一种EB辐照制备云母带的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种EB辐照制备云母带的系统，包括第一输送单元、辊涂单元、第二输送单元、喷涂单元、第一UV辐照单元以及EB辐照单元，第一输送单元将玻璃纤维布输送至辊涂单元，辊涂单元在玻璃纤维布上涂附第一胶黏剂，之后经过第二输送单元，第二输送单元将云母纸贴合在玻璃纤维布上，之后进入喷涂单元，喷涂单元对云母纸表面喷涂第二胶黏剂，之后进入第一UV辐照单元进行预固化，最后从EB辐照单元的斜上方进入EB辐照单元进行EB辐照。进行预固化，使得胶黏剂表面被固化，之后再进入EB辐照单元，由于其表面固化，不会出现粘辊、脱胶现象，也不会出现成品云母带厚度不均匀现象，保证了成品云母带的质量以及提高合格率。的质量以及提高合格率。的质量以及提高合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种EB辐照制备云母带的系统


[0001]本专利技术涉及云母带的制造技术，尤其是涉及一种EB辐照制备云母带的系统。

技术介绍

[0002]云母带是由云母纸与玻璃纤维布等补强材料配以适当的胶黏剂，经高温干燥后分切而成具有优良耐高温性能和耐燃烧性能的绝缘材料。由于云母带良好的柔软性和耐高温性能，被广泛应用于各种耐火电磁线缆、线圈的耐火绝缘层。目前主流的生产云母带的方法是通过使用大量甲苯溶剂作为胶黏剂的稀释剂，然后通过浸渍增强材料，使增强材料能够与云母纸复合，再通过烘烤复合后的材料以去除溶剂，将得到的材料收卷并分切制得。而甲苯容易挥发，在生产过程中，一旦甲苯浓度过高，则可能会发生火灾、人员中毒等危险，同时甲苯回收率不到30％，含甲苯的废气进行环境友好型处理时所需的燃料使得成本进一步提高。
[0003]随着技术的发展，目前针对云母带采用EB辐照的方式对胶黏剂进行固化，不再需要使用大量甲苯，从而降低危险事故的发生，由于EB辐照的速度快，可加快生产效率；然而在生产过程中，EB辐照设备从进料口至束下辐照位置之间具有一定的倾斜斜度(辐照防护的要求，该倾斜斜度无法变动)，同时胶黏剂具有较大的粘性，当半成品的云母带进入EB辐照设备时，胶黏剂会粘附在导向辊上；在整个生产过程中，需要对玻璃纤维布施加前进力(由放卷辊、收卷辊或者传送辊施加)，当这个前进力不在统一垂直线上时(倾斜斜度)，必然会有一部分分力通过玻璃纤维布作用到传送辊上，而传送辊会产生一个反作用力导致玻璃纤维布上的胶黏剂发生流动，导致成品云母带的厚度不均匀，降低了云母带生产的合格率。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种既不会粘辊且保证成品云母带合格率的EB辐照制备云母带的系统。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种EB辐照制备云母带的系统，包括第一输送单元、设置于第一输送单元后方的辊涂单元、设置于辊涂单元后方的第二输送单元、设置于第二输送单元后方的喷涂单元、设置于喷涂单元后方的第一UV辐照单元以及设置于第一UV辐照单元后方的EB辐照单元，所述第一输送单元将玻璃纤维布输送至辊涂单元，辊涂单元在玻璃纤维布上涂附第一胶黏剂，之后玻璃纤维布经过第二输送单元，第二输送单元将云母纸贴合在玻璃纤维布上，之后玻璃纤维布带着云母纸进入喷涂单元，喷涂单元对云母纸表面喷涂第二胶黏剂，之后进入第一UV辐照单元对玻璃纤维布与云母纸表面的胶黏剂进行预固化，最后玻璃纤维布从EB辐照单元的斜上方进入EB辐照单元进行EB辐照。
[0006]进一步具体的，在所述第二输送单元与喷涂单元之间设置有第二UV辐照单元。
[0007]进一步具体的，在所述第二输送单元与喷涂单元之间设置有计量控制单元。
[0008]进一步具体的，所述辊涂单元包括辊涂壳体、设置于辊涂壳体内部的胶辊以及位于辊涂壳体内的第一胶黏剂，所述胶辊至少两个且斜向上排布，其中一个所述胶辊浸入第
一胶黏剂内，其余所述胶辊位于第一胶黏剂之上。
[0009]进一步具体的，所述胶辊有四个且依次斜向上呈弧状排布。
[0010]进一步具体的，所述第一胶黏剂的组成成分以及质量份数为，
[0011][0012]进一步具体的，所述第二胶黏剂的组成成分以及质量分数为，
[0013][0014][0015]进一步具体的，所述第一UV辐照单元进行辐照的剂量为200
‑
5000mj/cm2。
[0016]进一步具体的，所述计量控制单元包括支架以及设置于支架上的计量控制辊，所述计量控制辊有两个且上下布置。
[0017]进一步具体的，所述EB辐照单元采用电子束流为0.1
‑
0.4MeV的电子加速器。
[0018]本专利技术的有益效果是：在进入EB辐照单元之前通过第一UV辐照单元进行预固化，使得胶黏剂表面被固化，之后再进入EB辐照单元，由于其表面固化，不会出现粘辊、脱胶现象，也不会出现成品云母带厚度不均匀现象，保证了成品云母带的质量以及提高合格率；采用EB辐照单元占地面积更小，生产成本低，生产更加安全可靠。
附图说明
[0019]图1是本专利技术系统的结构示意图。
[0020]图中：1、第一输送单元；2、辊涂单元；3、第二输送单元；4、喷涂单元；5、第一UV辐照单元；6、EB辐照单元；7、玻璃纤维布；8、第一胶黏剂；9、胶辊；10、计量控制辊；11、第二UV辐照单元；91、第一胶辊；92、第二胶辊；93、第三胶辊；94、第四胶辊。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0024]如图1所示一种EB辐照制备云母带的系统，包括第一输送单元1、设置于第一输送单元1后方的辊涂单元2、设置于辊涂单元2后方的第二输送单元3、设置于第二输送单元3后方的喷涂单元4、设置于喷涂单元4后方的第一UV辐照单元5以及设置于第一UV辐照单元5后方的EB辐照单元6，第一输送单元1为放卷辊，用于将玻璃纤维布7传送出去进入辊涂单元2，辊涂单元2用于将定量的第一胶黏剂8粘附在玻璃纤维布7上，之后玻璃纤维布7再进入第二输送单元3内，第二输送单元3也为放卷辊，第二输送单元3将云母纸贴附在玻璃纤维布7上，云母纸与第一胶黏剂8贴合，再之后玻璃纤维布7带着云母纸进入喷涂单元4内，喷涂单元4通过喷涂的方式在云母纸的表面喷涂第二胶黏剂，之后进入第一UV辐照单元5，第一UV辐照单元5发出紫外光对第一胶黏剂8与第二胶黏剂进行预固化，将第一胶黏剂8与第二胶黏剂的表面进行固化，防止第一胶黏剂8与第二胶黏剂向其它位置流动，最后玻璃纤维布7带着云母纸进入EB辐照单元6内进行EB辐照，对第一胶黏剂8、第二胶黏剂内部进行固化；在进入EB辐照单元6时，玻璃纤维布7从左上方进入，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EB辐照制备云母带的系统，其特征在于，包括第一输送单元、设置于第一输送单元后方的辊涂单元、设置于辊涂单元后方的第二输送单元、设置于第二输送单元后方的喷涂单元、设置于喷涂单元后方的第一UV辐照单元以及设置于第一UV辐照单元后方的EB辐照单元，所述第一输送单元将玻璃纤维布输送至辊涂单元，辊涂单元在玻璃纤维布上涂附第一胶黏剂，之后玻璃纤维布经过第二输送单元，第二输送单元将云母纸贴合在玻璃纤维布上，之后玻璃纤维布带着云母纸进入喷涂单元，喷涂单元对云母纸表面喷涂第二胶黏剂，之后进入第一UV辐照单元对玻璃纤维布与云母纸表面的胶黏剂进行预固化，最后玻璃纤维布从EB辐照单元的斜上方进入EB辐照单元进行EB辐照。2.根据权利要求1所述EB辐照制备云母带的系统，其特征在于，在所述第二输送单元与喷涂单元之间设置有第二UV辐照单元。3.根据权利要求1所述EB辐照制备云母带的系统，其特征在于，在所述第二输送单元与喷涂单元之间设置有计量控制单元。4.根据权利要求1所述EB辐照制备云母带的系统，其特征在于，所述辊涂单元包括辊涂壳体、设置于辊涂壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠伟，朱焕铮，陈东，
申请(专利权)人：中广核达胜加速器技术有限公司，
类型：发明
国别省市：