一种绝缘子烧成棉窑制造技术

技术编号:35295961 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-22 12:43
本发明专利技术涉及绝缘子窑技术领域,且公开了一种绝缘子烧成棉窑,包括:窑体;排烟管道固定安装在窑体的顶部,且与窑体的内部连通设置;两个导位块分别固定安装在窑体的内壁两侧;窑车活动设置在所述窑体的内部;窑具,放置在两个所述导位块的上方。所述窑车包括:平板;四个升降轮分别均匀固定安装在所述平板的底部。所述窑具包括:四根立柱放置在所述平板的顶部;四根横梁其中两根横梁固定连接在前方两根立柱的外壁上方和下方,另两根横梁固定安装在后方两根立柱的外壁上方和下方。通过设置的反射氧化铝铝箔片,利用其外壁形成的氧化铝,具有耐高温的特性,同时能够将热气反射至窑体内,能够避免热气过快从出气口排出。够避免热气过快从出气口排出。够避免热气过快从出气口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘子烧成棉窑


[0001]本专利技术涉及绝缘子窑
,具体为一种绝缘子烧成棉窑。

技术介绍

[0002]绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用。它是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用。绝缘子包括瓷绝缘子、玻璃绝缘子以及复合绝缘子,现有技术中,瓷绝缘子在制作过程中需要使用窑炉对其进行1200℃烧成,现有技术窑炉仅采用耐火砖进行保温隔热,但是耐火砖本就有吸热性,导致窑炉能耗较大。其中瓷绝缘子在制作过程中需要使用窑炉对其进行烧成,烧成中温度的控制是影响瓷件性能的关键因素,因此,窑炉的保温或是隔热功能需要得到改进。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种绝缘子烧成棉窑。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种绝缘子烧成棉窑,包括:
[0007]窑体;
[0008]排烟管道,固定安装在窑体的顶部,且与窑体的内部连通设置;
[0009]两个导位块,分别固定安装在窑体的内壁两侧;
[0010]窑车,活动设置在所述窑体的内部;
[0011]窑具,放置在两个所述导位块的上方。
[0012]优选的,所述窑车包括:
[0013]平板;
[0014]四个升降轮,分别均匀固定安装在所述平板的底部。
[0015]优选的,所述窑具包括:
[0016]四根立柱,放置在所述平板的顶部;
[0017]四根横梁,其中两根横梁固定连接在前方两根立柱的外壁上方和下方,另两根横梁固定安装在后方两根立柱的外壁上方和下方;
[0018]若干个加强杆,安装在前后两根立柱的外壁;
[0019]若干个次梁,安装在所述加强杆上。通过设置的若干个次梁,可以方便的将瓷绝缘子放置在由次梁上,进行在窑体的内部进行高温煅烧。
[0020]优选的,所述加强杆上开设有放置槽,所述次梁的两端设置有放置块,所述次梁通过所述放置块可拆卸安装在所述加强杆上,所述平板的两侧开设有滑槽,所述平板通过滑槽滑动连接在所述导位块上。通过设置在加强杆上的放置槽,可以快速的对次梁进行拆卸,从而达到便于快速对瓷绝缘子进行放置的目的。该窑具通过用碳化硅陶瓷烧制而成,具有
耐高温,稳定性号好的特点。
[0021]优选的,所述窑体包括:
[0022]窑体内壁,由耐火砖砌筑而成;耐火砖可以承受很高的温度,从而可以提高窑体的稳定性。
[0023]保温内腔,通过耐火砖砌筑在所述窑体内壁的顶部;
[0024]保温块,固定安装在所述窑体内壁的底部;
[0025]隔热层,材质为轻质莫来石,通过水泥砌筑在所述保温内腔的顶部;莫来石砖耐火度较高,可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石砖和电熔莫来石砖两种。烧结莫来石砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大,抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。本窑体采用的是烧结莫来石砖,具有制作成本交底的特点。
[0026]保温层,由聚轻高铝砖砌筑在所述隔热层的顶部;聚轻高铝砖具有气孔率高,隔热性能好,耐高温、适用于砌筑工业窑炉的隔热层、保温层,可以减轻炉体重量,缩短窑炉时间,减少热扩散,保护炉温均匀等特点。
[0027]窑体外壁,有耐火砖砌筑在所述保温层的外壁,形成窑炉外墙体。
[0028]优选的,所述保温内腔的内部填充有含锆棉毯。
[0029]优选的,所述保温块为反射氧化铝铝箔片,所述保温块U型设置,且与窑炉内壁的内部形成中空结构,形成保温腔。通过设置的反射氧化铝铝箔片,利用其外壁形成的氧化铝,具有耐高温的特性,同时能够将热气反射至窑体内,能够避免热气过快从出气口排出。
[0030]优选的,所述保温块与窑炉内壁形成的保温腔内填充有陶瓷保温棉。通过填充的陶瓷保温棉,可以大大提高该窑体的保温性能。
[0031](三)有益效果
[0032]与现有技术相比,本专利技术提供了一种绝缘子烧成棉窑,具备以下有益效果:
[0033]1、该一种绝缘子烧成棉窑,通过设置的反射氧化铝铝箔片,利用其外壁形成的氧化铝,具有耐高温的特性,同时能够将热气反射至窑体内,能够避免热气过快从出气口排出。
[0034]2、该一种绝缘子烧成棉窑,通过本专利技术的窑具总体质量轻,产品装载率高,节约能源,安装方便,并能适应不同规格型号的电瓷绝缘子烧制,运行可靠的优点。
[0035]3、该一种绝缘子烧成棉窑,通过设置的隔热层,保温层,可以大大提高该窑体的保温性能。
附图说明
[0036]图1为本专利技术结构示意图;
[0037]图2为本专利技术剖视图;
[0038]图3为本专利技术加强杆结构图;
[0039]图4为本专利技术放置块结构图;
[0040]图5为本专利技术窑体材质图;
[0041]图中:1、窑体;2、排烟管道;3、导位块;4、窑具;5、窑车;101、窑体内壁;102、保温内腔;103、保温块;104、隔热层;105、保温层;106、窑体外壁;401、立柱;402、横梁;501、升降轮;502、平板。
具体实施方式
[0042]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0043]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0044]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0045]在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘子烧成棉窑,其特征在于,包括:窑体(1);排烟管道(2),固定安装在窑体(1)的顶部,且与窑体(1)的内部连通设置;两个导位块(3),分别固定安装在窑体(1)的内壁两侧;窑车(5),活动设置在所述窑体(1)的内部;窑具(4),放置在两个所述导位块(3)的上方。2.根据权利要求1所述的一种绝缘子烧成棉窑,其特征在于:所述窑车(5)包括:平板(502);四个升降轮(501),分别均匀固定安装在所述平板(502)的底部。3.根据权利要求2所述的一种绝缘子烧成棉窑,其特征在于:所述窑具包括:四根立柱(401),放置在所述平板(502)的顶部;四根横梁(402),其中两根横梁(402)固定连接在前方两根立柱(401)的外壁上方和下方,另两根横梁(402)固定安装在后方两根立柱(401)的外壁上方和下方;若干个加强杆(404),安装在前后两根立柱(401)的外壁;若干个次梁(403),安装在所述加强杆(404)上。4.根据权利要求3所述的一种绝缘子烧成棉窑,其特征在于:所述加强杆(404)上开设有放置槽(405),所述次梁(403)的两端设置有放置块(406),所述次梁(403)通过所述放置块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张彬童清谭磊刘扬
申请(专利权)人:江西百纳德电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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