瓷泥段自动切料及输送系统，其特征在于：所述第一固定板(301)固定安装在输送架(5)的上表面，所述横板(201)固定安装在机体(1)的内部，所述机体(1)的正面固定安装有控制面板(8)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘骕，何国生，刘少军，刘新友，张有春，
申请(专利权)人：萍乡华通电瓷制造有限公司，
类型：发明
国别省市：