本发明专利技术涉及绝缘子加工技术领域，且公开了一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，包括：工作架，所述工作架包括：固定杆；两个支架分别固定安装在所述固定杆的底部两侧；传动装置设置在固定杆上；清洗机构设置在传动装置的底部。所述固定架和两个支架组成一组支撑座，所述支撑座的数量为两个。还包括：两根加强杆分别固定连接在两组支撑座的支架上。通过设置的传动装置，利用其通过电机带动转轴转动，从而实现带动固定套设在转轴外壁的转动辊转动，从而达到对带动清洗海绵进行传动的目的，从而实现将头部上釉后的圆柱头绝缘子，倒放在滚动的清洗海绵上，进行对顶部抹除，从而达到对绝缘子头部进行清洗，从而提高生产效率的目的。从而提高生产效率的目的。从而提高生产效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置
[0001]本专利技术涉及绝缘子加工
，具体为一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置。
技术介绍
[0002]悬式瓷绝缘子，用于高压架空输配电线路中的绝缘和固定导线，一般由绝缘子元件组装成绝缘子串用于不同电压等级的线路上。其中悬式绝缘子按其使用环境和地区可分为普通型和耐污型。其中耐污型产品根据伞形结构的不同又分为双伞、三伞、草帽和钟罩四种。悬式绝缘子根据头部形状的不同，可分为圆柱头绝缘子和圆锥头绝缘子。
[0003]由于圆柱头绝缘子跟圆锥头绝缘子最大的区别在于其头部，圆锥头绝缘子不需要加工就可以直接用于胶装，因其锥形结构，能与胶合剂进行良好的结合；而圆柱头绝缘子如果直接跟胶合剂接触，会因圆柱头绝缘子与胶合剂间的摩擦力过小而结合不良，最终会导致二者脱离。为了使圆柱头绝缘子与胶合剂间能够进行良好的接触，就必须提高圆柱头绝缘子与胶合剂间的结合力。而目前多采用绝缘子上砂工艺解决圆柱头绝缘子与胶合剂间的结合力的问题。现有圆柱头绝缘子在头部上釉后，需要将顶部上釉部分抹除，现有技术都是工人用海绵手工抹除，生产效率不高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，包括：工作架，所述工作架包括：
[0008]固定杆；
[0009]两个支架，分别固定安装在所述固定杆的底部两侧；
[0010]传动装置，设置在固定杆上；
[0011]清洗机构，设置在传动装置的底部。
[0012]优选的，所述固定架和两个支架组成一组支撑座，所述支撑座的数量为两个。
[0013]优选的，还包括：
[0014]两根加强杆，分别固定连接在两组支撑座的支架上。通过设置的加强杆，可以将连照顾支撑座进行连接，从而提高了装置的稳定性。
[0015]优选的，所述传动装置包括：
[0016]机箱，固定安装在固定杆；
[0017]电机，固定安装在机箱的内壁；
[0018]转轴，通过第一轴承转动连接在所述固定杆的背面，所述转轴的另一端活动贯穿后方固定杆并向机箱的内部延伸，所述电机的输出端通过联轴器与转轴的延伸端固定连接；
[0019]转动辊，固定套设在所述转轴的外壁；通过设置的转动辊，进行不断的转动，从而达到了对清洗海绵进行转动的目的。
[0020]第一皮带轮，固定套设在所述电机输出端的外壁。
[0021]优选的，所述清洗机构包括：
[0022]清洗池，设置在地面；
[0023]安装板，固定安装在清洗池的顶部；
[0024]导向辊，通过第二轴承转动连接在所述安装板的正面；通过设置的导向辊，达到了对清洗海绵进行改变方向的目的，从而实现了使得清洗海绵放置在清洗池的内部，从而达到了对清洗海绵进行清洗的目的。
[0025]搅拌杆，通过第三轴承转动连接在所述清洗池的内壁，所述搅拌杆位于第三轴承的一端活动贯穿清洗池并向后方延伸；
[0026]第二皮带轮，固定套设在搅拌杆延伸端的外壁。
[0027]优选的，所述机箱的底部开设有通孔，所述清洗机构还包括：
[0028]皮带，穿过所述通孔，传动连接在第一皮带轮和第二皮带轮上；通过设置的皮带，可以将动力传动至第二皮带轮，从而达到了带动搅拌杆转动，然后带动搅拌叶片进行转动，从而实现了对清洗液进行拨动的目的，从而提高了清洗的效率。
[0029]若干个搅拌叶片，均匀固定安装在所述搅拌杆的外壁；
[0030]清洗液，设置在所述清洗池的内部。通过设置在清洗池内部的清洗液，可以将经过导向辊的清洗海绵进行清洗，从而提高其清洁的能力。
[0031]优选的，所述转轴和转动辊的数量为两组，两组转轴和转动辊分别设置在两个固定杆的两侧。
[0032]优选的，所述清洗机构还包括：
[0033]清洗海绵，传动连接在两组所述转动辊的外壁和导向辊的外壁。通过设置的清洗海绵，利用转动辊进行不断的进行带动，从而使得清洗海绵进行转动，从而带动清洗海绵对瓷绝缘子进行清洗的目的。
[0034](三)有益效果
[0035]与现有技术相比，本专利技术提供了一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，具备以下有益效果：
[0036]1、该一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，通过设置的传动装置，利用其通过电机带动转轴转动，从而实现带动固定套设在转轴外壁的转动辊转动，从而达到对带动清洗海绵进行传动的目的，从而实现将头部上釉后的圆柱头绝缘子，倒放在滚动的清洗海绵上，进行对顶部抹除，从而达到对绝缘子头部进行清洗，从而提高生产效率的目的。
[0037]2、该一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，通过设置在传动装置底部的清洗装置，通过导向辊，进行对清洗海绵进行转向，然后使得将清洗海绵经清洗池，浸没在清洗池内，从而达到对清洗海绵进行清洗的目的，同时，通过皮带带动搅拌杆进行转动，从而使得搅拌叶片进行转动，从而实现带动清洗池内部的清洗液进行搅动，已达到使得清洗海绵清洗的更彻底的目的。
[0038]3、该一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，通过前后两组支撑座的设置，提高了其支撑的稳定性，同时通过两根加强杆的设置，进一步提高了该装置的稳定的能力，从而使得其
工作的平顺性。
附图说明
[0039]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0040]图1为本专利技术结构示意图；
[0041]图2为本专利技术正视图；
[0042]图3为本专利技术侧视图；
[0043]图4为本专利技术A的放大图。
[0044]图中：1、工作架；101、固定杆；102、支架；103、加强杆；2、传动装置；201、机箱；202、电机；203、转轴；204、转动辊；205、清洗海绵；206、第一皮带轮；3、清洗机构；301、皮带；302、第二皮带轮；303、安装板； 304、导向辊；305、搅拌杆；306、搅拌叶片；307、清洗池。
具体实施方式
[0045]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0046]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0047]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，其特征在于,包括：工作架(1)，所述工作架(1)包括：固定杆(101)；两个支架(102)，分别固定安装在所述固定杆(101)的底部两侧；传动装置(2)，设置在固定杆(101)上；清洗机构(3)，设置在传动装置(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，其特征在于：所述固定架(101)和两个支架(102)组成一组支撑座，所述支撑座的数量为两个。3.根据权利要求2所述的一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，其特征在于，还包括：两根加强杆(103)，分别固定连接在两组支撑座的支架(102)上。4.根据权利要求1所述的一种圆柱头绝缘子自动抹釉装置，其特征在于：所述传动装置(2)包括：机箱(201)，固定安装在固定杆(101)；电机(202)，固定安装在机箱(201)的内壁；转轴(203)，通过第一轴承转动连接在所述固定杆(101)的背面，所述转轴(203)的另一端活动贯穿后方固定杆(101)并向机箱(201)的内部延伸，所述电机(202)的输出端通过联轴器与转轴(203)的延伸端固定连接；转动辊(204)，固定套设在所述转轴(203)的外壁；第一皮带轮(206)，固定套设在所述电机(202)输出端的外壁。5.根据权利要求4所述的一种圆柱头绝缘子自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：童清，张彬，谭磊，刘扬，
申请(专利权)人：江西百纳德电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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